后砌填充墻頂與主體結(jié)構(gòu)梁底塞縫施工技術(shù)

申請免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

摘要：隨著建筑節(jié)能工作的不斷深入以及墻體材料的革新，各種輕質(zhì)砌體等新型墻體材料得到廣泛使用，但是都存在這不同的問題。本文對后砌填充墻頂與主體結(jié)構(gòu)梁底塞縫施工技進(jìn)行分析，為以后施工單位提供參考。

關(guān)鍵詞：后砌填充墻 主體結(jié)構(gòu) 塞縫 技術(shù)   后砌填充墻與主體結(jié)構(gòu)連接處裂縫問題一直以來是困擾施工單位的難題，往往被稱為質(zhì)量通病。在《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中有明確規(guī)定：“填充墻砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)留有一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊”、“不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于lOOmm”。規(guī)范中雖有相應(yīng)的規(guī)定，但具體施工做法未有明確的要求，本施工工藝是在滿足規(guī)范要求下針對工程實(shí)例中利用塞縫的方法解決后砌填充墻與砼梁底裂縫的質(zhì)量問題。 框架填充墻裂縫的特點(diǎn)：1)框架填充墻裂縫屬于變形裂縫?？蚣芙Y(jié)構(gòu)填充墻只承受墻體自重，不承擔(dān)和傳遞上部荷載，因此填充墻裂縫不屬于受力裂縫。2)框架填充墻裂縫多發(fā)部位主要有：填充墻與框架梁和柱連接處；墻體裂縫頂層和次頂層相對較多，端開間尤其嚴(yán)重；門窗洞口四角及墻體開洞處也容易開裂；在長墻體中間部位。 在加氣砼砌塊填充墻施工中我們成功利用塞縫代替斜砌擠緊的施工方法獲得較好的施工效果，并形成了一套比較完善的工藝流程。 1 特點(diǎn) 填充墻砌體砌筑至梁底30—50mm處，待12—15天后，在砌體頂部兩側(cè)分別用防腐木楔子交錯(cuò)塞緊，用干硬性細(xì)石砼或水泥砂漿(內(nèi)摻膨脹劑)將此縫隙填實(shí)。 2 適用范圍 該工藝適用于高層或多層建筑物輕質(zhì)砌塊填充墻。 3 工藝原理 填充墻砌體砌筑至梁底留有一定的空隙，使砌體充分沉實(shí)后，進(jìn)行墻體頂部的塞縫處理。在塞縫時(shí)先用防腐木楔子塞緊給予砌體頂部一個(gè)預(yù)壓力，可保證干硬性細(xì)石砼或水泥砂漿(內(nèi)摻膨脹劑)能夠?qū)⒋丝p隙填充密實(shí)。 4 工藝流程及操作要點(diǎn) 4.1操作要點(diǎn) 4.1.1 施工準(zhǔn)備 (1)施工前，由技術(shù)人員對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行墻頂塞縫分項(xiàng)工程的詳細(xì)技術(shù)交底，并輔以樣板問說明，使操作人員均明確掌握操作的技術(shù)要求和質(zhì)量要求。 (2)準(zhǔn)備現(xiàn)場使用的工具：沖擊鉆、射釘槍、氣動(dòng)鉗、剪刀、砂輪鋸、其他常用施工工具等。 (3)空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。 (4)按設(shè)計(jì)的墻的軸線位置，在地面上彈出墻體砌筑的控制線，在主體砼柱墻上彈出墻體砌筑的標(biāo)高控制線，根據(jù)墻底部燒結(jié)普通磚砌筑或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)高度、門窗洞口的高度、墻體圈粱的位置計(jì)算好砌塊砌筑。 (5)按計(jì)算好的砌塊皮數(shù)設(shè)置墻體拉接筋。 (6)墻體較高時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在墻中或門窗洞口的上方加設(shè)腰帶。 4.1.2 制備砂漿及防腐木楔子及其他材料 (1)水泥漿的制備：水泥漿采用l:1:0.55—0.60(水泥：砂：水)。 (2)塞縫砂漿及細(xì)石砼的制備：塞縫砂漿采用l:2.5:0.30—0.35(水泥：砂：水) 塞縫細(xì)石砼可采用實(shí)驗(yàn)室出具的C20細(xì)石配合比，塌落度控制在30一50mm。塞縫砂漿或細(xì)石砼皆應(yīng)摻入膨脹劑，膨脹劑摻量按產(chǎn)品說明書，一般情況下?lián)搅繛?—8%。 (3)防腐木楔子的制備：木楔子加工成契型，契型木楔子厚度30—50mm不等，長度100—150mm，采用防腐瀝青浸泡、晾干。 (4)鋼絲網(wǎng)：鋼絲網(wǎng)采用12.7×12.7，O.9焊接鋼絲網(wǎng)。 4.1.3 墻體砌筑。砌筑時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿進(jìn)行，保證墻頂留有預(yù)定的空隙，空隙控制在30—50mm之間。 4.1.4 安裝木楔子，安裝時(shí)要求木楔子塞緊，間距不大于600mm(以整塊砌塊長度為間距)，要求墻體兩側(cè)的木楔子交錯(cuò)布置。固定時(shí)注意不要破壞砌塊棱角，木楔子擠緊即可。露出墻面的部分用鋸割除。 4.1.5 甩漿濕潤：在塞縫前要求用水濕潤墻體頂面及砼梁底，然后在縫隙處甩漿，甩漿時(shí)要求濕潤墻體頂面。 4.2.6 砂漿或細(xì)石砼(內(nèi)摻膨脹劑)塞縫 (1)塞縫時(shí)先從墻體一側(cè)進(jìn)行，待凝固后再行填塞另一側(cè)。 (2)塞縫時(shí)務(wù)必保證填塞密實(shí)，塞縫用砂漿或細(xì)石砼配合比應(yīng)準(zhǔn)確，以干硬性為宜。塞縫后表面與墻體一平。 4.2.7 固定鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)寬不小于300mm，要求從接縫處向兩側(cè)搭接不小于150mm，鋼絲網(wǎng)宜采用射釘固定，固定點(diǎn)間距為300mm，固定時(shí)在射釘處增加墊片，鋼絲網(wǎng)固定后宜離開墻面10—15mm，可在鋼絲網(wǎng)與墻面之間增加墊片或鋼絲網(wǎng)固定應(yīng)在墻面噴漿之后進(jìn)行。 5 材料 5.1 水泥、砂：水泥必須有復(fù)檢報(bào)告，砂含泥量不超過5%。 5.2 鍍鋅鐵皮墊片等附屬材料； 5.3 防腐木楔子； 5.4 焊接鋼絲網(wǎng)； 6 機(jī)具設(shè)備 沖擊鉆、射釘槍、手鋸等。 7 勞動(dòng)組織及安全 7.1 勞動(dòng)組織(按每百m計(jì)算) 墻頂塞縫6-8個(gè)工日(包括木楔子固定等)；固定鋼絲網(wǎng)1.5一l.7個(gè)工日。 7.2 安全要求 (1)工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。 (2)砌筑工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足建筑安全標(biāo)準(zhǔn)。 (3)機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)故障立即修理。 (4)現(xiàn)場保持良好通風(fēng)。 8 質(zhì)量要求及常見質(zhì)量問題分析 8.1 質(zhì)量要求 (1)要求墻體頂部與粱底之間縫隙不得小于20mm，同時(shí)不宜超過60mm。 (2)木楔子擠緊時(shí)不得使用蠻力，擠緊即可，防止砌塊棱角破損或斷裂。 (3)填縫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿或細(xì)石砼的配合比，以干硬性為宜。 (4)鋼絲網(wǎng)固定應(yīng)牢固，表面平整，不得翹曲。鋼絲網(wǎng)搭接處應(yīng)滿足搭接長度。 8.2 常出現(xiàn)的質(zhì)量問題： (1)砌體頂部縫隙較??； (2)木楔子擠緊時(shí)將砌塊損壞； (3)填縫不密實(shí)，表面干裂； (4)鋼絲網(wǎng)固定不牢，表面翹曲。 8.3 產(chǎn)生的原因及消除措施 8.3.1 產(chǎn)生原因 a、砌筑時(shí)未按皮數(shù)桿進(jìn)行，水平灰縫厚度不一致； b、木楔子擠緊時(shí)用力過猛，導(dǎo)致砌塊損壞； C、配合比控制不準(zhǔn)，水灰比過大導(dǎo)致表面干裂； d、鋼絲網(wǎng)固定時(shí)未拉平，固定點(diǎn)偏少； 8.3.2 消除措施 a、砌筑時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿進(jìn)行，雙面掛線。 b、木楔子加工時(shí)，厚度分規(guī)格，根據(jù)縫隙的大小選用木楔子，固定時(shí)擠緊即可，露出墻面的部分用鋸切除。 c、嚴(yán)格控制好材料質(zhì)量，其中砂含泥量不大于3%，采用中砂，石子采用0.5一lOmm石子，石子干凈。嚴(yán)格控制配合比，以干硬性砂漿或砼為宜。 d、鋼絲網(wǎng)固定時(shí)應(yīng)將其攤平，固定點(diǎn)加設(shè)墊片，間距為300mm，鋼絲網(wǎng)離開墻面以10—15mm為宜。 9 效益分析 9.1 成本分析：以膨脹砂漿或細(xì)石砼塞縫取代斜砌擠緊，減少了砌體的混砌，更加吻合規(guī)范要求，同時(shí)減少了墻面抹灰后開裂的可能性。與斜砌擠緊相比省工省時(shí)，減少后期維修費(fèi)用，有一定的經(jīng)濟(jì)效益。 9.2 技術(shù)效益：由于后砌填充墻頂與主體結(jié)構(gòu)粱底塞縫施工方法的應(yīng)用，完善其施工工藝為以后施工總結(jié)了施工經(jīng)驗(yàn)并能有效的防止質(zhì)量通病的發(fā)生，故有明顯的社會(huì)效益。 參考文獻(xiàn) [1]付光旭,李峰,李旺,尚凱.框架結(jié)構(gòu)填充墻裂縫成因分析[J].2009 [2]張恒碧.淺析輕質(zhì)填充墻砌體裂縫成因及預(yù)防措施[J].2009． [3]李海龍.框架結(jié)構(gòu)填充墻產(chǎn)生裂縫的分析和處理[J].2009．