混凝土施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施

建機(jī)是一家及混凝土攪拌設(shè)備研發(fā)、制造、銷售為一體的生產(chǎn)制造廠家。三十年來(lái)公司致力于混凝土施工方案的解決和創(chuàng)新對(duì)混凝土攪拌機(jī)械的研發(fā)制造和混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的問題都有一系列的方法和措施。建機(jī)以其先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和真摯的服務(wù)態(tài)度贏得了廣大客戶和市場(chǎng)的好評(píng)?；炷恋氖┕べ|(zhì)量直接影響構(gòu)筑物的質(zhì)量和安全，以下就混凝土在施工過程中常見蜂窩病做一下分析，希望能給現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工的技術(shù)人員們有所幫助。

蜂窩現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

分析蜂窩產(chǎn)生的原因：

1、混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；

2、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；3、下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析，

4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；

5、模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；

6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；

7、基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

分析了以上形成原因，在施工過程中應(yīng)提前的預(yù)防，施工后發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)以上現(xiàn)狀應(yīng)做好不就措施：

1、認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。

2、小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。

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