沖擊鉆機(jī)施工樁基施工方法

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1．施工方法
　　采用GCF型正循環(huán)鉆機(jī)沖擊成孔，鉆頭采用“十字型”，泥漿護(hù)壁，泥漿比重1.4～1.8，含砂率6%，膠體率大于95%?？卓谧o(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒壁厚6mm以上，旱地及河灘采用挖埋方式埋置，淺水區(qū)采用筑島圍堰施工，深水區(qū)設(shè)棧橋及工作平臺(tái)。鉆進(jìn)沖程根據(jù)地層情況控制：一般地層2～3m，開(kāi)孔時(shí)及溶洞鉆進(jìn)時(shí)0.8～1.5m。終孔后采用換漿法清孔。鋼筋籠采用分節(jié)預(yù)制，節(jié)長(zhǎng)8～10m，吊裝焊接入孔。樁身砼采用φ30垂直導(dǎo)管，拔塞法灌注水下砼。
　　溶洞地層樁基施工：上覆層擴(kuò)大孔徑0.2m鉆孔至基巖面下0.5m處，下入略大于原設(shè)計(jì)樁徑0.1m的鋼護(hù)筒至孔底以穩(wěn)定上覆層。鋼護(hù)筒采用1cm以上厚度的鋼板分節(jié)卷制，節(jié)長(zhǎng)2～4m，吊裝入孔焊接。填充溶洞處理：投入片石及粘土，小沖程沖砸擠石造壁加固孔壁；未填充溶洞處理：投入袋裝片石及粘土或水泥筑成島狀，然后小沖程鉆孔通過(guò)。
2．施工工藝流程
　　2.1 一般樁基施工工藝流程

2.2　溶洞樁基施工工藝流程

3．勞動(dòng)力組織及進(jìn)度指標(biāo)
　　3.1　勞動(dòng)力組織
　　鉆機(jī)工班：采用三班八小時(shí)工作制；每班設(shè)班長(zhǎng)1名，值班電工1名，汽車吊車司機(jī)2名，鉆機(jī)司機(jī)2名/臺(tái)，電焊工1名/臺(tái)，勤雜工1名/臺(tái)。灌砼工班：采用三班八小時(shí)工作制，每班設(shè)班長(zhǎng)1名，值班電工1名，電焊工1名，拌和司機(jī)1名，普工10名。施工時(shí)根據(jù)樁身砼工程量大小安排班次并調(diào)節(jié)其他工序，同時(shí)兼職制作鋼筋籠。
　　3.2　進(jìn)度指標(biāo)
　　一般地層日進(jìn)尺3～6m，溶洞地層日進(jìn)尺0.5～1.5m。
4．施工機(jī)具
　　4.1　GCF正循環(huán)鉆機(jī)：根據(jù)工程量大小及工期要求安排，一般2～4臺(tái)；
　　4.2　JDY350強(qiáng)制式拌合機(jī)：2臺(tái)（其中1臺(tái)備用）；
　　4.3　低揚(yáng)程泥漿泵，每臺(tái)鉆機(jī)配1臺(tái)；
　　4.4　16t汽車吊：1臺(tái)；
　　4.5　電焊機(jī)：每臺(tái)鉆機(jī)配1臺(tái)；
　　4.6　卷板機(jī)：1臺(tái)；
　　4.7　鋼筋彎曲機(jī)：1臺(tái)；
　　4.8　鋼筋切割機(jī)：1臺(tái)；
　　4.9　50KVA備用發(fā)電機(jī)：1臺(tái)（灌樁時(shí)備用）
5．質(zhì)量控制要點(diǎn)
　　5.1　安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)墊平底架并保持穩(wěn)定以防止鉆孔中位移、沉陷；開(kāi)孔時(shí)鉆頭中心與護(hù)筒頂面中心的偏差應(yīng)小于5cm。
　　5.2　鉆孔應(yīng)按隔孔梅花形布置開(kāi)孔，以防止沖擊振動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已灌砼的凝固，同時(shí)，應(yīng)待鄰孔砼灌注并達(dá)2.5MPa以上強(qiáng)度后方可開(kāi)鉆。
　　5.3　基巖面鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)投入適量片石及碎石，小沖程沖砸，以防出現(xiàn)斜孔或梅花形孔。
　　5.4　鉆進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)鉆頭磨拉檢查，及時(shí)補(bǔ)焊，同時(shí)加強(qiáng)孔徑及深度的檢查，以確保孔徑深度以及嵌入基巖深度符合設(shè)計(jì)要求。
5.5　灌注樁身砼前應(yīng)加強(qiáng)孔底沉碴厚度檢測(cè)，確保柱樁不大于10cm，摩擦樁不大于30cm。同時(shí)，灌砼前還應(yīng)射水（或射風(fēng)）沖射孔底3～5分鐘，翻動(dòng)沉淀物，然后立即灌砼。
　　5.6　鋼筋籠分節(jié)預(yù)制吊裝焊接時(shí)，相鄰主筋焊接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.5m以上，同時(shí)保持其順直，其垂直度應(yīng)小于1%倍孔深。入孔后，應(yīng)將其牢固定位，防止灌砼時(shí)掉籠或浮籠。
　　5.7　嚴(yán)格按配合比拌砼，確保砼的和易性。灌注時(shí)，應(yīng)確保導(dǎo)管底埋入深度不小于1m，不大于5m，及時(shí)提管和拆管，防止斷樁事故發(fā)生。
6．安全及環(huán)保措施
　　6.1　安全措施
　　　6.1.1　鉆機(jī)就位前應(yīng)采用鋼軌、方木搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)，防止意外坍孔時(shí)鉆機(jī)及人員的安全。
　　　6.1.2　按操作規(guī)程操作，加強(qiáng)操作控制檢查，加強(qiáng)鉆頭磨耗及鋼絲繩斷絲的檢查及處理，防止操作不當(dāng)引起鉆孔事故。
　　　6.1.3　溶洞的處理必須小心謹(jǐn)慎，先弄清溶洞情況后堅(jiān)持分類處理，并采取必要的措施，切忌盲目冒進(jìn)。
　　　6.1.4　鉆孔中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量，同時(shí)根據(jù)鋼絲繩松緊、孔底鉆聲、浮碴等判斷核對(duì)實(shí)際地質(zhì)，以防止卡鉆、坍孔等事故發(fā)生。
　　6.2　環(huán)保措施
　　　6.2.1　嚴(yán)格遵守國(guó)家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)及制度。
　　　6.2.2　施工中產(chǎn)生的廢泥漿嚴(yán)禁向下水道或河流直接排放，必須經(jīng)過(guò)沉淀處理后運(yùn)至棄碴場(chǎng)。
　　　6.2.3　施工中產(chǎn)生的各種雜物必須在工完后進(jìn)行清理，做到工完料清場(chǎng)地凈，避免污染環(huán)境。