商砼混凝土施工技術(shù)交底

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為了工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，施工單位在施工中定要配合做好以下養(yǎng)護工作：
1、混凝土在澆筑前，應對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污進行清理總之對作業(yè)面要干凈，對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴，對木模應澆水濕潤，但不得有積水。在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土，當需澆筑時應采取有效措施。
2、混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后應盡快澆筑，混凝土從攪拌站出料到施工現(xiàn)場，宜在1.5小時出料?；炷翝仓街付ǖ攸c后，應進行適當振搗，（振搗至表面出漿即可），盡量不要使振搗棒接觸模板和鋼筋架，注意不要過振。在振柱子時，振搗棒應快插慢撥，振搗定適中。
3、如出現(xiàn)混凝土不好操作的情況，立即與攪拌站調(diào)度或有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系，調(diào)整坍落度。嚴禁現(xiàn)場加水，影響混凝土質(zhì)量。
4、混凝土澆筑后，應采取有效的養(yǎng)護方式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護是獲得優(yōu)質(zhì)混凝土的關(guān)鍵工藝之一，是保證混凝土強度發(fā)展和控制裂縫的有效手段。澆筑完畢后，應派專人負責養(yǎng)護工作，在養(yǎng)護工作中應注意以下幾點：
A、混凝土澆筑完畢后，盡快對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，絕對避免風吹、日曬、表面急劇、干燥、溫度急劇變化，振動及外力的擾動、會形成嚴重的裂縫。
B、澆筑后采用覆蓋、灑水、噴霧或用薄膜保濕等養(yǎng)護措施；保濕、保溫、養(yǎng)護時間對于普通泵送混凝土不得少于7天，對于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。尤其注意摻入膨脹劑的抗?jié)B混凝土試塊至少要48小時以后才能拆模，然后標準養(yǎng)護。
C、底板和樓板等平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面澆筑完畢后，為防止混凝土表面裂縫，除養(yǎng)護外，要適時進行抹面，壓光2-3遍，在抹面時注意表面有裂縫，如出現(xiàn)表面失水裂縫，應用木抹子在裂縫處拍打，使混凝土裂縫愈合?；炷翝仓諠{和抹壓后，用塑料薄膜覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)，即可上人后，揭去塑料薄膜,鋪上草簾或麻袋，有專人負責,用水澆透或蓄水養(yǎng)護。
D、截面較大的柱子，宜用麻袋圍裹自身養(yǎng)護，也可涂刷養(yǎng)護液。
E、墻體混凝土澆筑完畢，混凝土達到一定強度后，必要時應及時松動兩側(cè)模板,離縫約3—5mm，在墻體頂部進行淋水養(yǎng)護。拆除模板后，應在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光直照墻面。連續(xù)養(yǎng)護時間應符合本條中B的規(guī)定。
F、冬季施工不能向裸露部位的混凝土直接澆水養(yǎng)護，應用保溫材料進行保溫，保濕養(yǎng)護。
5、下雨天澆筑的混凝土時，要對澆筑過的混凝土必須進行覆蓋。
6、施工單位澆筑前必須做好現(xiàn)場的準備工作，混凝土到達現(xiàn)場后，45分鐘內(nèi)盡量澆筑完畢，否則停放時間長導致混凝土報廢。
7、混凝土試塊應按照標準：GB/T50081—2002要求制作和留置，應振搗密實，試塊應置于標準養(yǎng)護室或養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度20±2℃，相對濕度為95%C以上,沒有養(yǎng)護室或養(yǎng)護箱時,也可以在溫度為20±2℃的靜水中養(yǎng)護。
8、如施工單位不密切配合，混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司不承擔責任。

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