安全工程師考試《安全生產(chǎn)管理》第七講講義精選（19）

　　1.事故調(diào)查的取證

　　事故發(fā)生后，在進行事故調(diào)查的過程中，事故調(diào)查取證是完成事故調(diào)查過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，這在《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中作出了明確的規(guī)定，主要有以下幾個方面。

　　（1）現(xiàn)場處理

　　1）事故發(fā)生后，應(yīng)救護受傷害者，采取措施制止事故蔓延擴大。

　　2）認真保護事故現(xiàn)場，凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)，不得破壞。

　　3）為搶救受傷害者需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須做好現(xiàn)場標志。

　　（2）物證搜集

　　1）現(xiàn)場物證包括：破損部件、碎片、殘留物、致害物等。

　　2）在現(xiàn)場搜集到的所有物件均應(yīng)貼上標簽，。注明地點、時間、管理者。

　　3）所有物件應(yīng)保持原樣，不準沖洗擦拭。

　　4）對健康有危害的物品，應(yīng)采取不損壞原始證據(jù)的安全防護措施。

　　（3）事故事實材料的搜集

　　1）與事故鑒別、記錄有關(guān)的材料

　?、侔l(fā)生事故的單位、地點、時間；

　?、谑芎θ撕驼厥抡叩男彰?、性別、年齡、文化程度、職業(yè)、技術(shù)等級、工齡、本工種 工齡、支付工資的形式；

　?、凼芎θ撕驼厥抡叩募夹g(shù)狀況，接受安全教育情況；

　　④出事當(dāng)天，受害人和肇事者什么時間開始工作、工作內(nèi)容、工作量、作業(yè)程序、操作時的動作（或位置）；

　?、菔芎θ撕驼厥抡哌^去的事故記錄。

　　2）事故發(fā)生的有關(guān)事實

　?、偈鹿拾l(fā)生前設(shè)備、設(shè)施等的性能和質(zhì)量狀況；

　?、谑褂玫牟牧?，必要時進行物理性能或化學(xué)性能實驗與分析；

　?、塾嘘P(guān)設(shè)計和工藝方面的技術(shù)文件、工作指令和規(guī)章制度方面的資料及執(zhí)行情況；

　　④關(guān)于工作環(huán)境方面的狀況。包括照明、濕度、溫度、通風(fēng)、聲響、色彩度、道路、工作面狀況及工作環(huán)境中的有毒、有害物質(zhì)取樣分析記錄；

　?、輦€人防護措施狀況，應(yīng)注意它的有效性、質(zhì)量、使用范圍；

　　⑥出事前受害人或肇事者的健康狀況；

　?、咂渌赡芘c事故致因有關(guān)的細節(jié)或因素。

　　（4）證人材料搜集

　　事故發(fā)生后，要盡快找被調(diào)查者搜集材料，認真詢問當(dāng)事人。對證人的口述材料，應(yīng)認真考證其真實程度。

　　（5）現(xiàn)場攝影及繪圖

　　1）顯示殘骸和受害者原始存息地的所有照片。

　　2）可能被清除或被踐踏的痕跡，如剎車痕跡、地面和建筑物的傷痕、火災(zāi)引起損害的照片、冒頂下落物的空間等。

　　3）事故現(xiàn)場全貌。

　　4）利用攝影或錄像，提供較完善的信息內(nèi)容。

　　5）必要時，繪出事故現(xiàn)場示意圖、流程圖、受害者位置圖等。

　　2.技術(shù)鑒定

　　事故調(diào)查中需要進行技術(shù)鑒定的，事故調(diào)查組應(yīng)當(dāng)委托具有國家規(guī)定資質(zhì)的單位進行技術(shù)鑒定。必要時，事故調(diào)查組可以直接組織專家進行技術(shù)鑒定。技術(shù)鑒定所需時間不計人事故調(diào)查期限。

　　事故發(fā)生不僅涉及人的操作行為、管理行為等，而且會涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全狀態(tài)和設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，在事故調(diào)查中進行技術(shù)鑒定往往是確定事故發(fā)生的直接原因的有效途徑和技術(shù)支持。

　　3.事故調(diào)查常用的技術(shù)方法

　　事故調(diào)查常用的技術(shù)方法有故障樹分析方法、故障類型和影響分析方法和變更分析方法。第四章已經(jīng)介紹了一些方法，這里只介紹變更分析方法。

　　從變更分析方法的名字就可以看出，該技術(shù)方法重點在于變更。為了完成事故調(diào)查，查找原因，調(diào)查人員必須尋找與標準、規(guī)范相背離的東西。調(diào)查有關(guān)預(yù)期變更所導(dǎo)致的所有問題。對每一項變更進行分析，以便確定其發(fā)生的原因。這種技術(shù)方法應(yīng)遵循以下步驟：

　?。?）確定問題，即發(fā)生了什么。

　?。?）相關(guān)標準、規(guī)范的確立。

　?。?）辨明發(fā)生什么變更、變更的位置以及對變更的描述，即發(fā)生什么變更、在哪兒發(fā)生的變更、什么時間發(fā)生的以及變更的程度如何。

　?。?）影響變更的因素具體化的描述和不影響變更的因素描述。

　?。?）辨明變更的特點、特征及具體情況。

　　（6）對發(fā)生變更的可能原因作一詳細的列表。

　?。?）從中選擇最可能的變更原因。

　　（8）找出相關(guān)變更帶來的危險因素的防范措施。

　　4.事故分析

　　對一起事故的原因分析，通常有兩個層次，即直接原因和間接原因。直接原因通常是一種或多種不安全行為、不安全狀態(tài)或兩者共同作用的結(jié)果。間接原因可追蹤于管理措施及決策的缺陷，或者環(huán)境的因素。分析事故時，應(yīng)從直接原因人手，逐步深入到間接原因，從而掌握事故的全部原因。在事故原因分析時通常要明確以下內(nèi)容：

　?、僭谑鹿拾l(fā)生之前存在什么樣的征兆。

　?、诓徽５臓顟B(tài)是在哪兒發(fā)生的。

　?、墼谑裁磿r候首先注意到不正常的狀態(tài)。

　?、懿徽顟B(tài)是如何發(fā)生的。

　?、菔鹿蕿槭裁磿l(fā)生。

　?、奘录l(fā)生的可能順序以及可能的原因（直接原因、間接原因）。

　　⑦分析可選擇的事件發(fā)生順序。

　　（1）事故原因分析的基本步驟

　　《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中，給出了分析事故原因的步驟。

　　1）整理和閱讀調(diào)查材料

　　2）按以下7項內(nèi)容進行分析

　　①受傷部位；

　　②受傷性質(zhì)；

　?、燮鹨蛭?；

　?、苤潞ξ铮?/p>

　?、輦Ψ绞?；

　　⑥不安全狀態(tài)：

　?、卟话踩袨?。

　　3）確定事故的直接原因

　　4）確定事故的間接原因

　　5）確定事故責(zé)任者

　　（2）直接原因分析

　　在《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定，屬于下列情況者為直接原因：

　　1）機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)。見《企業(yè)職工傷亡事故分類》附錄A中A.6不安全狀態(tài)。

　　2）人的不安全行為。見《企業(yè)職工傷亡事故分類》附錄中A中A.7不安全行為。

　　（3）間接原因分析

　　在《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定，屬下列情況者為間接原因：

　　1）技術(shù)和設(shè)計上有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計、施工和材料使用存在問題；

　　2）教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識；

　　3）勞動組織不合理；

　　4）對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤；

　　5）沒有安全操作規(guī)程或不健全；

　　6）沒有或不認真實施事故防范措施，對事故隱患整改不力；

　　7）其他。

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