安全生產(chǎn)技術(shù)考前輔導(dǎo)：空壓站和乙炔發(fā)生站安全要求

　　空壓站要求：

　　安全閥、壓力表靈敏可靠，每年檢驗(yàn)一次并鉛封，還要做好記錄和簽名。

　　空壓機(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠。操作間噪聲低于85dB（A），應(yīng)有噪聲監(jiān)測(cè)部門的測(cè)試報(bào)告。儲(chǔ)氣罐無嚴(yán)重腐蝕。要每年對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行一次除銹刷漆的保養(yǎng)，進(jìn)行測(cè)厚并記錄，尤其對(duì)儲(chǔ)氣罐的下部要特別注意。儲(chǔ)氣罐支承平穩(wěn)，焊接處無裂紋，運(yùn)行中無劇烈晃動(dòng)。

　　乙炔發(fā)生站：

　　我們這里說的乙炔發(fā)生站是指以電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站，由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點(diǎn)火能量小的特性，所以極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。對(duì)乙炔發(fā)生站，提示幾個(gè)地方：

　　管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠，與乙炔長(zhǎng)期接觸的部件其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不高于70%的銅合金。

　　管道應(yīng)有良好的導(dǎo)出靜電的措施，應(yīng)有定期測(cè)試記錄。

　　管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器，并保證可靠有效。

　　電石庫房庫房應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。

　　人力破碎電石時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；機(jī)械破碎電石時(shí)，應(yīng)采用除塵裝置，并及時(shí)清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理 .

　　乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采樣化驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行檢修。

　　浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置連鎖的報(bào)警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。

　　消防通道暢通無阻，最好為環(huán)形布置。

　　嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。

　　機(jī)械制造生產(chǎn)過程對(duì)工作場(chǎng)所的安全技術(shù)要求：

　　主要包括采光、通道、設(shè)備布局、物料堆放、地面狀態(tài)要求等方面。

　　對(duì)于采光，重點(diǎn)要注意幾個(gè)地方：

　　廠房跨度大于12m時(shí)，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度應(yīng)不小于開間長(zhǎng)度的一半。多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道。

　　在進(jìn)入廠區(qū)門口和危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速高牌、指示牌和警示牌，注意沒有交通燈！在以往的題目中曾經(jīng)出現(xiàn)過用交通燈來混淆，請(qǐng)學(xué)員們注意類似的地方；

　　廠區(qū)內(nèi)雙向車道寬度應(yīng)不小于5m，單向車道寬度應(yīng)不小于3m并有單向行駛標(biāo)記；

　　車間內(nèi)通行汽車的道路寬度>3m，通行電瓶車的道路寬度>1.8m，通行手推車、三輪車的道路寬度>1.5m，一般人行通道的寬度>1m.

　　設(shè)備布置的時(shí)候要考慮作業(yè)人員有足夠而方便的活動(dòng)空間，先看設(shè)備間距：大型（長(zhǎng)>12m）≥2m，中型（長(zhǎng)6～12m）≥1m，小型（長(zhǎng)0.2m，寬>0.1m的坑，壕、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明；

　　生產(chǎn)場(chǎng)所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時(shí)清理干凈，以避免人員通行或操作時(shí)滑跌造成事故；地面應(yīng)平坦、無絆腳物。

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