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工程管理軟件

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[陜西]聚丙烯裝置安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(圖文并茂)

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   鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 大件設(shè)備吊裝方案 靜設(shè)備施工方案 離心式壓縮機(jī)組安裝調(diào)試方案

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            資料目錄

            • 一、工程承建優(yōu)勢13
            • 1. 我公司承建本工程的優(yōu)勢13
            • 2. 我公司承建本工程的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢13
            • 3. 我公司具有承建本工程整體實(shí)力的優(yōu)勢13
            • 4. 我公司具有承建本工程專業(yè)化施工的優(yōu)勢15
            • 4.1 設(shè)備吊裝優(yōu)勢15
            • 4.2 大型傳動設(shè)備安裝優(yōu)勢16
            • 4.3 球罐與油罐工程19
            • 4.4 大型閥門試壓站20
            • 4.5 管道工程施工優(yōu)勢20
            • 4.6 焊接技術(shù)方面的優(yōu)勢21
            • 4.7 電氣、儀表工程施工優(yōu)勢22
            • 5. 科技創(chuàng)新與進(jìn)步的優(yōu)勢24
            • 6. 我公司具有承建本工程施工的管理優(yōu)勢24
            • 二、施工組織設(shè)計(jì)25
            • 1. 編制說明和依據(jù)25
            • 1.1 編制說明25
            • 1.2 編制依據(jù)25
            • 2. 編制原則25
            • 3. 項(xiàng)目概況26
            • 3.1 工程簡介26
            • 3.2 裝置概況26
            • 4. 工程特點(diǎn)分析26
            • 4.1 設(shè)備安裝26
            • 4.2 管道安裝27
            • 4.3 電氣儀表27
            • 4.4 大型設(shè)備運(yùn)輸及吊裝關(guān)鍵問題分析27
            • 4.5 與動設(shè)備連接的工藝管道施工難點(diǎn)分析28
            • 4.6 廠房施工與設(shè)備安裝協(xié)調(diào)施工29
            • 4.7 施工中高空作業(yè)、多層高密度交叉作業(yè)29
            • 4.8 設(shè)備機(jī)組安裝調(diào)試29
            • 5. 施工部署29
            • 5.1 項(xiàng)目實(shí)施方針目標(biāo)29
            • 5.2 施工階段劃分31
            • 6. 總體施工程序32
            • 6.1 總體程序32
            • 6.2 設(shè)備吊裝32
            • 6.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝32
            • 6.4 靜設(shè)備安裝32
            • 6.5 動設(shè)備安裝33
            • 6.6 管道施工33
            • 6.7 電氣安裝33
            • 6.8 儀表安裝33
            • 7. 施工方案及技術(shù)措施33
            • 7.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施33
            • 7.2 壓縮機(jī)組施工技術(shù)措施34
            • 7.3 設(shè)備安裝施工技術(shù)措施34
            • 7.4 焊接施工技術(shù)措施35
            • 7.5 電氣安裝施工技術(shù)措施35
            • 7.6 儀表安裝施工技術(shù)措施36
            • 7.7 主要施工方案37
            • 8. 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃38
            • 8.1 質(zhì)量保證體系38
            • 8.2 質(zhì)量保證的組織措施39
            • 8.3 質(zhì)量管理活動41
            • 8.4 工序質(zhì)量管理措施45
            • 8.5 質(zhì)量保證的技術(shù)措施51
            • 8.6 質(zhì)量控制的經(jīng)濟(jì)措施55
            • 8.7 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程計(jì)劃56
            • 9. 保證總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施58
            • 9.1 施工進(jìn)度計(jì)劃管理58
            • 9.2 施工進(jìn)度檢查與監(jiān)督58
            • 9.3 工程項(xiàng)目進(jìn)度控制的程序60
            • 9.4 工程進(jìn)度控制管理辦法61
            • 9.5 進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施流程68
            • 9.6 進(jìn)度控制目標(biāo)68
            • 9.7 從技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)保證工期措施69
            • 9.8 施工進(jìn)度網(wǎng)格圖72
            • 10. 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃73
            • 10.1 施工機(jī)械管理的組織體系73
            • 10.2 施工機(jī)械的管理73
            • 10.3 擬投入本工程的施工設(shè)備表74
            • 10.4 擬配備本工程的試驗(yàn)及檢測儀器設(shè)備表74
            • 11. 勞動力需求計(jì)劃及保證措施75
            • 11.1 人力資源的調(diào)配75
            • 11.2 人員的進(jìn)、退場計(jì)劃75
            • 11.3 人員管理75
            • 11.4 勞動力計(jì)劃表75
            • 12. 材料設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃76
            • 12.1 擬投入的施工手段用料76
            • 12.2 擬投入的施工消耗材料和防護(hù)材料77
            • 12.3 辦公、交通工具表78
            • 12.4 主體材料進(jìn)場計(jì)劃78
            • 13. HSE的保證體系及措施79
            • 13.1 HSE管理方針及目標(biāo)79
            • 13.2 HSE管理的重點(diǎn)80
            • 13.3 HSE管理的組織措施80
            • 13.4 HSE物資準(zhǔn)備計(jì)劃81
            • 13.5 施工安全措施計(jì)劃86
            • 13.6 施工環(huán)保措施計(jì)劃96
            • 13.7 文明施工措施計(jì)劃98
            • 14. 施工現(xiàn)場消防、治安保衛(wèi)措施103
            • 14.1 消防措施103
            • 14.2 保衛(wèi)措施103
            • 15. 雨季、沙塵暴及揚(yáng)塵等惡劣天氣施工方案105
            • 15.1 一般規(guī)定105
            • 15.2 組織措施105
            • 15.3 安全與防火106
            • 15.4 管道安裝106
            • 15.5 焊接工程106
            • 15.6 電氣、儀表作業(yè)107
            • 15.7 安全措施107
            • 15.8 防風(fēng)、沙施工措施108
            • 16. 施工現(xiàn)場總平面及臨設(shè)布置109
            • 16.1 施工總平面圖109
            • 16.2 施工總平面圖管理109
            • 16.3 臨時(shí)設(shè)施、用地計(jì)劃及布置110
            • 16.4 施工用水電110
            • 16.5 臨時(shí)用地表111
            • 16.6 施工臨時(shí)設(shè)施圖111
            • 三、各單項(xiàng)工程的主要施工方案112
            • 1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案112
            • 1.1 編制說明112
            • 1.2 編制依據(jù)112
            • 1.3 施工方法112
            • 1.4 鋼材及構(gòu)件的檢驗(yàn)112
            • 1.5 鋼結(jié)構(gòu)的拼裝113
            • 1.6 高強(qiáng)度螺栓的安裝方法115
            • 1.7 鋼構(gòu)件的焊接工藝116
            • 1.8 鋼結(jié)構(gòu)的安裝118
            • 1.9 施工技術(shù)要求120
            • 1.10 質(zhì)量保證措施120
            • 1.11 安全技術(shù)措施121
            • 2. 大件設(shè)備吊裝方案122
            • 2.1 編制說明122
            • 2.2 編制依據(jù)122
            • 2.3 吊裝工藝流程122
            • 2.4 吊裝原則及技術(shù)方案的選擇123
            • 2.5 設(shè)備吊裝工藝124
            • 2.6 吊車的使用126
            • 2.7 吊裝場地要求126
            • 2.8 吊裝安全技術(shù)措施126
            • 3. 靜設(shè)備施工方案128
            • 3.1 編制說明128
            • 3.2 編制依據(jù)128
            • 3.3 靜設(shè)備整體概況128
            • 3.4 施工部署128
            • 3.5 施工程序130
            • 3.6 施工基本方法131
            • 3.7 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測及表面處理131
            • 3.8 設(shè)備出庫檢驗(yàn)131
            • 3.9 墊鐵的選用132
            • 3.10 墊鐵的放置133
            • 3.11 地腳螺栓的緊固134
            • 3.12 靜設(shè)備的吊裝134
            • 3.13 設(shè)備的找正與找平137
            • 3.14 二次灌漿及抹面140
            • 3.15 靜設(shè)備的安裝140
            • 3.16 質(zhì)量保證技術(shù)措施146
            • 3.17 安全技術(shù)措施146
            • 4. 塔類設(shè)備內(nèi)件安裝148
            • 4.1 一般規(guī)定148
            • 4.2 塔盤安裝151
            • 4.3 塔盤氣液分布元件安裝153
            • 4.4 填料塔內(nèi)件安裝155
            • 4.5 安全附件安裝156
            • 4.6 安全文明施工156
            • 5. 擠壓造粒機(jī)組安裝方案157
            • 5.1 編制說明157
            • 5.2 編制依據(jù)157
            • 5.3 設(shè)備簡介157
            • 5.4 擠壓造粒機(jī)組安裝施工工序159
            • 5.5 機(jī)組其它設(shè)備安裝工序流程159
            • 5.6 主要施工順序和方法159
            • 5.7 主要施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求160
            • 5.8 施工注意事項(xiàng)177
            • 5.9 質(zhì)量保證措施178
            • 6. 離心式壓縮機(jī)組安裝調(diào)試方案179
            • 6.1 編制說明179
            • 6.2 編制依據(jù)179
            • 6.3 施工流程圖179
            • 6.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收179
            • 6.5 基礎(chǔ)處理和座漿180
            • 6.6 設(shè)備開箱檢驗(yàn)181
            • 6.7 冷凝器的就位182
            • 6.8 機(jī)組就位初調(diào)整182
            • 6.9 最后找正185
            • 6.10 灌漿188
            • 6.11 輔助設(shè)備安裝190
            • 6.12 附屬設(shè)備灌漿193
            • 6.13 油系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)194
            • 6.14 工藝系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)194
            • 6.15 安全技術(shù)措施195
            • 7. 其它機(jī)泵類設(shè)備施工方案196
            • 7.1 編制說明196
            • 7.2 施工原則方法196
            • 7.3 設(shè)備安裝主要施工方法196
            • 7.4 設(shè)備單體試運(yùn)施工方法203
            • 7.5 質(zhì)量保證措施209
            • 8. 起重機(jī)械施工方案211
            • 8.1 安裝程序211
            • 8.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收211
            • 8.3 軌道安裝211
            • 8.4 開箱檢驗(yàn)212
            • 8.5 設(shè)備組裝和檢查212
            • 8.6 設(shè)備吊裝213
            • 8.7 試運(yùn)轉(zhuǎn)214
            • 8.8 交工驗(yàn)收215
            • 8.9 安全技術(shù)措施215
            • 9. 金屬管道施工方案217
            • 9.1 編制說明217
            • 9.2 編制依據(jù)217
            • 9.3 管道概況217
            • 9.4 施工程序217
            • 9.5 施工方法218
            • 9.6 施工技術(shù)要求及措施220
            • 9.7 質(zhì)量保證措施224
            • 9.8 現(xiàn)場安全防護(hù)措施225
            • 10. 金屬管道焊接方案228
            • 10.1 編制說明228
            • 10.2 編制依據(jù)228
            • 10.3 焊接特點(diǎn)分析228
            • 10.4 焊接方法的選擇228
            • 10.5 電焊機(jī)選擇228
            • 10.6 焊接一般技術(shù)要求228
            • 10.7 坡口加工230
            • 10.8 管道焊縫的檢驗(yàn)230
            • 10.9 焊接質(zhì)量控制231
            • 10.10 焊接工藝文件的編制233
            • 10.11 焊接記錄與標(biāo)識234
            • 10.12 焊接施工234
            • 10.13 焊接檢驗(yàn)235
            • 10.14 質(zhì)量保證措施236
            • 11. 防腐隔熱施工方案237
            • 11.1 編制說明237
            • 11.2 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范237
            • 11.3 施工工序237
            • 11.4 表面處理237
            • 11.5 施工準(zhǔn)備237
            • 11.6 防腐工程238
            • 11.7 隔熱層的施工239
            • 11.8 質(zhì)量保證措施242
            • 11.9 施工技術(shù)措施243
            • 11.10 安全、防火技術(shù)措施244
            • 12. 成品保護(hù)方案245
            • 12.1 地上及地下設(shè)施的加固和保護(hù)措施245
            • 12.2 危害分析245
            • 12.3 加固和保護(hù)措施245
            • 12.4 物資搬運(yùn)過程中的防護(hù)246
            • 12.5 物資儲存過程的防護(hù)246
            • 12.6 安裝過程中的防護(hù)247
            • 12.7 試運(yùn)轉(zhuǎn)中的防護(hù)247
            • 12.8 竣工驗(yàn)收248
            • 13. 電氣工程安裝施工方案249
            • 13.1 編制說明249
            • 13.2 現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝、防護(hù)方案257
            • 14. 調(diào)壓整流變壓器安裝施工方案266
            • 14.1 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范266
            • 14.2 施工程序266
            • 14.3 軌道安裝266
            • 14.4 整流變壓器安裝267
            • 14.5 整流變壓器器身檢查(鉆檢)267
            • 14.6 整流變壓器附件安裝269
            • 14.7 真空注油、熱油循環(huán)270
            • 14.8 整流調(diào)壓變壓器試運(yùn)行271
            • 14.9 安全施工272
            • 14.10 環(huán)境保護(hù)內(nèi)容及方法。272
            • 15. DCS系統(tǒng)調(diào)試方案273
            • 15.1 編制說明273
            • 15.2 編制依據(jù)273
            • 15.3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)273
            • 15.4 儀表系統(tǒng)調(diào)試程序273
            • 15.5 調(diào)試內(nèi)容及方法275
            • 15.6 操作鍵盤功能試驗(yàn)279
            • 15.7 打印機(jī)、拷貝機(jī)用報(bào)表測試279
            • 15.8 系統(tǒng)記錄儀測試280
            • 15.9 DCS通道測試280
            • 15.10 其它層次調(diào)試280
            • 15.11 施工技術(shù)及安全措施281
            • 四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況283
            • 1. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖283
            • 2. 管理部門職能和崗位設(shè)置283
            • 3. 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表285

              瀏覽詳細(xì)目錄>>

                關(guān)鍵詞: 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 大件設(shè)備吊裝方案 靜設(shè)備施工方案 離心式壓縮機(jī)組安裝調(diào)試方案

                內(nèi)容簡介

                  工程概況:聚丙烯裝置包括:聚丙烯裝置、聚丙烯包裝庫房兩個部分,布置在廠區(qū)的南面,聚丙烯裝置區(qū)東側(cè)為聚丙烯包裝庫房,聚丙烯裝置東西長235m、南北長185m,占地面積43475m2;包裝庫房占地面積24271m2,其中包裝廠房占地3191m2、成品倉庫占地21080m2?! ?.....    三、各單項(xiàng)工程的主要施工方案  1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案  2. 大件設(shè)備吊裝方案  3. 靜設(shè)備施工方案  4. 塔類設(shè)備內(nèi)件安裝  5. 擠壓造粒機(jī)組安裝方案  6. 離心式壓縮機(jī)組安裝調(diào)試方案  7. 其它機(jī)泵類設(shè)備施工方案  ......  與動設(shè)備連接的工藝管道施工難點(diǎn)分析:  1) 凡本系統(tǒng)工藝管線與機(jī)組對應(yīng)接口連接時(shí),應(yīng)在相關(guān)的轉(zhuǎn)子之間裝設(shè)對中工具監(jiān)視其對機(jī)組的影響,若產(chǎn)生變化應(yīng)視程度的大小,對管線采取措施處理后,重新安裝,直到符合要求?! ?) 與機(jī)組連接的各工藝管線其固定口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)組本體,且各法蘭口與機(jī)組對應(yīng)法蘭應(yīng)自然平行對中,決不允許強(qiáng)行對中聯(lián)接而對機(jī)組產(chǎn)生附加外力。  3)本系統(tǒng)工藝管線組焊前,應(yīng)將各管段徹底清掃并吹凈,施焊時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底。各段間分離器、冷卻器等附屬設(shè)備對口前應(yīng)采取措施封閉,對口時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)其內(nèi)部清潔無異物后方可連接,由此可簡化試車階段的吹掃程序,大幅度減少吹掃工作量,從而保證工期質(zhì)量?! ?.....  共計(jì)283頁,編制于2014年。  

                此稿件因圖文并茂獲得1信譽(yù)分

                管道預(yù)制

                大管徑地下管道的施工

                大型空壓機(jī)組

                燃?xì)怆娬景l(fā)電機(jī)組

                塔盤支撐件安裝偏差示意

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發(fā)布:2007-11-10 09:31    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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