制漿造紙的結(jié)垢沉積處理

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水處理技術(shù):隨著酸性造紙到中性造紙的轉(zhuǎn)變以及生產(chǎn)系統(tǒng)封閉程度的提高，造紙生產(chǎn)過(guò)程中淤積沉淀結(jié)垢問(wèn)題日益嚴(yán)重。嚴(yán)格地說(shuō)，其中既有無(wú)機(jī)物的沉積結(jié)垢，也有化學(xué)品的沉淀積累和微生物的滋生蔓延。

1.制漿造紙生產(chǎn)過(guò)程中常見的結(jié)垢沉積部位

就目前國(guó)內(nèi)來(lái)講，常見的結(jié)垢沉積的部位有：

蒸煮工段--蒸煮器、藥液加熱器等。

黑液提取工段--真空洗漿機(jī)、雙輥擠漿機(jī)、真空泵等。

封閉篩選工段--壓力篩、除節(jié)機(jī)、除砂器等。

漂白工段--堿化塔、洗漿機(jī)、擠漿機(jī)、螺旋輸送機(jī)等。

機(jī)械漿生產(chǎn)線--包括APMP和BCTMP生產(chǎn)系統(tǒng)，結(jié)垢部位有藥液加入系統(tǒng)、磨漿機(jī)、擠漿機(jī)、壓力篩、漂白塔等。

脫墨漿生產(chǎn)線--壓力篩、除渣器、浮選槽、多圓盤、中濃漿泵等。

造紙車間--真空泵系統(tǒng)、漿料流送系統(tǒng)（包括流漿箱）、水針、脫水板、真空輥孔等。

2．產(chǎn)生結(jié)垢沉積問(wèn)題的原因：

一般認(rèn)為，當(dāng)生產(chǎn)工藝用水的—總硬度、鈣、鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度之綜合值RSI指數(shù)達(dá)到一定程度(小于6)時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)垢趨勢(shì)是不可避免的，尤其是對(duì)于封閉循環(huán)系統(tǒng)以及溫度較高的情況下。當(dāng)然這主要與原料和當(dāng)?shù)厮|(zhì)有關(guān)。其中的一項(xiàng)指標(biāo)發(fā)生嚴(yán)重偏離，系統(tǒng)就有結(jié)垢沉積問(wèn)題的出現(xiàn)。那就是為什么紅液即使在酸性條件下（PH<4），其蒸發(fā)濃縮設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢問(wèn)題的原因。生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度升高是造成結(jié)垢沉積的主要原因之一。那是因?yàn)樘妓徕}、硅酸鈣、磷酸鈣、草酸鈣等的飽和溶解度都比較低，且是反溶解度鹽，當(dāng)溫度升高，系統(tǒng)中的結(jié)晶體物質(zhì)溶解度降低，超過(guò)飽和溶解度時(shí)會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶析出，當(dāng)流體的流速比較小或表面比較粗糙時(shí)，結(jié)晶物會(huì)沉積在設(shè)備表面。

在0℃時(shí)，以下三種鹽類的溶解度：

重碳酸鈣2630mg/l

碳酸鈣20mg/l

磷酸鈣0.1mg/l

3．結(jié)垢沉積問(wèn)題產(chǎn)生的危害

3.1增大非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。停機(jī)清洗，增加維修費(fèi)用和額外的勞動(dòng)負(fù)荷。

3.2造成紙病，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.3增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷。

3.4造成生產(chǎn)事故，減少設(shè)備壽命。

3.5增大能耗損失。

例如當(dāng)紙機(jī)的流送系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢問(wèn)題時(shí)，不但嚴(yán)重影響紙頁(yè)的成型，更重要的是粗燥的內(nèi)表面會(huì)很容易掛漿和有利于細(xì)菌泥的滋生，造成紙頁(yè)的頻繁斷頭，不得不進(jìn)行停機(jī)清洗。

4.目前對(duì)于結(jié)垢問(wèn)題的解決辦法

目前一般，采用停機(jī)化學(xué)、高壓射流或人工清洗的方法，這樣會(huì)造成生產(chǎn)效率的無(wú)謂下降和勞動(dòng)負(fù)荷的增加。我們從九十年代初開始就探索制漿造紙生產(chǎn)過(guò)程結(jié)垢控制的有效措施，并于1994年發(fā)表了《用液體壓力解決蒸發(fā)器結(jié)垢問(wèn)題》一文（《紙和造紙》1994，№3）。后又研究化學(xué)助劑法控制結(jié)垢難題，并于2001年率先在山東一著名紙廠真空泵系統(tǒng)加入結(jié)垢控制劑，成功地解決了該真空泵系統(tǒng)結(jié)垢頑癥，隨后推廣到紙機(jī)流送系統(tǒng)和紙機(jī)濕部各相關(guān)部位的結(jié)垢控制應(yīng)用。在此基礎(chǔ)上，陸續(xù)完成了麥草、蘆葦化學(xué)漿，廢紙脫墨漿，楊木化機(jī)漿（APMP和BCTMP）以及麥草堿黑液蒸發(fā)等生產(chǎn)工段結(jié)垢預(yù)防和控制研究工作，得到了國(guó)內(nèi)眾多客戶的認(rèn)可，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。也通過(guò)不同途徑被國(guó)外紙業(yè)同行所借鑒和采用。

我們通過(guò)研究、篩選、合成出幾大類的適合造紙生產(chǎn)過(guò)程的結(jié)垢沉淀控制劑。并且根據(jù)結(jié)垢物的性質(zhì)、系統(tǒng)介質(zhì)的工作溫度、酸堿度、結(jié)垢離子含量以及結(jié)垢周期等參數(shù)，制定出一套較為完整的工藝方案。這樣不但保證了生產(chǎn)裝置的效率提高，而且還大大降低了車間工作人員的停機(jī)清垢工作強(qiáng)度。