某城市廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)（四）

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　　4.6緣石鋪設(shè)

　　4.6.1緣石鋪設(shè)的作用

　　4.6.1.1保護(hù)路面邊緣和維持各鋪砌層。

　　4.6.1.2標(biāo)志和保護(hù)邊界。

　　4.6.1.3標(biāo)志不同材料之間的拼接。

　　4.6.1.4形成結(jié)構(gòu)縫以及起集水和控制車(chē)流作用。

　　4.6.1.5具有裝飾方面的作用

　　4.6.2緣石施工工藝流程：

　　機(jī)械刨槽→澆筑15厚C20素混凝土→安砌緣石→緣石鋪填穩(wěn)固→勾縫→清理。

　　原材料采用質(zhì)地均勻的天然麻石經(jīng)機(jī)械切削加工而成，要求表面無(wú)裂紋，棱角完整，裝卸時(shí)不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰以免造成損傷。

　　按側(cè)平頂面標(biāo)高掛線繃緊，按線碼砌，側(cè)石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無(wú)高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，平面無(wú)上下錯(cuò)臺(tái)、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。

　　勾縫：勾縫時(shí)必須再掛線，把緣石內(nèi)的雜物剔除干凈，用水濕潤(rùn)，然后用1：2水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平。勾縫、安砌后適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)。

　　5、中庭內(nèi)廊架施工

　　中庭內(nèi)廊架的支柱和骨架，采用φ300的鋼管柱及200*150的方鋼梁。棚頂采用玻璃頂。廊架骨架制作好之后，應(yīng)當(dāng)先除銹涂漆，然后再鋪設(shè)棚頂材料。

　　5.1鋼筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

　　本工程焊接全部采用手工電弧焊。

　　5.1.1設(shè)備及材料要求

　　所使用的材料設(shè)備有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，材料進(jìn)場(chǎng)后必須按產(chǎn)品技術(shù)要求分類保管，不得與其它材料混放。

　　焊接材料選擇根據(jù)其化學(xué)成份選擇，避免選擇不當(dāng)造成焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕，影響產(chǎn)品使用壽命。

　　焊接方法選擇根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量要求可焊性選擇。

　　在施焊前結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選用合適的焊接方法做焊接工藝評(píng)定工藝評(píng)定。焊接材料使用前按使用要求進(jìn)行烘干。

　　5.1.2主要機(jī)具

　　機(jī)械：電焊機(jī)、烘干箱、保溫筒等。

　　工具：角面磨光機(jī)、不銹鋼鋼絲刷、銼刀、錘子、滅火器等。

　　其它焊接檢驗(yàn)尺、放大鏡、石灰水。

　　5.1.3作業(yè)條件及人員要求

　　進(jìn)行焊接的焊工必須具備相應(yīng)資質(zhì)，并取得政府部門(mén)及本公司認(rèn)可的合格焊工。

　　在確認(rèn)材料可焊性后，在工程開(kāi)工前對(duì)被焊材料進(jìn)行工藝評(píng)定，其試件制作按GB50236-98規(guī)定進(jìn)行。

　　焊接作業(yè)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，無(wú)可燃易爆物品存放，所有雜物必須清理干凈。

　　5.1.4鋼結(jié)構(gòu)制造方法

　　鋼結(jié)構(gòu)制造主要分為放樣、原材料矯正、號(hào)料、切割、彎曲、成形、鉆孔、刨邊、裝配、焊接變形矯正、拋丸、涂裝、鋼結(jié)構(gòu)制品標(biāo)識(shí)。

　　放樣：了解零件的用途及技術(shù)要求；清楚零件的尺寸、重量、材質(zhì)、加工數(shù)量、利用放樣下料組裝構(gòu)件；制作好的樣板或樣桿注明件號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及必要說(shuō)明。

　　號(hào)料：號(hào)料前必須核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)；考慮預(yù)留焊接收縮量、切割邊緣加工量及火焰割量。

　　切割：切割過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問(wèn)題、疑問(wèn)立即向質(zhì)量檢查員或工程監(jiān)理報(bào)告，查明情況后，工程監(jiān)理認(rèn)可。

　　鉆孔：鉆孔采用三維數(shù)控鉆機(jī)械；特殊位置手工鉆孔必須保證鉆桿與工件垂直；孔徑的毛刺必須清理干凈；孔徑大小嚴(yán)格按詳圖尺寸加工。

　　組裝：在組裝前確認(rèn)零件編號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量，檢查有無(wú)損傷、腐朽、有裂紋等，存在以上缺陷要對(duì)零件進(jìn)行更換或修改；鋼結(jié)構(gòu)組裝零件上存在彎曲、翹曲等。為確保規(guī)定的制品平直度，要在組裝前對(duì)變形進(jìn)行矯正；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝作業(yè)要選用適合于組裝作業(yè)的平臺(tái)和胎具，確保構(gòu)件相互位置角度正確；為確保規(guī)定的焊縫質(zhì)量，要安裝墊板及引孤板，使之同鋼材間無(wú)縫、密貼。

　　5.1.5防銹涂裝

　　基面調(diào)整：在焊接區(qū)域周?chē)?0-50mm范圍內(nèi)清除氧化皮、生銹、水份油漆等，要求露出金屬光澤；鋼材表面的基面調(diào)整采用機(jī)器噴砂除銹處理，達(dá)到Sa2.5級(jí)以上。

　　涂裝作業(yè)：做完基面調(diào)整的鋼面已具活性，容易生銹，立即進(jìn)行涂裝；刷銀灰色防腐漆兩遍，涂裝作業(yè)在適合涂裝的環(huán)境中按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并且涂膜均勻；涂裝地點(diǎn)氣溫在5℃以下，或相對(duì)濕度在85%以上時(shí)及在涂裝或涂膜未干前下雨、大風(fēng)、粉塵易沾時(shí)不得涂裝。

　　6、中庭水池駁岸

　　6.1 駁岸是親水景觀中應(yīng)重點(diǎn)處理的部位。駁岸與水線形成的連續(xù)景觀線是否能與環(huán)境相協(xié)調(diào)，不但取決于駁岸與水面間的高差關(guān)系，還取決于駁岸的類型及用材的選擇。

　　6.1.1沿水駁岸（池岸），無(wú)論規(guī)模大小，無(wú)論是規(guī)則幾何式駁岸（池岸）還是不規(guī)則駁岸（池岸），駁岸的高度，水的深淺設(shè)計(jì)都應(yīng)滿足人的親水性要求，駁岸（池岸）盡可能貼近水面，以人手能觸摸到水為最佳。親水環(huán)境中的其他設(shè)施（如水上平臺(tái)、汀步、棧橋等），也應(yīng)以人與水體的尺度關(guān)系為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)保護(hù)園林中水體的設(shè)施。園林中駁岸是園林工程的組成部分，必須在符合技術(shù)要求的條件下具有造型美，并同周?chē)吧珔f(xié)調(diào)。自然式山石駁岸可作成巖、磯、崖、岫等形狀，采取上伸下收、平挑高懸等形式。

　　6.1.2中庭水池駁岸是起防護(hù)作用的工程構(gòu)筑物，由基礎(chǔ)、墻體、蓋頂?shù)冉M成，修筑時(shí)要求堅(jiān)固和穩(wěn)定。選堅(jiān)實(shí)的大塊石料為砌塊，也有采用斷面加寬的灰土層作基礎(chǔ)，將駁岸筑于其上。駁岸最好直接建在堅(jiān)實(shí)的土層或巖基上。如果地基疲軟，須作基礎(chǔ)處理。

　　7、中庭水池

　　在目前的施工技術(shù)條件下，較大的現(xiàn)澆鋼筋砼水池是不可能將砼一次澆筑完成的，必須設(shè)置水平施工縫，分階段進(jìn)行施工。如果施工縫處理得不好，將很容易引起水池表面凹凸不平，有麻面、上下池壁錯(cuò)開(kāi)及滲漏水等現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)將影響使用。

　　7.1施工縫位置及接縫形式的確定

　　7.1.1現(xiàn)行的砼工程施工規(guī)范規(guī)定，施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。對(duì)于水池池壁的施工縫，宜留在高出底板表面200㎜-500㎜的豎壁上，接縫形式有多種，如凸凹縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凹凸”型施工縫，其最大弊端在于施工難度大，且很難保證質(zhì)量，施工縫處砼鑿毛時(shí)，極易將“凸”楞碰掉一部分，由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離，從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象；另外凹槽中的水泥砂漿粉未難以清理干凈，使在澆筑新砼后，在凹槽處形成一條夾渣層，影響新老砼的粘結(jié)質(zhì)量，留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水，因止水帶是呈柔性的，安裝時(shí)難于固定，且易在澆注砼時(shí)受擠壓變形移位，從而容易造成局部滲漏水，而且橡膠止水帶易老化失效，也不利于水池的長(zhǎng)久使用。

　　7.1.2根據(jù)很多水池施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)采用400㎜寬、2㎜厚的鋼板作為施工縫處的止水帶，其防水效果均很好。一是施工方便：將鋼板止水帶按要求加工成一定的長(zhǎng)度，在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后進(jìn)行搭接焊即可；二是不易變形且便于固定，止水板下部可支承在對(duì)拉螺栓上，上部用鋼筋點(diǎn)焊夾住固定在池壁兩側(cè)板支撐系統(tǒng)上；三是施工縫上下止水板均有200㎜高，爬水坡度陡，高度也較大，具有較好的防滲漏效果。

　　7.2施工縫模板的安裝

　　水池施工縫處模板安裝質(zhì)量的好壞，將直接影響到施工縫處砼澆筑的質(zhì)量。

　　7.2.1首先在C10素砼墊層上安設(shè)固定三排60㎜×60㎜×8㎜的鋼板，間距為1000㎜，一排設(shè)在池壁外側(cè)邊緣處，用20㎜長(zhǎng)45㎜×45㎜×5㎜的角鋼與其相焊，這個(gè)角鋼的作用是限制池壁外側(cè)模板向內(nèi)側(cè)移動(dòng)。另二排設(shè)在池壁內(nèi)側(cè)邊緣處，用來(lái)安裝固定角鋼支架，同樣用20㎜長(zhǎng)45㎜×45㎜×5㎜的角鋼與其相焊，這樣池壁內(nèi)側(cè)吊模有了支撐點(diǎn)，且又能固定內(nèi)側(cè)模板而不致外移。對(duì)拉螺栓的橫向間距一般為700㎜，縱向間距一般為600㎜，這樣便于控制池壁的截面尺寸。施工縫以下第一排對(duì)拉螺栓的橫向間距為350㎜，且應(yīng)間隔使用，余下的一半用于施工縫以上模板的固定。角鋼可以用螺栓固定在模板上，它的作用是可以將施工縫處砼標(biāo)高抬40㎜左右。這是因?yàn)轫诺奶涠容^大，經(jīng)振搗棒振搗后，砼分層明顯，水泥砂漿和多余的水分被擠上升，容易形成幾厘米厚的砂漿層浮在池壁上面；而這層水泥砂漿將在施工縫處表面砼鑿毛時(shí)一并鑿去，這樣能較容易鑿出砼中的粗骨料。如不設(shè)置角鋼，剛極有可能鑿毛砼表面時(shí)，鑿不出粗骨料，且表面很難毛糙，影響新老砼的結(jié)合，鑿深了又將影響止水帶的安裝質(zhì)量，所以設(shè)置角鋼是十分必要的。

　　7.2.2施工縫以上模板的安裝

　　主要是應(yīng)加強(qiáng)模板的穩(wěn)定性，可在施工縫上通過(guò)對(duì)拉螺栓的設(shè)置間距與施工縫下部對(duì)拉螺栓錯(cuò)開(kāi)350㎜，使上部模板支撐系統(tǒng)的鋼管下延到施工縫以下模板支撐系統(tǒng)第一排預(yù)留對(duì)拉螺栓處，以達(dá)到將施工縫處上部模板支撐系統(tǒng)與下部模板系統(tǒng)聯(lián)成一體的目的，保證上部模板的穩(wěn)定性。

　　7.3施工縫加強(qiáng)新老砼結(jié)合的措施

　　7.3.1砼表面的鑿毛處理

　　7.3.1.1一般來(lái)說(shuō)，如果砼尚未達(dá)到一定的強(qiáng)度，就過(guò)早的鑿毛，將易影響池壁鋼筋、鋼板止水帶與砼的粘接握裹，對(duì)結(jié)構(gòu)受力及防滲漏水不利。但如果鑿毛過(guò)晚，砼已達(dá)到較高的強(qiáng)度，則鑿毛施工困難，鑿毛效果也不好，而影響新老砼的結(jié)合強(qiáng)度。鑿毛時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)和氣溫情況綜合考慮決定。從“溫度、齡期對(duì)砼強(qiáng)度影響參考曲線”可知，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10%左右時(shí)，即可開(kāi)始鑿毛作業(yè)。夏季通常是在澆筑砼以后過(guò)24h，冬季則可在澆筑砼以后的2-3d之后進(jìn)行，應(yīng)鑿出砼中的碎石來(lái)，且應(yīng)將鑿毛后的表面清洗干凈。

　　7.4施工縫上下設(shè)置鋼筋網(wǎng)片

　　7.4.1在施工縫下面砼的澆筑時(shí)，由于砼的離析和分離，接近施工縫處的水泥砂漿偏多，而骨料偏少，使施工縫上下相接處存在一層新老水泥砂漿層相接的素砼薄弱層。由于砼的收縮遠(yuǎn)小于砂漿層，而砼中的粗骨料對(duì)水泥砂漿的收縮有約束作用，致使這層素砼薄弱層內(nèi)產(chǎn)生裂縫。通常可以在施工縫處設(shè)置鋼筋網(wǎng)片來(lái)防止這種裂縫的產(chǎn)生。即在施工縫平面上下各50㎜處分別設(shè)置直徑14㎜的二級(jí)螺紋鋼筋網(wǎng)片于止水帶的兩側(cè)，沿水池池壁長(zhǎng)度方向置于兩排池壁主筋之間的素砼薄弱層中，這種鋼筋網(wǎng)片可以有效抑制水泥砂漿的收縮，減少裂縫的產(chǎn)生。通過(guò)幾個(gè)水池施工的實(shí)踐，尤其是在池壁較薄的較大水池中使用鋼筋網(wǎng)片，對(duì)抗?jié)B漏很有利。施工縫以上砼的澆筑也應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格控制砼一次澆筑的高度以及砼振搗棒的插入位置和振搗時(shí)間，以免產(chǎn)生對(duì)模板過(guò)大的側(cè)壓力而使對(duì)拉螺栓斷裂。

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