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曹娥江大閘工程甲供模式應用探索

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曹娥江大閘工程位于錢塘江南岸堤防規(guī)劃線曹娥江河口,工程于2003年10月拋石圍堰,至2007年11月22日大閘主體工程通水,大閘功能性工程基本完成。在工程建設中,大宗材料采供基本為兩種模式:一是工程承包商自行采購(以下稱乙供),該模式主要在一般性工程中采用;二是業(yè)主采供(以下稱甲供),目前國內重點大型工程中通常采用此模式。浙江省如杭州灣跨海大橋工程、高速公路建設工程等均采用甲供模式,曹娥江大閘工程亦采用了甲供模式。

  一、曹娥江大閘工程大宗材料采用甲供的必要性

  大型重點工程大宗材料采用甲供模式是確保工程質量、節(jié)約工程造價的重要手段和有效途徑,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

  1.大宗材料甲供(集中采購)有利于吸引大供貨商的參與競爭。由于大供貨商實力都比較強,抗市場風險能力強,受市場供需矛盾變化影響小,能確保工程期間的正常供應,而材料甲供由于采購量大、貨款支付有保障、利潤相對可觀,能吸引大供貨商的參與,有利于價格和服務的競爭。

  2.甲供統(tǒng)一了材料品牌,有利于保證工程質量。大閘主體工程有數(shù)個中標單位,如果乙供就不能做到材料品牌統(tǒng)一,各個施工單位的材料采購、材質檢驗、級配都各自一套,難以對材料進行統(tǒng)一、有效的管理和檢驗,特別是閘室主體分為兩個標,容易造成工程內在質量控制手段和外在觀感有差異。甲供則避免了這些問題的產(chǎn)生。

  3.業(yè)主較高的信譽和資金支付能力,有利于降低材料投標報價。在市場調查中,材料供貨商均反映,業(yè)主直接采購材料有利于降低報價,因為業(yè)主的信譽和資金支付能力均高于工程承包商,貨款支付及時,有利于供貨商的資金周轉,回收資金風險低,所以供貨商更愿意降低投標報價參與業(yè)主直接組織的材料招標。

  4.在甲供模式下,由于工程承包商和供貨商之間不存在經(jīng)濟利益關系,工程承包商成為材料質量的主要監(jiān)督者。采用乙供模式,工程承包商和供貨商之間存在直接經(jīng)濟利益關系,采購材料時,承包商必定會多考慮自己的經(jīng)濟利益,有可能會出現(xiàn)以次充好的情況,承包商是被監(jiān)督者,且監(jiān)督效果受各種因素影響不一定完全有效,從而可能給工程質量帶來隱患。而采用甲供模式,由于材料價格與工程承包商的利益無關,所以工程承包商關心材料質量是積極主動的,成為材料質量的主要監(jiān)督者。

  二、材料甲供的具體做法

  1.公開招標采購。在市場調查的基礎上,業(yè)主在浙江省重大工程交易中心發(fā)布招標公告,同時編制招標文件。結合商務標得分,綜合考慮,擇優(yōu)錄取價格合理、產(chǎn)品質量過硬的投標人作為中標人。

  2.簽訂采購(供貨)合同和業(yè)主、供貨商、工程承包商三方交貨協(xié)議。根據(jù)招標結果,業(yè)主與中標人簽訂材料采購(供貨)合同,在合同中重點明確產(chǎn)品質量技術標準、驗收標準及方法、市場價格波動超過一定范圍時的調整約定、相應的技術條款等。在采購(供貨)合同的基礎上,同時簽訂業(yè)主、供貨商、工程承包商三方交貨協(xié)議,明確材料供應期間在需求計劃、交貨時間、交貨地點、驗收方法、貨款結算等幾個方面中供貨商和工程承包商的各自職責,避免供貨過程中的供需矛盾集中到業(yè)主身上。

  3.委托業(yè)主下屬公司承擔采供管理工作。由于所采購的材料量大、業(yè)主人員有限,為了對整個采供工作進行有效有序的管理,業(yè)主委托下屬公司進行采供管理工作,主要是按工程承包商提出的月度材料計劃,安排供貨商按計劃及時供貨,協(xié)助供貨商協(xié)調材料運輸過程中的相關事宜,及時組織材料驗收,審核材料款支付報表,監(jiān)證供貨商、工程承包商對協(xié)議履行的程度,協(xié)調供貨商、工程承包商在協(xié)議履行過程中的糾紛爭議;隨時隨機抽檢各種材料,確保材料質量符合要求,使材料質量始終處于掌控之中;做好協(xié)議履行過程中的服務工作。

  三、材料甲供對大閘工程建設的作用和效益分析

  通過對整個大閘建設期間的材料供應情況分析,采取甲供模式對大閘工程建設的作用和效益是明顯的,具體體現(xiàn)在以下幾個方面:

  1.以保證材料質量來確保工程質量。要達到精品工程這個目標,除了優(yōu)秀的設計,選擇有實力的施工隊伍,制訂科學合理的施工方案和工藝流程,建立切實有效的監(jiān)督機制外,材料質量的把關是必不可少的重要一環(huán)。實踐證明,在近四年的工程建設中,材料質量合格率達到100%,鋼材(包括環(huán)氧鋼筋)、水泥、磨細礦渣、PHC管樁沒有發(fā)生過一次因質量問題而退貨,沒有出現(xiàn)過一例因材料質量問題而造成的工程質量問題。大閘底板、閘墩、管道間等關鍵部位的砼澆筑質量完全達到了設計要求,據(jù)2007年10月設計、監(jiān)理單位對大閘主體工程的砼質量評定,分部工程優(yōu)良率達到100%.

  2.以及時供貨確保工程的順利推進。整個供貨期間,沒有因材料供貨不及時而造成工程窩工,由于聯(lián)系、安排、協(xié)調、支付、服務等工作做得好,供貨商對大閘工程非常重視,很好地做到了急工地施工所急、想工地施工所想,千方百計克服困難,及時按工地要求供貨到場,特別是在主體工程施工高峰期間,鋼材價格正趕上猛漲階段,供貨商明確表示:不管虧本多少,絕不影響工程施工。在公路運輸整頓期間,供貨商寧可增強成本,也不影響材料供應。水泥生產(chǎn)廠因高性能砼配合比級配需要,連夜組織技術人員試驗、調整水泥配方,滿足施工要求,及時把符合特殊施工要求的水泥運送到工地。礦渣生產(chǎn)廠為降低產(chǎn)品出廠溫度,投入資金進行技術改造。管樁生產(chǎn)廠在最短時間內擴建生產(chǎn)流水線,保證了按時供樁。

  3.降低工程造價分析。由于大閘工程材料甲供是采用市場化公開招標運作,在確保工程進度和質量的前提下,經(jīng)濟效益明顯。

 
發(fā)布:2007-07-28 09:56    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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