混凝土工程監(jiān)理實施細則

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混凝土工程監(jiān)理實施細則
一、總     則
為有利于堤防工程混凝土工程的過程控制，規(guī)范監(jiān)理活動，依據(jù)招、投標文件和項目法人與施工單位簽訂的施工承建合同（以下簡稱“合同文件”）、工程設(shè)計文件以及《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）和其它有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制本細則。
本細則適用于堤防工程鋼筋混凝土防洪墻、混凝土擋土墻、涵閘、泵站等混凝土工程。
二、開工申請控制
2.1 在混凝土工程施工20天以前，施工單位應(yīng)按照設(shè)計文件要求，完成擬使用的各種標號混凝土的配合比試驗，并提供包括7天、14天和28天齡期的試驗成果資料，報監(jiān)理站審批。試驗中所用的所有材料來源應(yīng)符合合同文件要求或事先得到監(jiān)理站批準，且應(yīng)與實際施工時使用的材料一致。
2.2 在進行混凝土配合比試驗的3天前，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理站，以便監(jiān)理工程師在必要時能從材料取樣開始，對試驗全過程進行檢查、監(jiān)督。
2.3 混凝土工程開工前20天，施工單位必須根據(jù)合同文件、設(shè)計文件（包括施工圖紙、設(shè)計通知、技術(shù)要求）及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，編制混凝土工程施工組織計劃，報監(jiān)理站審批。
主要內(nèi)容應(yīng)包括：
(1) 工程概況（包括施工部位、澆筑平面圖、剖面圖等）；
(2) 澆筑程序（包括澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖）；
(3) 澆筑進度（包括工期安排及周、月澆筑強度）；
(4) 原材料（包括砂石骨料、水泥、鋼材、止水材料、摻合料與外加劑等）；
(5) 混凝土生產(chǎn)（包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑摻量等）；
(6) 施工作業(yè)方法（包括基礎(chǔ)面或縫面處理、分縫、模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水安裝、混凝土運輸、入倉、振搗、拆模、混凝土養(yǎng)護等，有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括該儀器埋設(shè)作業(yè)內(nèi)容）；
(7) 設(shè)備配置與勞動力組織；
(8) 質(zhì)量控制和安全措施。
2.4 當(dāng)施工單位采用特種模板（如滑模、拉模）或特別的澆筑工序或監(jiān)理站認為必要時，可要求施工單位進一步遞交其（模具）安裝支撐詳圖或進一步的詳細設(shè)計和說明資料。
2.5 混凝土工程澆筑使用的原材料（包括鋼材、水泥、砂石骨料、止水、外加劑及摻合料等）均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等。同時施工單位應(yīng)按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范或監(jiān)理工程師批準的檢測計劃中規(guī)定的數(shù)量和批量進行抽樣檢驗。所有這些資料必須于施工開始前10天報送監(jiān)理站審查認可。
2.6 上述文件經(jīng)施工單位項目經(jīng)理簽署后報送監(jiān)理站，監(jiān)理站審議后限時返回審簽意見。
2.7 施工單位上報的施工組織計劃得到監(jiān)理站的批準后，可即時向監(jiān)理站提出開工申請。監(jiān)理站將于接受施工單位申請后的24小時內(nèi)開出相應(yīng)工程的開工許可證或開工批復(fù)文件。
2.8 監(jiān)理單位對施工所進行的任何對照檢查、檢驗和審核，并不意味著可以減輕施工單位所應(yīng)負的合同責(zé)任。
2.9 如果施工單位未能按期向監(jiān)理站報送開工申請所必須的材料、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其它損失，均由施工單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。若施工單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理站應(yīng)返回的審簽意見或批復(fù)文件，可視為已通過審議。
三、施工過程控制
3.1 原材料控制
3.1.1 混凝土工程中使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家的出廠檢驗報告和施工單位的自檢報告。試驗檢查項目主要包括：
(1) 水泥標號(水泥強度等級)；
(2) 凝結(jié)時間；
(3) 水泥安定性。
袋裝水泥貯運時間超過3個月、散裝水泥超過6個月，使用前應(yīng)重新檢驗。
3.1.2 鋼筋應(yīng)有出廠合格證書或檢測報告。使用前應(yīng)做拉力、冷彎等試驗，需要焊接的鋼筋應(yīng)做焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)檢驗合格后方可使用，但不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時，必須征得設(shè)計、監(jiān)理和項目法人單位的書面同意。
3.1.3 對鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合如下要求：
(1) 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈；
(2) 鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)矯正后，才能使用。
3.1.4 混凝土澆筑用的砂石骨料的性能指標應(yīng)滿足設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。對砂的細度模數(shù)、含泥量，碎石的級配、超、遜徑及含泥量等指標應(yīng)重點檢測。
3.1.5 外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、生產(chǎn)廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果及使用說明書，否則應(yīng)按《水工混凝土外加劑技術(shù)標準（SD108-38）》進行質(zhì)量檢驗。當(dāng)貯存時間超過產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，施工單位必須進行質(zhì)量檢驗鑒定。
3.1.6 因設(shè)計要求或施工的需要，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其它膠凝材料和摻合料時，其摻量及材料必須符合設(shè)計文件或技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過試驗確定后報監(jiān)理站批準。
3.2 混凝土澆筑
3.2.1 在混凝土澆筑開倉1天以前，施工單位應(yīng)對澆筑倉面邊線及模板安裝位置進行復(fù)核，并將施測成果報監(jiān)理站審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理站可要求施工單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查。
3.2.2 混凝土開倉澆筑前，施工單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進行自檢，檢查內(nèi)容主要包括：
(1) 基礎(chǔ)面或縫面處理；
(2) 鋼筋布設(shè)；
(3) 模板安裝；
(4) 止水安裝及伸縮縫處理；
(5) 觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝；
(6) 混凝土生產(chǎn)與澆筑準備；
(7) 其它必須檢查檢測的項目。
施工單位在“三檢”合格后，填報各工序質(zhì)量檢查評定表，報監(jiān)理工程師復(fù)核。在開倉前3～10小時通知監(jiān)理工程師對上述內(nèi)容進行檢查確認，并在認證合格后辦理混凝土澆筑開倉簽證手續(xù)。
檢查標準參照設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。
3.2.3 模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和穩(wěn)定性，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須加強檢查與維護，經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。
3.2.4 在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對頭焊接?，F(xiàn)場作業(yè)或不能進行閃光對焊時，宜采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。
3.2.5 為了保證混凝土保護層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于構(gòu)件設(shè)計強度并埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋綁扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設(shè)位置準確。
3.2.6 在混凝土現(xiàn)場施工澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。
3.2.7 伸縮縫止水材料的型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學(xué)指標，均應(yīng)符合設(shè)計要求。其原材料的品種、生產(chǎn)批號、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時，須經(jīng)過試驗認證并征得設(shè)計單位同意后方可使用。
3.2.8 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止止水產(chǎn)生變形、變位、或遭到破壞。止水周圍的混凝土必須特別注意振搗密實。已安裝的暴露時間較長的周邊縫止水必須及時用鋼或木保護罩保護。
3.2.9 施工單位應(yīng)按合同文件、施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范或監(jiān)理工程師批準的檢測計劃中規(guī)定的數(shù)量和方法對混凝土拌和物和各種原材料進行抽樣檢測。
每一規(guī)定時段（通常為一月），施工單位或其試驗室應(yīng)向監(jiān)理站提交一式兩份書面檢測報告。內(nèi)容應(yīng)包括：
(1) 所用的各種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細描述；
(2) 實驗方法、程序及試驗儀器設(shè)備情況；
(3) 試驗過程和結(jié)果的詳細陳述；
(4) 結(jié)論意見。
3.2.10 在混凝土澆筑過程中，施工單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。
3.2.11 施工單位應(yīng)嚴格按批準的混凝土配合比拌制混凝土，對于不合格的混凝土，監(jiān)理工程師有權(quán)按有關(guān)規(guī)定拒絕入倉。
3.2.12 混凝土的運輸應(yīng)遵守如下原則：
(1) 混凝土運輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用，運輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水或過多降低塌落度等情況的發(fā)生；
(2) 應(yīng)盡量縮短運輸時間或減少轉(zhuǎn)運次數(shù)；因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應(yīng)作廢料處理；在任何情況下，嚴禁途中在混凝土中加水后運入倉內(nèi)；
(3) 不論采用何種運輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉自由下落高度大于2m時，應(yīng)采取緩降措施。
3.2.13 倉內(nèi)的泌水應(yīng)及時排除。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿；嚴禁用振搗器趕料；嚴禁在流水中澆筑混凝土；已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流沖刷。
3.2.14 混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性。如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理；若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。
3.2.15 澆入倉的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積；倉內(nèi)若有粗骨料堆積時，應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥沙漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。
3.2.16 雨季或冬季施工時，應(yīng)有防雨、防凍等措施。
3.2.17 混凝土施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 已澆好的混凝土，在強度未達到2.5Mpa時，不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作；
(2) 混凝土表面應(yīng)加工成毛面并清理干凈，排除積水，鋪設(shè)2～3cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土。
3.2.18 施工期間，施工單位應(yīng)作好詳細的施工記錄，內(nèi)容包括：
(1) 每一塊體混凝土澆筑方量，所用原材料的品種、質(zhì)量，混凝土標號及配合比；
(2) 各塊體混凝土的實際澆筑起訖時間、養(yǎng)護及表面保護時間、方式，模板、鋼筋及止水實施等情況；
(3) 澆筑地點的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的澆筑溫度，模板拆除的日期；
(4) 混凝土試件的試驗結(jié)果（每種標號的混凝土每100～200m3取1組試件，對于重要工程，不得少于30組試件）及其分析；
(5) 混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況；
(6) 施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。
3.2.19 對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，施工單位應(yīng)保護好現(xiàn)場，及時向監(jiān)理工程師報告；同時應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報質(zhì)量事故報告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，經(jīng)監(jiān)理站審批并報請項目法人和設(shè)計認可后，方可進行處理。
對于一般的混凝土缺陷，應(yīng)在報請監(jiān)理工程師檢驗并得到同意處理后，在拆模后24小時內(nèi)修復(fù)、修補完畢。修復(fù)、修補措施應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。修復(fù)、修補過程中，均需有詳細記錄。
3.2.20 混凝土模板拆除的期限，應(yīng)得到監(jiān)理站的同意。除非設(shè)計文件另有規(guī)定，否則應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除；
(2) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板，至少應(yīng)達到設(shè)計強度的50%以上時，才能拆除。
3.2.21 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求進行養(yǎng)護。
3.2.22 施工單位應(yīng)按照報審批準的施工組織計劃按章作業(yè)、文明施工。需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果決定施工實施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法和進度計劃，或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等，屬于對施工組織計劃的實質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理站書面同意后方可實施。
3.2.23 為了確保施工質(zhì)量，施工單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計文件進行施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。
四、其     它
4.1 混凝土工程按一個澆筑倉號劃分為一個單元工程。
4.2 每個混凝土單元工程施工結(jié)束后，施工單位應(yīng)及時填報《混凝土單元工程質(zhì)量評定表》，并報監(jiān)理工程師確認，作為評定相應(yīng)分部工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。分部工程驗收、階段驗收、單位工程驗收和工程竣工驗收按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和有關(guān)監(jiān)理文件執(zhí)行。
4.3 已按設(shè)計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才能予以計量支付。工程計量支付，按合同文件和有關(guān)監(jiān)理工作規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。
4.4 本細則未列之其它施工技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗標準，按合同文件、設(shè)計文件和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量評定標準執(zhí)行。