定向穿越工程施工組織設(shè)計(jì)方案15p

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某污水工程，某某工程定向穿越某工程，不宜采取明挖開槽方法施工，從施工工期、施工簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)等綜合因素考慮，采用定向穿越的施工方法完成。
此段所鋪設(shè)的管徑為HDΦ400㎜，根據(jù)穿越段路面寬度、地下管線分布情況以及穿越段兩端的埋深情況，確定穿越鋪設(shè)高壓管線的長(zhǎng)度為48m。
（二）實(shí)施工程的地質(zhì)情況
1、管線定向穿越段地形、地貌情況：
根據(jù)所鋪設(shè)管道的設(shè)計(jì)要求，結(jié)合對(duì)穿越現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘查，該定向穿越地形圖、地貌情況見圖一
2、 定向穿越的地層主要為：
第1層：素填土或雜填土，雜色、松散。
第2層：灰質(zhì)粘土，繪黃色，飽和，偏高壓縮性，含鐵銹斑。
第3層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，灰色，軟~流塑，高壓縮性。
第4層：粉質(zhì)粘土，暗綠色，飽和，中等~低壓縮性。
（三）　施工技術(shù)方案
1、定向穿越回拉拖管流程圖見圖二
2、導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)
根據(jù)所鋪設(shè)管道的設(shè)計(jì)要求及技術(shù)交底情況，本段管線定向穿越主要考慮以下幾方面的因素：
a、出、入土點(diǎn)距某某路11m、2m，穿越管線入、出土點(diǎn)兩端埋深分別為3.75m。
b、管線穿越路面下新鮮土層下深度不小于2.5m。
c、穿越軌跡要滿足鋼管曲率半徑的要求，穿越設(shè)計(jì)軌跡圖三。
3、鉆機(jī)就位
（1）、測(cè)量放線：確定管線的入土點(diǎn)與出土點(diǎn)；選好放線高程基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)管線穿越分段進(jìn)行高程測(cè)量，利于導(dǎo)向孔施工時(shí)深度的控制。
（2）、鉆機(jī)就位于主工作坑（入土點(diǎn)）后10～15米處，進(jìn)行場(chǎng)地平整，鋪設(shè)枕木和木板，鉆機(jī)四周挖排水溝槽，對(duì)測(cè)量放線中心樁進(jìn)行復(fù)測(cè)后最終確定鉆機(jī)就位點(diǎn)，確保鉆機(jī)中心與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。
（3）、在入土點(diǎn)與出土點(diǎn)附近各挖一個(gè)泥漿池，用于排放泥漿，利于施工場(chǎng)地的整潔，泥漿池尺寸為：5m×3m×2m。
（4）、距鉆機(jī)后2m處，挖地錨坑1個(gè)，長(zhǎng)2.0m，寬0.5m，深2.0m，用于固定鉆機(jī)。
（5）、鉆機(jī)就位完成后，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn),保證設(shè)備正常運(yùn)行。
4、 導(dǎo)向孔施工
導(dǎo)向孔的施工主要依據(jù)設(shè)計(jì)軌跡，采用導(dǎo)向鉆頭內(nèi)的探頭盒發(fā)射一定頻率的電磁波傳到地表。地面導(dǎo)向儀收到信號(hào)，使用它可以隨時(shí)測(cè)出鉆頭地下位置、深度、頂角、鉆具面向角等基本參數(shù)。導(dǎo)向儀是導(dǎo)向鉆進(jìn)的眼睛，它能使操作人員能夠及時(shí)、精確地掌握鉆進(jìn)情況，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保鉆機(jī)按預(yù)定的軌跡完成導(dǎo)向孔，從而達(dá)到準(zhǔn)確鋪管的目的。
（1）導(dǎo)向孔施工步驟：
a、探頭裝入探頭盒。
b、導(dǎo)向鉆頭連接鉆桿。
c、轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿測(cè)試探頭發(fā)射是否正常。
d、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)2米左右。
e、開始按照造斜軌跡進(jìn)行鉆進(jìn)。
f、完成直孔段鉆進(jìn)。
g、按照造斜軌跡進(jìn)行上漂鉆進(jìn)。
h、導(dǎo)向孔完成。
（2）造斜段鉆進(jìn)
造斜鉆進(jìn)，就是充分利用導(dǎo)向鉆頭的造斜原理，使鉆孔實(shí)際軌跡盡可能接近鉆孔設(shè)計(jì)軌跡。實(shí)際中不可避免地會(huì)發(fā)生偏離設(shè)計(jì)軌跡情況，一般采用以深度控制為主，頂角控制為輔的方法糾正鉆孔偏差。
造斜的目的是使鉆機(jī)達(dá)到造斜終點(diǎn)時(shí)其坡度和傾斜度均符合設(shè)計(jì)鉆孔軌跡的要求。
（3）本工程導(dǎo)向孔施工應(yīng)注意事項(xiàng)：
a、確定入土點(diǎn)與出土點(diǎn)的位置和深度。
b、做好測(cè)量放線工作。
按照設(shè)計(jì)要求，做好擬定穿越管線的測(cè)量放線工作，放線時(shí)要做好放線基準(zhǔn)點(diǎn)的確認(rèn)工作，并使鉆機(jī)、入土點(diǎn)、出土點(diǎn)在同一直線上。
c、掌握穿越段地層特性
導(dǎo)向孔施工前，應(yīng)對(duì)穿越的地層進(jìn)行了解，以掌握其工程地質(zhì)特性，保證鉆孔施工時(shí)技術(shù)參數(shù)的合理性。
d、導(dǎo)向孔施工時(shí)，要保證導(dǎo)航員與鉆機(jī)操作人員的協(xié)調(diào)一致。
e、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，要隨時(shí)掌握導(dǎo)向孔實(shí)際軌跡線，以使導(dǎo)向孔軌跡與設(shè)計(jì)軌跡之間偏差在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)要及時(shí)糾正。
f、合理使用泥漿作沖洗液，確保鉆孔成型及鉆具的安全。
g、選用優(yōu)質(zhì)的堿性電池，以保證導(dǎo)向儀有足夠的工作時(shí)間，確保導(dǎo)向孔施工時(shí)一次性完成。
5、回拉擴(kuò)孔施工
（1）施工步驟
a、卸下導(dǎo)向鉆頭，換上反擴(kuò)鉆頭及分動(dòng)器。
b、分動(dòng)器后連接鉆桿。
c、擴(kuò)孔。
d、反擴(kuò)鉆頭到達(dá)鉆頭工作坑后卸下反擴(kuò)鉆頭及分動(dòng)器，將前后鉆桿連接起來。
e、按照擴(kuò)孔級(jí)次重復(fù)施工步驟，直至最終孔徑。
（2）本工程擴(kuò)孔采取回拉分級(jí)擴(kuò)孔，根據(jù)擴(kuò)孔的最終孔徑和地質(zhì)條件，擴(kuò)孔級(jí)次分別為：φ250㎜、φ350㎜、φ450㎜、φ550㎜ 、φ650㎜。
（3）擴(kuò)孔過程中，操作人員必須掌握孔內(nèi)鉆具的動(dòng)態(tài)狀況，認(rèn)真觀察儀表所反映的回轉(zhuǎn)力參數(shù)值，對(duì)擴(kuò)孔中出現(xiàn)的異常情況一定要分析其原因，以免碰到地下管線或不明障礙物，在未查明原因之前，不得強(qiáng)行施工。
（4）為保證擴(kuò)孔順利進(jìn)行，在擴(kuò)孔過程中采用大水泵量，快打慢拉，使鉆頭與擴(kuò)孔時(shí)破碎的土塊充分?jǐn)嚢?，形成泥漿流出孔外。
（5）擴(kuò)孔要按級(jí)次進(jìn)行，從小到大，不得跨徑擴(kuò)孔。
（6）選擇專用澎潤(rùn)土合理調(diào)制泥漿，根據(jù)施工實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿稠度，保證擴(kuò)孔順利進(jìn)行。
（7）φ450mm及以上孔徑，根據(jù)具體情況可采用2次重復(fù)擴(kuò)孔，保證孔內(nèi)順暢，利于拖管。
6、拖管
（1）最后一徑反擴(kuò)鉆頭到達(dá)取鉆頭工作坑后，使分動(dòng)器與反擴(kuò)鉆頭脫離，卸下反擴(kuò)鉆頭，將鉆桿連接起來。
（2）將待拖管沿中心線置于滾動(dòng)支架上，以便保護(hù)管道防腐層不被刮壞并減小拉管摩擦力，有利于拉管。
（3）將拖管頭前與鉆桿后與待拖管連接，隨鉆桿的回拖管道慢慢進(jìn)入孔內(nèi)。本工程采取二接一焊接完成，一次回拉拖管一半時(shí)再次焊接、探傷、防腐。其時(shí)間大約4~6小時(shí)，其間為了保護(hù)孔壁需要連續(xù)孔內(nèi)注漿，以保證二次拖管順利。
（4）卸下拖管頭。