混凝土工程分項(xiàng)施組

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天津虹橋國際社區(qū)新天地商業(yè)用房

砼

施

工

方

案

上海第七建筑有限公司

一、工程概況：
天津虹橋國際社區(qū)新天地商業(yè)建筑工程位于紅橋區(qū)南運(yùn)河南側(cè)，大豐橋東側(cè)。該項(xiàng)目的二層磚混結(jié)構(gòu)中心，層高3.6米，建筑物總高度8.4米，共十五幢總建筑面積為5958.42m2，設(shè)定一層樓面標(biāo)高為±0.000，相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.100米。
二、砼的供應(yīng)：
主體工程砼天津第二建筑公司砼工程有限公司的預(yù)拌商品砼。預(yù)拌砼質(zhì)量按國標(biāo)GB14902-94《預(yù)拌混凝土》，確保了砼的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。砼的澆筑供應(yīng)標(biāo)號按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)號進(jìn)行供應(yīng)。本工程商品砼C30用量約為     m3，C35約為     m3，C40約為     m3。
三、砼的澆筑前的準(zhǔn)備：
1.為了加快工程施工進(jìn)度，使得砼工序盡快地插入，計(jì)劃將豎向構(gòu)件的柱、墻的砼澆筑采用塔吊布料，澆筑時(shí)間安排在晚上，這樣豎向構(gòu)件的砼澆筑不占用有效施工時(shí)間。水平構(gòu)件的梁板砼采用泵送，在進(jìn)行水平構(gòu)件砼澆筑時(shí)，豎向構(gòu)件的砼已經(jīng)澆筑完成，所以每次水平構(gòu)件梁板砼工程量會(huì)大大地減少，提前完成澆筑工作。
2.砼澆筑時(shí)的汽車卸料及泵送砼時(shí)的噪音很大，為了給周圍居民一個(gè)好的環(huán)境，減少噪音污染，我們把砼泵車及砼運(yùn)輸車布置在遠(yuǎn)離居民樓，保證正常施工 。                                     
 3.每次砼澆筑前按砼的購銷合同于24小時(shí)前，填寫《生產(chǎn)聯(lián)系單》送達(dá)砼供應(yīng)公司，使砼的供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工地，確保砼澆注時(shí)間的準(zhǔn)確，保證工程進(jìn)度。
4.砼澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。模板已清理干凈，并淋水濕潤。
5.每次砼澆筑前及時(shí)填報(bào)砼澆注申請令報(bào)長實(shí)監(jiān)理，在得到砼澆筑今后開始澆注砼。
6.機(jī)具準(zhǔn)備：
（1）砼泵：采用汽車泵，砼輸送管。
（2）振動(dòng)器采用插入式和平板式兩種，其中墻、柱、梁采用插入式振動(dòng)器，板采用平板式振動(dòng)器。
（3）通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場之間的通訊采用兩種方式：指示燈和對講機(jī)，以保證砼澆筑工作順利進(jìn)行。
7.作業(yè)條件：
（1）泵車空載運(yùn)行一段時(shí)間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常后才能泵送砼。
（2）潤滑管道的水泥砂漿以準(zhǔn)備好。
（3）隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，澆筑令已經(jīng)辦理好。
四、操作工藝：
   基礎(chǔ)梁柱砼澆筑：
1. 基礎(chǔ)梁柱砼澆筑采用汽車泵布料方式進(jìn)行，按中、邊、角的順序依次施工，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并可防止砼的澆注過程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。
2基礎(chǔ)梁.柱砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右，砼的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，振搗時(shí)做到“快插慢拔”，連續(xù)進(jìn)行，用振動(dòng)棒振實(shí)，澆筑過程中派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨び^察是否有漏振搗，隨時(shí)敲打模板，有異?，F(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系，并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
3.柱截面小于300×300mm時(shí)應(yīng)先把振動(dòng)棒插到底且振動(dòng)，再向柱內(nèi)下料，然后邊振邊拔振動(dòng)器連續(xù)澆筑完畢。
4 .砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場，做到工完料清。
（二）梁板砼澆筑：
1.梁板砼澆筑采用泵送送料及人工布料方式進(jìn)行連續(xù)澆筑，后附澆筑砼順序流向示意圖。
2.梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開始用“趕漿法”保持水泥煙梁底包裹石子向前推進(jìn)。先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。
3．防止?jié)仓艜r(shí)人員采踏鋼筋的措施，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道，作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。
3.梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在底板以下20~30mm，澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，仍用“趕漿法”向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。振動(dòng)棒振搗砼的每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，無氣泡浮出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。
4.澆筑板的砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來回振搗，也可用插入式振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標(biāo)高控制采用拉線控制，在澆搗板面砼前由測量人員在柱鋼筋四角筋上抄出±0.5米的標(biāo)高，以此控制板面平整度。
5.梁板砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須有間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間1.5小時(shí)。
6.樓板砼收面工作應(yīng)隨砼的干硬速度情況進(jìn)行，首先在砼振搗密實(shí)后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小時(shí)砼初凝前進(jìn)行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時(shí)，進(jìn)行第三次研壓抹光。柱、鋼筋內(nèi)同的砼面必須與板面砼平齊密實(shí)。
（三）樓梯砼澆筑：
1.樓梯砼采用小塌落度砼，用汽車泵布料方式澆筑。
2.采用小塌落度砼是為了防止?jié)仓r(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木磨板將踏步上表面抹平。
3.樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。
4.樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。
（四）砼養(yǎng)護(hù)：
1.砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)對砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。
2.商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
3.每日澆水次數(shù)保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)。
（五）砼成品保護(hù)：
1.，施工期正為雨季天氣變化較快因此在砼澆筑過程中及后，準(zhǔn)備好足夠的遮雨材料防止下雨。
2.已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。
3.樓板最早加荷時(shí)間應(yīng)該核算確定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長。嚴(yán)禁野蠻施工。
4.不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，避免砼面裂縫的發(fā)生。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1.保證項(xiàng)目：
（1）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須經(jīng)過檢查達(dá)到要求。
（2）評定砼強(qiáng)度的試塊必須符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）。
2.基本項(xiàng)目：
（1）砼振搗密實(shí)，達(dá)到《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定，不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷且不宜有一般缺陷。
（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定。
六、施工注意事項(xiàng)：
1. 避免工程質(zhì)量通病：
（1）砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管。
（2）泵送前應(yīng)先開機(jī)，用水濕潤每個(gè)管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送砼。
（3）砼在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸出砼。
（4）最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不準(zhǔn)集中一處澆筑。
（5）泵機(jī)料斗上加裝一個(gè)隔離大塊石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視卸料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)立即揀出。
（6）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護(hù)層及有效截面。
2.主要安全技術(shù)措施：
（1）正確佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上班。
（2）砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。
（3）澆注邊梁砼時(shí)，防止砼從外架拋出砸傷人。
（4）使用手推車推倒砼時(shí)，不得過猛或撒把。
（5）樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù)，防止高空墜落。
（6）澆注單梁柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。
（7）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過量，以免引起過載造成支承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。
（8）夜間作業(yè)，必須有足夠的照明且避免照明盲區(qū)存在。
（9）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。
（10）每位工作人員切記安全第一，做到“高高興興上班，平平安安回家”。
六、 砼的取樣：
1、本工程梁、板、柱、墻等主要現(xiàn)澆構(gòu)件，每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄，并又取樣員和監(jiān)理見證員現(xiàn)場對砼進(jìn)行抽檢，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；
（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；
（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。
2、留置標(biāo)養(yǎng)砼試塊同時(shí)，一并做好同條件養(yǎng)護(hù)試件，以便作為拆模及加載依據(jù)。
3、現(xiàn)澆砼構(gòu)件按要求拆模后，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理建設(shè)單位對砼按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）進(jìn)行驗(yàn)收，并作好檢查記錄對出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。當(dāng)砼達(dá)到28天強(qiáng)度后再對砼分項(xiàng)工程進(jìn)行評定。

2010年6月2日