消防設施技術檢驗規(guī)程：防火卷簾、防火門

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

10 防火卷簾、防火門

10.1 防火卷簾

10.1.1 合格證

技術要求：防火卷簾應有生產(chǎn)合格證及國家質(zhì)量監(jiān)督檢測檢驗中心出具的檢驗報告。

檢驗類別：B

檢驗方法：現(xiàn)場查看。

10.1.2 外觀

10.1.2.1 簾板

技術要求：表面不允許有裂縫、裂紋、穿透性孔洞及明顯的壓坑。

檢驗類別：C

檢驗方法：目測。

10.1.2.2 防蝕

技術要求：碳鋼簾板、導軌、底板及其附件均應用非燃燒材料做防蝕處理。

檢驗類別：C

檢驗方法：目測或查看防蝕材料證明。

10.1.3 安裝尺寸

10.1.3.1 嵌入導軌的深度

技術要求：

a）內(nèi)幅寬小于3000mm時，每端嵌入最小長度為45mm.

b）內(nèi)幅寬在等于或小于3000mm至小于5000mm之間時，每端嵌入最小長度50mm.

c）內(nèi)幅寬在等于或小于5000mm至小于9000mm之間時，每端嵌入最小長度為60mm.

檢驗類別：C

檢驗器具：鋼卷尺、鋼直尺。

檢驗方法：用卷尺測量內(nèi)幅寬，然后用直尺測量簾板每端嵌入導軌深度。

10.1.3.2 卷簾水平直度

技術要求：不大于洞口高度的1/300，運行時不允許有傾斜，應當平行升降。

檢驗類別：C

檢驗器具：鋼直尺、線墜。

檢驗方法：測定卷簾橫向兩端距地面水平高度差，并計算其水平直度。

10.1.3.3 導軌對水平面的垂直度

技術要求：導軌安裝應牢固，預埋鋼件間距不應大于600mm，垂直度每米不應大于5mm，全長垂直度不應大于20mm.卷簾在導軌中運行平穩(wěn)、順暢，不允許有碰撞、沖擊現(xiàn)象。

檢驗類別：C

檢驗器具：鋼直尺、線墜。

檢驗方法：分別對兩個導軌在簾板平面及垂直方向測量，從導軌上部吊下線墜，然后用鋼直尺在距地面50mm處測量垂線與導軌的距離，測量的差值即為導軌對水平面的垂直度，測量結果取最大值。

10.1.3.4 卷軸平行

技術要求：不應大于軸直徑的0.3％。

檢查類別：C

檢驗器具：600mm水平儀，塞尺。

檢驗方法：將水平儀放在卷軸中央處并用塞尺插入水平儀一端底部，使水平儀的水平氣泡保持在水平中點，按下式計算：

Lδ——δ1.δ/H……………………………………………………………………………………（1）

式中δ——卷軸平行度（mm）；

δl——插入塞尺數(shù)值（mm）；

L——卷軸二軸承支點間距（mm）；

H——水平儀長度（mm）。

10.1.3.5 座板與地面間隙

技術要求：不應大于20mm.

檢驗類別：C

檢驗器具：鋼直尺。

檢驗方法：卷簾關閉后，用直尺測量座板與地面間隙，所測的最大值即為座板與地面間隙。

10.1.4 機械傳動機構

10.1.4.1 減速機功率及工作電壓

技術要求：功率為0.18一0.75KW，工作電壓為220一380V.

檢驗類別：B

檢驗方法：查看減速電機上的銘牌所標明的功率及電壓。

10.1.4.2 卷簾平均升降速度

技術要求：見表11.

檢驗類別：B

檢驗器具：秒表，鋼卷尺。

檢驗方法：用秒表記錄卷簾從上死點至卷簾全閉時間，用卷尺測量卷簾的內(nèi)幅高度。按下式計算：

Vcp＝60H／T…………………………………………………………………………………………（2）

式中：Vcp——卷簾平均升降速度（m/min）；

H——防火卷簾內(nèi)幅高（m）；

T——卷簾運行時間（s）。

10.1.4.3 應急操作裝置啟動力

技術要求：手拉鏈力不大于150N，手搖力不大于50N.

檢驗類別：C

檢驗器具：彈簧管型測力計。

檢驗方法：將彈簧管型測力計的掛鉤掛在于拉鏈或搖把上，然后通過拉動測力計來開啟防火卷簾，此時測力計上顯示的最大值即為應急操作裝置啟動力。

10.1.4.4 手動防火卷簾啟動力

技術要求：手動防火卷簾啟動力不大于120N.

檢驗類別：C

檢驗器具：彈簧管型測力計。

檢驗方法：按本章10.1.4.3條規(guī)定進行。

10.1.4.5 卷簾傳動機構

技術要求：帶水幕的防火卷簾傳動機構應加防護罩，并進行防火處理，代替防火墻起隔火作用的防護罩應加噴水保護。用于疏散走道、出口的鋼質(zhì)防火卷簾下降到1.8m應有延時裝置。

檢驗類別：B

檢驗方法：目測。

10.1.4.6 卷簾升降平穩(wěn)性

技術要求：卷簾應升降自如、傳動機構運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)。

檢驗類別：B

檢驗方法：目測。

10.1.5 控制器及報警控制功能

10.1.5.1 控制形式

技術要求：電器控制應采用自動聯(lián)動控制，可采用單機、區(qū)域、集中控制任意一種形式。

檢驗類別：B

檢驗方法：目測。

10.1.5.2 電源線及控制回路布線

技術要求：用金屬管保護或使用防火電纜，并應做防火處理。交流電路與直流電路的導線不得穿于同一金屬管中。

檢驗類別：B

檢驗方法：目測。

10.1.5.3 探測器安裝距離

技術要求：距離卷簾表面1—1.6m，兩種火災探測器間距應大于1m.

檢驗類別：C

檢驗器具：鋼卷尺。

檢驗方法：用鋼卷尺測量每個探測器距卷簾的水平距離及探測器間距。

10.1.5.4 控制回路對地絕緣電阻

技術要求：見表12

檢驗類別：B

檢驗器具：兆歐表、秒表。

檢驗方法：先將回路二端開路，然后將兆歐表黑線夾（E端）夾在穿線管的外表面（或一根導線）上再將紅線夾（L端）分別夾在各回路導線的接線頭（或另一根線）上，然后以120轉(zhuǎn)／min的轉(zhuǎn)速搖測1min后，記錄該時的絕緣電阻值，也可查驗施工記錄。

10.1.5.5 第一種火災探測器

技術要求：第一種火災探測器動作后，卷簾下降至距地面1.8m.

檢驗類別：A

檢驗器具：卷尺，火災探測器試驗器。

檢驗方法：用試驗器對第一種火災探測器施加煙影響因素，待探測器處于火警狀態(tài)時，觀察報警控制器發(fā)出聲響情況，當卷簾下降到中位點后，用卷尺測量卷簾底板至地面的距離。

10.1.5.6 第二種火災探測器

技術要求：第二種火災探測器動作后，卷簾下降到底。

檢驗類別：A

檢驗器具：秒表、火災探測器試驗器。

檢驗方法：用試驗器對第二種火災探測器施加溫度影響因素，待探測器處于火警狀態(tài)時，觀察報警控制器發(fā)出聲響情況，及卷簾動作情況。

10.1.5.7 手動按鈕

技術要求：在火警狀態(tài)下，操作防火卷簾內(nèi)外側手動按鈕，應保證卷簾升降自如。

檢驗類別：A

檢驗方法：操作啟動手動按鈕，觀察卷簾啟閉情況。

10.1.5.8 火警狀態(tài)下簾板及水幕的狀態(tài)

技術要求：在火警狀態(tài)下關閉的卷簾仍處于關閉狀態(tài)，水幕噴水保護。

檢驗類別：B

檢驗方法：目測。

10.1.5.9 信號反饋

技術要求：防火卷簾控制器應能向消防控制中心反饋信號指示。

檢驗類別：B

檢驗方法：觀察反饋信號指示情況。

10.1.6 水幕性能

10.1.6.1 水幕末端噴頭壓力及流量

技術要求：末端噴頭壓力不小于0.049MPa，流量不小于0.5L/s.

檢驗類別：B

檢驗器具：0一1MPa壓力表，流量計。

檢驗方法：將水幕末端噴頭卸下，將裝有三通的壓力表裝上，再將流量計接在三通的另一端，然后使水幕噴水，正常噴水后，記錄壓力表及流量計的示值。

10.1.6.2 水幕噴水強度及著水面積

技術要求：強度不小于0.5L/m.s；簾板著水面積loo％。

檢驗類別：B

檢驗器具：0一1MPa力表，流量計。

檢驗方法：按10.1.6.1進行，并觀察簾板的著水面積，根據(jù)所記錄的壓力、流量值按式（3）計算水幕噴水強度：

Q＝WN／L……………………………——……………………………………………………………（3）

式中：Q——水幕噴水強度（L/m.s）；

W——末端噴頭流量（L/s）；

N——卷簾噴頭設置數(shù)量；

L——卷簾內(nèi)幅寬（m）。

10.1.6.3 水閥設置

技術要求：水幕應設置電動、手動水閥并能分別使用。

檢驗類別：B

檢驗方法：目測，現(xiàn)場試驗電動、手動水閥。

10.1.6.4 水管路防蝕

技術要求：水幕的配水管和配水支管及其附件均應防蝕處理。

檢驗類別：C

檢驗方法：目測。

10.1.6.5 水管路密封性

技術要求：水幕管路在工作條件下，不應漏水。

檢驗類別：C

檢驗方法：在水幕工作條件下，目測水管路密封性。

10.2鋼質(zhì)防火門

10.2.1 合格證

技術要求：防火門應有生產(chǎn)合格證和國家質(zhì)量監(jiān)督檢測檢驗部門出具的檢驗報告。

檢驗類別：B

檢驗方法：現(xiàn)場查看。

10.2.2 外觀

技術要求：

a）焊接應牢固，焊點均勻，不得出現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象，外表面堆焊處應打磨平整。

b）表面應噴防銹漆，漆層應均勻，平整光滑，不得有堆漆、麻點、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象。

c）門框、門扇表面無明顯凹凸、擦痕等現(xiàn)象。

檢驗類別：a）b）c）C

檢驗方法：目測。

10.2.3 材料與配件

10.2.3.1 材料厚度

技術要求：

a）門框、門扇面板及其加固件應采用冷軋薄鋼板，門框宜采用1.2—1.5mm厚度鋼板。

b）門扇面板宜采用0.8—1.2mm厚度鋼板。

c）門框及門框結構中所需用的加固件，宜采用1.2—1.5mm厚度鋼板。

d）加固件上如果設有螺孔，其鋼板厚度應不小于3mm.

檢驗類別：a）b）c）C，d）B

檢驗方法：查驗產(chǎn)品合格證。

10.2.3.2 采用合頁

技術要求：安裝在防火門上的合頁，不得采用雙向彈簧作用的合頁。

檢驗類別：C

檢驗方法：目測。

10.2.3.3 單扇門

技術要求：單扇門應設置能自動關閉的閉門器。

檢驗類別：B

檢驗方法：目測。

10.2.3.4 雙扇門

技術要求：雙扇門的中縫必須有蓋縫板，并裝有閉門器和順序器（常閉防火門除外）。

檢驗類別：B

檢驗方法：日測。

10.2.3.5 密封槽與密封條

技術要求：門框宜設密封槽，槽內(nèi)應嵌裝由不燃性材料制成的密封條。

檢驗類別：C

檢驗方法：目測。

10.2.3.6 防火玻璃

技術要求：應采用與鋼質(zhì)防火門耐火等級相同的防火玻璃。

檢驗類別：C

檢驗方法：查閱有關合格證書，及檢驗報告。

10.2.4 尺寸與形位公差

技術要求：見表13

在閉門狀態(tài)下，門扇應與門框貼合，其搭接量不得小于10mm.門扇與門框之間的兩側縫隙不得大于4mm.門頂框內(nèi)面與門頂面縫隙不得大于3mm.雙扇門中縫不得大于4mm.門扇底面與地面縫隙不得大于20mm.

檢驗類別：C

檢驗器具：塞尺、游標卡尺、鋼卷尺、水平儀。

檢驗方法：

a）門框高度和寬度在一個面上測量，測量門扇兩橫邊和兩豎邊，厚度在高度上、中、下三個點測量、讀數(shù)取最大值，準確到1mm；

b）門框槽口尺寸用鋼卷尺在門框高度兩側、寬度上下四點測量，門框槽口高度和寬度，用卡尺在兩側門中間和門框?qū)挾葴y量，門框側壁寬度準確至1mm；

c）門框和門扇組合（前表面）高低差用水平儀測量，用塞尺使水平儀水平，測量的讀數(shù)準確至1mm；

d）用塞尺在門扇上側、兩側和雙扇門的中點處測量縫隙，讀數(shù)準確至1mm.

10.2.5 啟閉性能

技術要求：

a）防火門應為向疏散方向開啟的平開門，并在關閉后應能從任何一側手動開啟。

b）雙扇門關閉應為帶蓋縫板的一側門后關，關閉應嚴密。

c）吸附式常開門，啟動釋放開關后，應能自動關閉嚴密。

檢驗類別：a）b）c）B

檢驗方法：目測，啟動釋放開關，查看門關閉后的情況。

10.3 木質(zhì)防火門

10.3.1 合格證

技術要求：同10.2.1

檢驗方法：現(xiàn)場查看。

10.3.2 外觀

技術要求：

a）表面應凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印。

b）小料和短料及膠合板或纖維板門扇不允許脫膠、開裂。

檢驗類別：a）b）C

10.3.3 材料與配件

技術要求：

a）木質(zhì)防火門和門框門扇搭接的裁口處宜留密封槽，鑲填不燃性材料制成的密封條。

b）防火門上玻璃應采用不影響木質(zhì)防火門耐火性能的耐火玻璃。

c）五金件應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。

檢驗類別：a）b）c）C

檢驗方法：目測。

耐火試驗：在用戶和消防監(jiān)督機構有要求時才作此試驗。

10.3.4 安裝留縫寬度與允許偏差

技術要求：

a）木質(zhì)防火門安裝留縫寬度見表14.

b）木質(zhì)防火門的門框與門扇搭接的裁口處宜留封槽，且鑲填不燃性材料制成的密封條。

c）門框及厚度大于50mm的門扇采用雙榫連接。框扇拼裝時，柞槽嚴密嵌接后，應用膠料粘接，并用膠楔加緊。

d）木質(zhì)防火門安裝允許偏差見表15.

檢驗類別：C

檢驗器具：塞尺、鋼卷尺、水平尺、鋼直尺。

檢驗方法：

a）用塞尺在門扇、對口縫和門扇與門框的立縫中點處測量讀數(shù)，準確至0.5mm.

b）用塞尺在門框與門扇上測量門框與門扇縫隙尺寸，讀數(shù)準確至0.5mm.

c）門扇底與地面間隙，用鋼直尺測量其間隙，讀出的最大值準確到1mm.

d）門框的正側面垂直度用線墜法測定，將1.5m的線墜一頭固定在門頂面上端、另一頭墜下，然后用塞尺測量其間隙大小。

e）用鋼卷尺測量門框的兩組對角線尺寸，然后大尺寸減去小尺寸為門框?qū)蔷€長度尺寸差。

10.3.5 啟閉性能

技術要求：

a）木質(zhì)防火門宜為平開門，必須向疏散方向開啟，應啟閉靈活，并具有自行關閉的功能。

b）甲于疏散通道、樓梯間和前室的木質(zhì)防火門應具有在發(fā)生火災時能自行關閉的功能。

c）帶有子門的雙扇或多扇木質(zhì)防火門應能順序關閉。

d）在不大于80N的推力作用下即可開啟。

檢驗類別：a）b）c）B，d）C

檢驗器具：測力計。

檢驗方法：目測，檢查防火門的啟閉性能和開啟方向；用測力計測定木質(zhì)防火門的開啟力是否符合技術要求。