循環(huán)水站及綜合泵站施工組織設(shè)計35p

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1、本工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)
1.1 安裝工程
1)工藝管道安裝工程
本工程基本為大管徑薄壁風(fēng)管施工，管道易變形，組對及焊接存在施工難度；管道安裝位置較偏，吊裝難度大，現(xiàn)場應(yīng)派專人看護(hù)，注意安全。
2）機(jī)械傳動設(shè)備安裝
1、主翻車設(shè)備較大，倒運(yùn)及吊裝需做專項方案。
2、注意設(shè)備安裝順序，在主翻車設(shè)備就位前，應(yīng)按圖檢查主翻車設(shè)備下是否按標(biāo)準(zhǔn)及圖紙安裝完成。
3、遷車臺齒輪組裝，應(yīng)詳細(xì)按圖紙先后順序排列，并精確掌握齒輪標(biāo)高，遷車臺就位時注意齒輪嚙合度。
2、本工程的關(guān)鍵控制點(diǎn)
2.2安裝工程
安裝工程施工的關(guān)鍵控制點(diǎn)有：翻車機(jī)安裝、風(fēng)管安裝、磨煤機(jī)安裝及設(shè)備單機(jī)試車、配合全廠聯(lián)動試車。
3、擬采取的對策和措施
根據(jù)上述工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵控制點(diǎn)，在施工中擬采取以下措施，以提高施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，保證整個工程各控制點(diǎn)的按期到達(dá)。
3.1施工管理措施
1)堅持基本建設(shè)程序，合理、科學(xué)組織施工；
2)加強(qiáng)施工各項管理，做好各專業(yè)、各工種的配合和協(xié)調(diào)工作；
3)充分發(fā)揮我公司在大型化工裝置的管理優(yōu)勢、裝備優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢和施工同類裝置的豐富的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢（密切配合設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主，共同優(yōu)質(zhì)完成本工程施工；
4)加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，以人為本，以高水平的施工隊伍，高質(zhì)量的工作態(tài)度，保證提供滿足用戶需求的工程產(chǎn)品和服務(wù)；
堅持“施工前、過程中、作業(yè)后”全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，嚴(yán)把“人、機(jī)、料、法、環(huán)”各影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)和因素。除堅持企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量控制外，密切配合監(jiān)理、業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)督檢查。
3.2組織措施
抽調(diào)我公司曾參加施工同類裝置的工程技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，以其豐富的經(jīng)驗(yàn)、精湛的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，克服在設(shè)計、設(shè)備制造、施工中可能遇到的種種問題和困難。
3.3技術(shù)措施
1）設(shè)備安裝工程
A：作好設(shè)備基礎(chǔ)的中間交接和檢查驗(yàn)收工作，保證設(shè)備基礎(chǔ)能滿足設(shè)備安裝精度要求；
B：作好設(shè)備開箱檢驗(yàn)工作，依據(jù)裝箱單、設(shè)備技術(shù)文件和圖紙資料，認(rèn)真清點(diǎn)核查，保證所安裝的設(shè)備是合格的；
C：勘測好建設(shè)周邊地形，以便倒運(yùn)設(shè)備和管道能夠順利進(jìn)行；
D：立式靜置設(shè)備的安裝找正采用經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測找正，臥式靜置設(shè)備采用水準(zhǔn)儀或聯(lián)通管水平儀找正，以保證設(shè)備安裝精度優(yōu)于施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，最大限度滿足生產(chǎn)工藝。
E：轉(zhuǎn)動設(shè)備的安裝
a.轉(zhuǎn)動設(shè)備按說明書要求精心組織施工，設(shè)備安裝場地要求清潔、無粉塵。對室外的精密設(shè)備如需解體，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚；
b.機(jī)器如需解體檢查，必須對拆卸前狀態(tài)進(jìn)行記錄，復(fù)裝后，應(yīng)與拆卸前狀態(tài)以及設(shè)計要求進(jìn)行對照；
c.機(jī)器找平須采用框式水平儀，對中宜采用“三表法”。機(jī)器的找平和對中情況應(yīng)在地腳螺栓緊固后、配管前后和首次開車前進(jìn)行多次復(fù)核；
d.對機(jī)器的潤滑油管道、密封油管道以及離心式壓縮機(jī)的進(jìn)口管道、機(jī)間管道，采取噴砂或機(jī)械噴丸技術(shù)進(jìn)行處理，以保證管內(nèi)清潔，確保機(jī)器長周期、安全運(yùn)行；
e.機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)時，采用遠(yuǎn)紅外測溫儀、非接觸式掃描轉(zhuǎn)速儀、便攜式就地測震儀進(jìn)行機(jī)器溫度、轉(zhuǎn)速、震動等參數(shù)的測控，提高機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和可靠性，保證一次試車成功。
3）大管徑管道及內(nèi)襯管安裝技術(shù)措施
A：管道進(jìn)廠時對管道的外徑、周長、圓度進(jìn)行檢驗(yàn)，組對時施工選派干大管有經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工，焊接時應(yīng)兩人對稱同時施工時。
七、冬雨季施工技術(shù)措施
1冬季施工措施
本工程按計劃完成施工時，未進(jìn)入冬季，如因不可抗力或其他原因進(jìn)入冬季施工階段，按以下措施進(jìn)行。
1.1.1管道組對
A、管道加工前應(yīng)將管道表面的雨雪清理干凈
B、檢查氧氣、乙炔的氣帶及安全距離
C、管道加工時應(yīng)采取必要的防滑措施，避免加工時產(chǎn)生偏差
D、在加工組對場地搭設(shè)防護(hù)棚
E、對已加工好的管道進(jìn)行封口保護(hù)
1.1.2管道焊接
A、焊接使用的焊條必須保持干燥
B、焊接時應(yīng)盡量在室內(nèi)或防護(hù)棚內(nèi)進(jìn)行
C、環(huán)境溫度低時，先對焊縫進(jìn)行預(yù)熱
D、焊接時選用參數(shù)可根據(jù)鋼種，壁厚，壓力和焊工技術(shù)水平靈活選用
D、組對完成的焊縫要及時焊接完成，必要時要對焊縫進(jìn)行保溫避免焊縫被拉裂
E、空氣濕度大于90%時不允許焊接
1.1.3管道試壓：
A、需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道水壓試驗(yàn)最好調(diào)整在白天進(jìn)行，如必須在夜間進(jìn)行的話，應(yīng)提前做好防凍措施，在水中加防凍劑。外露管道要加巖棉保溫
B、試壓過程中如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)停止加壓及時處理，更換墊片時，應(yīng)保持墊片表面平整，干凈。
C、試壓完成后，泄壓放水時應(yīng)排到專門的排水點(diǎn)，避免到處積水
D、試壓全過程必須專門看護(hù)
1.2設(shè)備安裝
A、設(shè)備安裝時，先把基礎(chǔ)表面的雨雪和凍層處理干凈
B、設(shè)備二次澆筑完成后，做好混凝土的保護(hù)工作，加草垛或其它保溫材料進(jìn)行保溫
C、設(shè)備試運(yùn)行時，給設(shè)備加油時，應(yīng)加防凍油
2.雨季施工措施
2.1.在雨季到來之前編制好防雨、防風(fēng)及排洪防澇措施，儲備好防雨、防汛物資。
2.2.做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排入道路兩側(cè)的排水管網(wǎng)。提前修整好主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁稀?br /> 2.3.施工現(xiàn)場的機(jī)具、設(shè)備搭設(shè)防雨設(shè)施，其他防雨怕潮物資必須進(jìn)入倉庫。
2.4.高處作業(yè)要有防滑措施。
2.5露天電器設(shè)備、施工機(jī)械應(yīng)采取防水防潮措施。