工程項(xiàng)目管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 工程項(xiàng)目管理軟件 | 裝飾管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 購(gòu)買價(jià)格 | 在線試用 | 手機(jī)APP | 產(chǎn)品資料
X 關(guān)閉
工程管理軟件

當(dāng)前位置:工程項(xiàng)目OA系統(tǒng) > 建筑OA系統(tǒng) > 工程管理軟件

鋁合金(塑鋼)門窗質(zhì)量通病控制

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話:400-8352-114

1、鋁合金(塑鋼)門窗常見(jiàn)的滲漏情況
1.1 門窗外框同墻體連接固定不當(dāng),造成松動(dòng)、變形、裂縫。鋁合金門窗外框同墻體的連接,是鋁合金門窗固定牢固可靠的關(guān)鍵。但在連接件安裝時(shí)有存在明顯的不符合要求的情況,表現(xiàn)在:
1)連接件材料的寬度、厚度不符合要求,有的采用1mm左右的白鐵皮,有的采用鋁板條,使連接件剛度差,易變形;
2)連接件同墻體的固定,沒(méi)有根據(jù)不同的墻體材料而采取相應(yīng)的連接方法,不論是磚墻(標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、磚砌塊)或混凝土墻,均用鋼釘射釘固定,不易達(dá)到固定牢固的作用;
3)連接點(diǎn)設(shè)置間距大,固定點(diǎn)太少。因?yàn)殚T窗不能牢固可靠地固定在洞口墻體上,使用過(guò)程中在撞擊、風(fēng)壓、溫度等影響下,造成固定點(diǎn)松動(dòng)、變形、裂縫、導(dǎo)致窗周滲漏。
1.2 型材選擇不當(dāng),節(jié)點(diǎn)構(gòu)造錯(cuò)誤,安裝后窗的平面剛度極差,在手推和風(fēng)壓下,有明顯的晃動(dòng)感,造成框同墻體間、型材拼接處變形,嚴(yán)密性差,雨水乘隙而入,造成滲漏。
1.3 鋁合金門窗框同墻體的填嵌材料選擇不當(dāng),或填嵌不密實(shí),而造成滲漏。門窗外框與墻體的縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞。但目前仍有用水泥砂漿填嵌縫隙,即使選用軟性材料填嵌時(shí),填嵌達(dá)不到飽滿密實(shí)的效果。在溫度影響下,型材同水泥砂漿結(jié)合處產(chǎn)生高溫裂縫,造成滲漏。同時(shí)用水泥砂漿填塞縫隙,還導(dǎo)致型材腐蝕、窗門框變形、結(jié)露等情況,影響隔音保溫效果。
1.4 密封膠打注不當(dāng),密封效果差。門窗框與洞口之間的縫隙應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。目前在打注密封膠時(shí)有不留設(shè)槽口,密封膠涂封在陰角處,窗下檻涂抹在抹灰層同型材平面上,密封膠的寬度厚度難以控制。打注膠時(shí),未作表面清潔處理,粘接不牢,注膠不連續(xù),所形成的膠帶容易脫落,起不到密封效果。
1.5 型材拼接處未用膠密封,造成拼縫處滲漏。在窗扇、窗框割角拼接處、明螺絲連接處、橡膠條斷開(kāi)處,均沒(méi)有采取可靠有效的密封,形成滲水通道。
1.6 窗框下檻設(shè)置的泄水孔,其孔徑、位置數(shù)量不盡合理。窗框下檻設(shè)置的泄水孔應(yīng)能保證槽內(nèi)積水順暢的排出。有的泄水孔設(shè)置不論多大的窗,僅開(kāi)一個(gè)孔,孔徑偏小,極易堵塞,造成槽內(nèi)積水。尤其是推拉窗槽內(nèi)積水不能順暢排出時(shí),在風(fēng)壓作用下,造成內(nèi)槽翻泡,甚至將雨水吹入室內(nèi)。
                                     質(zhì)量通病防治手冊(cè)——鋁合金(塑鋼)篇
2、門窗安裝質(zhì)量通病的防治措施
門窗的安裝必須嚴(yán)格地按現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范操作,把好關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān),提高門窗的安裝質(zhì)量,是消除安裝質(zhì)量通病,防止窗周滲漏的有效措施、
2.1認(rèn)真做好圖紙會(huì)審,完善節(jié)點(diǎn)詳圖,把好設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)。門窗安裝前,應(yīng)認(rèn)真做好圖紙會(huì)審,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)造型,按圖施工。門窗應(yīng)水密性、氣密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)度檢測(cè),符合設(shè)計(jì)提出的性能指標(biāo)后,方能用于工程上,防止小斷面、底等級(jí)的型材用于工程。安裝過(guò)程中,要堅(jiān)持三檢制度,對(duì)關(guān)鍵部位嚴(yán)格檢查,做好隱蔽驗(yàn)收,將安裝過(guò)程的質(zhì)量通病消除在施工過(guò)程中。
2.2 嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸,合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)中,對(duì)預(yù)留的門窗洞口尺寸、位置要嚴(yán)格控制。有的預(yù)留洞口尺寸偏差,位置不準(zhǔn);有的洞口預(yù)留時(shí),未考慮內(nèi)外裝飾面做法,結(jié)果造成洞口預(yù)留過(guò)大,給連接件的安裝和縫隙的填嵌帶來(lái)困難;有的洞口預(yù)留尺寸過(guò)小,無(wú)法嵌固,位置偏移過(guò)大,造成兩側(cè)縫隙大小不一,影響門窗的安裝質(zhì)量。門窗的安裝應(yīng)在墻面濕作業(yè)后進(jìn)行,也就是先做內(nèi)外刮糙,刮糙時(shí)上下吊線,水平拉通線,以確保洞口的位置、尺寸的正確無(wú)誤后,再?gòu)椌€安裝門窗,這樣不僅能保證框四周墻體的縫隙均勻,上下順直,也有利于成品保護(hù)。
2.3門窗框的固定?,F(xiàn)行規(guī)范規(guī)定,門窗外框與洞口的彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋入墻體。門窗外框依賴連接體(腳頭)固定再洞口墻體上,正確的設(shè)置連接點(diǎn)的位置、方法,是保證同墻體安裝牢固的關(guān)鍵,連接材料應(yīng)采用厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm的鍍鋅鐵件,兩端伸出框同墻體固定。連接件同墻體的固定方式應(yīng)考慮墻體材料,嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定,也不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固。連接件的數(shù)量、位置應(yīng)在框邊角不大于180mm處設(shè)一點(diǎn),此后各點(diǎn)間距不大于500mm,以確??蚺c墻體的可靠連接。
2.4填嵌材料的選用。合理選用填嵌材料,即使操作方便,又能使填嵌密實(shí),保證嵌縫質(zhì)量,填嵌縫隙用的材料不得選用水泥砂漿,必須用聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)材料填嵌,PU發(fā)泡劑應(yīng)能自行發(fā)泡膨脹,能有效的填滿縫隙,操作方便,不僅能起到防水止漏作用,還能起到隔音保溫、防止窗四周冷熱交換區(qū)產(chǎn)生結(jié)露的作用。填嵌前,對(duì)于框與墻體間距離應(yīng)用水泥砂漿填至2cm以內(nèi),填嵌時(shí),用木條等工具在框外靠牢縫隙,由內(nèi)向外打發(fā)泡劑,以保證外側(cè)發(fā)泡劑光滑,且與框能較好的連接。
2.5 準(zhǔn)確地打注密封材料。用密封膠密閉窗框四周的縫隙,是防止出現(xiàn)滲漏的第一道
                                     質(zhì)量通病防治手冊(cè)——鋁合金(塑鋼)篇
防線。按規(guī)范要求應(yīng)在縫隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料。 在施工裝飾面層時(shí),應(yīng)嵌木條,木條宜為5mm×7 mm,待裝飾面完成后,取出木條,槽口應(yīng)連續(xù)貫通,在槽內(nèi)由上而下打注密封膠,這樣既能保證打膠厚度和寬度,也不致造成污染,注膠前應(yīng)清潔表面,注膠后應(yīng)作檢查注膠是否連續(xù),防止漏注。


 

發(fā)布:2007-07-27 11:50    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
相關(guān)文章:

泛普工程管理軟件其他應(yīng)用

項(xiàng)目管理工具 禪道項(xiàng)目管理軟件 夢(mèng)龍項(xiàng)目管理軟件 微軟項(xiàng)目管理軟件 裝飾管理系統(tǒng) 裝修預(yù)算軟件 項(xiàng)目計(jì)劃軟件 項(xiàng)目進(jìn)度管理軟件 軟件項(xiàng)目管理工具 材料管理軟件 工程項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng) 項(xiàng)目管理系統(tǒng) 施工管理軟件 建筑工程項(xiàng)目管理軟件 工程管理軟件