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墻面拉毛灰施工工藝
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面拉毛灰施工。
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 水泥:采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥,應(yīng)用同一批號(hào)的水泥。
2.1.2 砂:中砂,過5mm孔徑的篩子,其內(nèi)不得含有草根、雜質(zhì)等有機(jī)物質(zhì)。
2.1.3 摻合料:石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化時(shí)間不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂漿,則熟化時(shí)間不少于3d。
2.1.4 水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2.1.5 膠粘劑:107膠、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要機(jī)具:攪拌機(jī)、鐵板(拌灰用)、5mm篩子、鐵鍬、大平鍬、小平鍬、灰鎬、灰勺、灰桶、鐵抹子、木抹子、大杠、小杠、擔(dān)子板、粉線包、小水桶、笤帚、鋼筋卡子、手推車、膠皮水管、八字靠尺、分格條等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 結(jié)構(gòu)工程全部完成。且經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收達(dá)到合格。
2.2.2 裝修外架子必須根據(jù)拉毛施工的需要調(diào)整好步數(shù)及高度,嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留腳手眼及施工孔洞。
2.2.3 常溫施工時(shí)墻面必須提前澆水,并清理好墻面的塵土及污垢。
2.2.4 抹灰前門窗框應(yīng)提前裝好,并檢查安裝位置及安裝牢固程度,符合要求后,用1∶3水泥砂漿將門窗與墻體連接的縫隙塞實(shí)、堵嚴(yán)。若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿內(nèi)摻少量麻刀嵌塞密實(shí)。鋁合金門窗與墻體連接縫隙的處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌填。
2.2.5 陽臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、墻上預(yù)埋設(shè)的管道、設(shè)備等,應(yīng)提前安裝好,將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6混合砂漿分層補(bǔ)平。
2.2.6 預(yù)制混凝土外墻板接縫處,應(yīng)提前處理好,并檢查空腔是否暢通,縫勾好后進(jìn)行淋水試驗(yàn),無滲漏方可進(jìn)行下道工序。
2.2.7 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是:先洇濕基層表面,刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道,緊跟著抹1∶1∶6混合砂漿,每層厚度控制在5~7mm。
2.2.8 拉毛灰大面積施工前,應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定并確定施工方法后,再組織施工。
2.2.9 高層建筑應(yīng)用經(jīng)緯儀在大角兩側(cè)、門窗洞口兩邊、陽臺(tái)兩側(cè)等部位打出垂直線,做好灰餅;多層建筑可用特制的大線墜從頂層開始,在大角兩側(cè)、門窗洞口兩側(cè)、陽臺(tái)兩側(cè)吊出垂直線,做好灰餅。這些灰餅即為以后抹灰層的依據(jù)。
3.1 工藝流程:
根據(jù)灰餅充筋→裝檔抹底層砂漿 → 養(yǎng)護(hù)→ 彈線、分格→ 粘分格條→抹拉毛灰 → 拉毛 起分格條 →勾縫→ 養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢查
3.2 基層為磚墻的操作方法:
3.2.1 根據(jù)已抹好的灰餅充筋,要保證墻面的平整。底灰配合比常溫施工為1∶0.5∶4或1∶0.2∶0.3∶4(混合砂漿,或水泥粉煤灰混合砂漿)。
3.2.2 分格、彈線,并按圖紙要求粘分格條,特殊節(jié)點(diǎn)如窗臺(tái)、陽臺(tái)、碹臉等下面,應(yīng)粘貼滴水條。
3.2.3 抹拉毛灰,其配合比是:水泥∶石灰膏∶砂=1∶0.5∶0.5。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進(jìn)行澆水,且水量應(yīng)適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象;若底灰太干,不容易操作,毛也拉不均勻。
3.2.4 拉毛灰施工時(shí),最好兩人配合進(jìn)行,一人在前面抹拉毛灰,另一人緊跟著用木抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上,接著就順勢輕輕地拉起來,拉毛時(shí)用力要均勻,速度要一致,使毛顯露大、小均勻。
3.2.5 修補(bǔ)完善:個(gè)別地方拉的毛不符合要求,可以補(bǔ)拉1~2次,一直到符合要求為止。
3.2.6 按以上操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干時(shí),再用抹子輕輕地將毛頭壓下去,使整個(gè)面層呈不連續(xù)的花紋。
3.2.7 要求拉毛有棱角還是呈不連續(xù)的花紋,應(yīng)通過樣板,并經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等方驗(yàn)收后,方可大面積施工。
3.3 基層為混凝土墻的操作方法:打底要求同外墻抹水泥砂漿;面層拉毛作法同前。
3.4 基層為加氣混凝土墻的操作方法:打底要求同外墻抹水泥砂漿;面層拉毛方法同前。
3.5 禮堂、影劇院、會(huì)議室等內(nèi)墻面為了有良好的吸音效果,亦多采用拉毛墻面。作法如下:
3.5.1 紙罩灰拉毛的操作方法:
3.5.1.1 分層抹灰:根據(jù)不同的基體,采用不同的配合比,分層分步抹好底層砂漿。
3.5.l.2 罩面灰采用紙筋灰拉毛操作時(shí),一人在前面抹紙筋灰(其厚度根據(jù)拉毛的長短而定),另一人緊跟在后邊用硬豬鬃刷往墻上垂直拍拉,拉起毛頭,操作時(shí)用力要均勻,使拉出的毛大小均勻,如個(gè)別地方拉出的毛不符合要求,可以補(bǔ)拉。
3.5.2 水泥石灰砂漿拉毛的操作方法:水泥石灰砂漿拉毛有水泥石灰砂漿和水泥石灰加紙筋砂漿拉毛兩種。
3.5.2.1 底層砂漿操作方法同前。
3.5.2.2 水泥石灰砂漿拉毛時(shí)的罩面灰配合比應(yīng)為1∶0.5∶1(水泥∶石灰膏∶砂),施工時(shí)兩人配合進(jìn)行,一人在前抹水泥石灰砂漿,另一人在后進(jìn)行拉毛,拉毛時(shí)用麻刷子(直徑根據(jù)拉毛疙瘩大小而定),在墻面上一點(diǎn)一帶,拉出毛疙瘩,操作時(shí)要求用力一致。
3.5.3 水泥石灰加紙筋砂漿拉毛:罩面拉毛灰的配合比是:水泥摻入適量石灰膏,拉粗毛時(shí)接石灰膏重量3%的紙筋;拉細(xì)毛時(shí)摻25%~30%石灰膏和適量的砂子。
拉粗毛時(shí),在底層灰上抹4~5mm厚的砂漿,用鐵抹子輕觸表面用力拉回。
拉中、細(xì)毛時(shí)可用鐵抹子,也可用硬鬃刷拉起,要求色調(diào)一致不露底。
3.6 冬雨期施工:
3.6.l 外墻面拉毛抹灰在嚴(yán)冬期應(yīng)停止施工,初冬施工時(shí)應(yīng)摻入能降低冰點(diǎn)的抗凍劑,如面層涂刷涂料時(shí),應(yīng)使其所摻入的外加劑與涂料材質(zhì)相匹配。
3.6.2 冬期室內(nèi)進(jìn)行拉毛施工時(shí),其操作地點(diǎn)溫度應(yīng)在+10℃以上,以利施工。
3.6.3 雨期施工應(yīng)搞好防雨設(shè)施,下雨時(shí),嚴(yán)禁在外墻進(jìn)行拉毛施工。
4.1 保證項(xiàng)目:各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓及裂縫等缺陷。
4.2 基本項(xiàng)目:
4.2.1 拉毛的花紋、斑點(diǎn)均勻,顏色一致,不顯接槎。
4.2.2 分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)做到橫平豎直。
4.3 允許偏差項(xiàng)目,見表9-7。
拉毛抹灰允許偏差和檢驗(yàn)方法 表9-7
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢查方法
1 表面平整 4 用2m靠尺及楔形塞尺檢查
2 陰陽角垂直 4 用2m托線板檢查
3 立面垂直 5 用2cm托線檢查
4 陽角方正 4 用20cm方尺及楔形尺檢查
5.1 外墻面進(jìn)行拉毛前應(yīng)對不拉毛的部位進(jìn)行遮擋,并將腳手板上的污物清理干凈。
5.2 鋁合金門窗應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整,門窗框上殘留的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。
5.3 翻板子、落架子時(shí),應(yīng)注意防止砸碰拉毛墻面。
5.4 油工刷油時(shí)嚴(yán)禁踩蹬拉毛面層及棱角,切勿將油罐碰掉,防止油漆污染拉毛墻面。
6.1 外墻拉毛顏色不均勻,花感:原因是水泥標(biāo)號(hào)、品種不統(tǒng)一,或不是同一批號(hào)的水泥;拉毛厚薄不一;拉毛長短不勻;拉毛灰配合比不準(zhǔn)。要求外墻拉毛使用同品種、同標(biāo)號(hào)、同批號(hào)、同時(shí)進(jìn)場的水泥;有專人掌握砂漿配合比;拉毛時(shí)應(yīng)有專人操作,使其施工手法一致,拉出的毛長度合適、均勻。
6.2 拉毛接槎明顯:外墻拉毛設(shè)計(jì)不要求分格;甩搓時(shí)沒有規(guī)律隨意亂甩;槎子處的拉毛層重疊。要求拉毛外墻施工應(yīng)設(shè)分格條,槎子應(yīng)甩在分格條或水落管后邊不顯眼的地方,不得隨意亂甩槎。槎子處拉毛層應(yīng)嚴(yán)格控制厚度,防止拉毛層重疊造成接槎明顯,顏色加重。
6.3 拉出的毛長度不勻,稀疏不均:操作者手法不夠熟練,用力大小不均,應(yīng)加強(qiáng)對操作者的培訓(xùn)和指導(dǎo)。
6.4 二次修補(bǔ)接槎明顯:墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)留設(shè)備孔洞沒提前堵好;設(shè)計(jì)變更造成二次剔鑿。應(yīng)加強(qiáng)檢查把關(guān),搞好工種之間的交接檢,防止工種之間的不交圈及互相損壞而造成的二次修補(bǔ)。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 原材料的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單(水泥、砂、石灰)。
7.2 膠粘劑的出廠合格證。
7.3 冬施采用的外加劑材質(zhì)證明。
7.4 質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄
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