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第一章工程概況 1

1.1 工程概述 1

1.1.1 廠址條件 1

1.1.2 工程地質(zhì)條件 2

1.1.3 氣象條件 2

1.2 本工程簡(jiǎn)況 3

1.2.1 熱電站總平面圖 3

1.2.2 建筑簡(jiǎn)況 3

1.2.3 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況 5

1.3 材料供應(yīng)方式 7

1.4 工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 7

第二章施工部署 8

2.1 現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu) 8

2.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組成 8

2.1.2 項(xiàng)目部職責(zé)分工 8

2.1.3 保證工程質(zhì)量管理及協(xié)調(diào)的措施 10

2.2 工程管理目標(biāo) 10

2.3 施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃 10

2.3.1 施工隊(duì)伍組織 10

2.3.2 勞動(dòng)力計(jì)劃 11

2.4 主要施工機(jī)械配備 12

2.5 主要工程材料供應(yīng)計(jì)劃 12

2.6 主要施工材料投入 13

2.7 施工準(zhǔn)備 13

2.7.1 開(kāi)工前的準(zhǔn)備 13

2.7.2 技術(shù)準(zhǔn)備 13

2.7.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 14

2.7.4 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 14

2.7.5 施工人員準(zhǔn)備 14

2.8 各類資源的需求計(jì)劃 15

圖 2—1 本工程組織機(jī)構(gòu)框圖 16

表 2—1 勞動(dòng)力、機(jī)械計(jì)劃表 17

表 2—2 本工程勞動(dòng)力計(jì)劃表 18

表 2—3 擬投入本工程主要施工機(jī)械裝備表 19

表 2—4 主要工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 21

表 2—5 主要施工材料計(jì)劃表 22

第三章施工總平面布置 23

3.1 施工總平面布置原則 23

3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)臨建布置 23

3.2.1 生活臨建規(guī)劃 23

3.2.2 生產(chǎn)臨建規(guī)劃 23

3.3 施工道路 23

3.4 施工總平面管理 24

3.5 力能供應(yīng) 24

3.5.1 施工用電 24

3.5.2 施工用水 26

3.5.3 施工用氣 26

3.5.4 施工用汽 26

3.6 施工通訊 27

3.7 工地醫(yī)療與衛(wèi)生 27

第四章網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃管理 27

4.1 編制原則 27

4.2 總目標(biāo)工期 27

4.3 圖紙交付進(jìn)度要求 27

4.4 施工進(jìn)度計(jì)劃管理 28

4.5 工程進(jìn)度保證措施 28

4.5.1 實(shí)行項(xiàng)目法管理 28

4.5.2 抓好工程的前期準(zhǔn)備工作 28

4.5.3 科學(xué)安排、合理組織 28

4.5.4 加大資源投入 28

4.5.5 抓好后勤保障 29

4.5.6 以技術(shù)保證進(jìn)度 29

4.5.7 以質(zhì)量保證進(jìn)度 29

4.5.8 以安全保證進(jìn)度 29

4.5.9 搞好季節(jié)性施工準(zhǔn)備 29

4.5.10 加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理 30

4.5.11 實(shí)施科學(xué)的工程計(jì)劃管理 30

4.5.12 以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制保進(jìn)度 30

第五章主要施工方案及技術(shù)措施 30

5.1 總體施工方案 30

5.1.1 總體施工安排 30

5.1.2 各單位工程施工安排 31

5.1.3 建筑、安裝工程施工交叉配合 32

5.1.4 總體施工方案 32

5.2 主要建筑單項(xiàng)、分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案 33

5.2.1 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 33

1 測(cè)量?jī)x器的檢定 33

2 測(cè)量方案的編制 33

3 軸線控制 33

4 高程控制 34

5 沉降觀測(cè) 34

6 測(cè)量資料 35

1 土方開(kāi)挖 35

2 土方回填 35

1 鋼材采購(gòu) 36

2 鋼筋下料及制作 37

3 鋼筋綁扎 37

4 鋼筋搭接 37

5 鋼筋接頭位置 37

6 鋼筋保護(hù)層控制 37

1 準(zhǔn)備工作 37

2 材料要求 38

3 砼澆筑 38

4 施工縫的處理 38

1 制作場(chǎng)地 39

2 運(yùn)輸方案選擇 39

3 施工準(zhǔn)備 39

4 主要施工方法 40

（4）構(gòu)件組裝 42

（5）焊接 42

（6）制孔 43

（7）構(gòu)件成品檢驗(yàn) 43

（8）涂裝 44

（9）保證鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量的措施 44

1 抹灰工程 46

2 地磚鋪貼 46

3 涂料施工 46

5.2.2 主廠房基礎(chǔ)施工方案 47

2 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿方案 47

5.2.3 主廠房框排架結(jié)構(gòu)施工方案 48

1 搭設(shè) 49

2 安全要求 50

1 模板體系 51

2 模板加工 51

3 模板支設(shè) 51

4 預(yù)埋件安裝 52

1 混凝土的攪拌 52

2 混凝土的運(yùn)輸 53

3 澆筑前的準(zhǔn)備工作 53

4 混凝土的澆注 53

5 混凝土的養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù) 54

5.2.4 主廠房結(jié)構(gòu)吊裝方案 54

5.2.5 鋼煤斗的制作與安裝方案 54

1 材料及設(shè)備要求 54

2 制作單元?jiǎng)澐?55

3 煤斗制作 55

5.3 建筑安裝工程施工方案 58

5.3.1 給排水及消防工程 58

5.3.2 通風(fēng)、除塵、空調(diào)工程 59

5.3.3 電氣與接地工程 62

1 材料 62

2 機(jī)具 62

3 技術(shù) 63

4 人員 63

5.4 特殊施工措施 64

5.4.1 夏季施工措施 64

5.4.2 冬期施工措施 64

5.4.3 防大風(fēng)施工措施 68

第六章重難點(diǎn)工程施工方案 69

6.1 風(fēng)沙的防護(hù) 69

6.1.1 施工過(guò)程中的風(fēng)沙防護(hù) 69

6.2 砼的施工 69

6.2.1 砼攪拌站的設(shè)置 69

6.2.2 砼的攪拌 69

6.2.3 砼的運(yùn)輸與澆筑 70

6.2.4 正在澆筑砼的養(yǎng)護(hù) 70

6.2.5 已澆筑完砼的養(yǎng)護(hù) 70

6.3 防堿土及防腐措施 70

6.3.1 地面以下基礎(chǔ)、柱、墻體、溝道等混凝土結(jié)構(gòu)防腐措施 70

6.3.2 地面以上鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及和地面接觸的混凝土構(gòu)件防腐措施 71

6.3.3 防腐施工 71

第七章質(zhì)量管理 72

7.1 質(zhì)量方針 72

7.2 質(zhì)量目標(biāo) 72

7.3 質(zhì)量管理體系及崗位職責(zé) 73

7.3.1 質(zhì)量管理體系 73

7.3.2 質(zhì)量管理職責(zé) 73

7.4 質(zhì)量管理制度及措施 76

7.4.1 培訓(xùn)管理制度 76

7.4.2 技術(shù)管理制度 76

7.4.3 測(cè)量控制制度 77

7.4.4 計(jì)量及質(zhì)量檢驗(yàn)制度 77

7.4.5 物資管理制度 77

7.4.6 過(guò)程管理制度 78

7.4.7 質(zhì)量文件管理制度 78

7.4.8 質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲制度 79

7.5 質(zhì)量通病的防治 79

7.5.1 土方工程 79

7.5.2 混凝土及鋼筋混凝土工程 80

7.5.3 構(gòu)件焊接 80

7.5.4 吊裝工程 81

7.5.5 屋面工程 81

7.5.6 砌體工程 81

7.5.7 門(mén)窗制作和安裝工程 82

7.5.8 抹灰工程 82

7.5.9 樓地面工程 82

7.5.10 油漆玻璃工程 83

7.5.11 水電安裝工程 83

7.6 成品保護(hù)措施 84

7.6.1 土建施工中的保護(hù)措施 84

7.6.2 防止二次污染的保護(hù)措施 84

7.6.3 安裝過(guò)程中防止毀壞的措施 85

7.6.4 設(shè)備的成品保護(hù)措施 85

7.7 竣工驗(yàn)收后的工程保修措施 85

7.8 本工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 85

7.8.1 國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 86

7.8.2 原電力部頒發(fā)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制度 87

圖7—1 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)框圖 88

圖7—2 工序質(zhì)量控制程序圖 89

第八章環(huán)境健康安全、文明施工管理 90

8.1 環(huán)境健康安全目標(biāo) 90

8.1.1 我公司的環(huán)境健康安全方針 90

8.1.2 環(huán)境健康安全目標(biāo) 90

8.1.3 文明施工目標(biāo) 90

8.2 安全保證體系及崗位職責(zé) 90

8.2.1 安全保證體系 90

8.2.2 安全生產(chǎn)責(zé)任制 91

8.3 安全管理制度 93

8.3.1 教育制度 93

8.3.2 技術(shù)管理制度 93

8.3.3 檢查制度 94

8.3.4 獎(jiǎng)懲制度 94

8.4 環(huán)境健康安全管理措施 94

8.5 安全保證措施 95

8.5.1 施工用電 95

8.5.2 治安保衛(wèi) 96

8.5.3 消防管理 96

8.5.4 腳手架搭設(shè) 96

8.5.5 高空作業(yè) 97

8.5.6 吊裝作業(yè) 97

8.5.7 機(jī)械使用 98

8.5.8 焊接作業(yè) 98

8.5.9 交通運(yùn)輸 99

8.6 文明施工措施 99

8.6.1 文明施工管理體系 99

8.6.2 文明施工管理制度 99

8.6.3 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 99

8.6.4 生產(chǎn)臨建區(qū)文明施工措施 102

8.6.5 生活臨建區(qū)文明措施 102

8.7 環(huán)境保護(hù) 103

圖8—1 安全環(huán)保保證體系及措施網(wǎng)絡(luò)框圖 104

圖8—2 安全隱患檢查程序圖 105

第九章施工協(xié)調(diào)措施 106

9.1 施工協(xié)調(diào) 106

9.2 與其他單位的配合 107

9.2.1 與業(yè)主和監(jiān)理工程師之間的配合 107

9.2.2 與相關(guān)政府部門(mén)之間的配合 107

9.2.3 與設(shè)計(jì)單位之間的配合 107

9.2.4 與其它承包商的配合 108

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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　1.1.1 建筑簡(jiǎn)況　　1、建筑平面布置　　主廠房由北向南依次布置有汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間、鍋爐房。汽機(jī)房柱距7.0米，跨度27米，總長(zhǎng)度78.2米，屋架下弦標(biāo)高20.8米，吊車梁頂標(biāo)高17.5米；除氧煤倉(cāng)間柱距為7.0米，跨度12.0米，總長(zhǎng)度85.2米；鍋爐房柱距7.0米，跨度30.0米, 總長(zhǎng)度78.2米。整個(gè)廠房結(jié)合鍋爐布置在⑧~⑨軸間設(shè)置變形縫?！　　　?、建筑立面設(shè)計(jì)　　主廠房外墻涂料主導(dǎo)色為淺粉色，局部點(diǎn)綴色塊，用海藍(lán)色分格線形成豐富的墻面劃分，在經(jīng)濟(jì)可行及充分保持整體效果的同時(shí)形成一定的細(xì)部處理，體現(xiàn)出現(xiàn)代工業(yè)建筑簡(jiǎn)潔大方，色彩明快的風(fēng)格。同時(shí)建筑物風(fēng)格與120萬(wàn)噸鉀肥項(xiàng)目的配套工程主體設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)一致。　　3、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及室內(nèi)外裝修　　除氧煤倉(cāng)間采用磚墻圍護(hù)；汽機(jī)房8.00米、鍋爐房8.00米以下全部采用磚墻圍護(hù)（厚370），汽機(jī)房、鍋爐房8.00米以上采用金屬夾芯板圍護(hù)。　　外裝修：除采用金屬夾芯板及復(fù)合壓型鋼板的部分以外，其余部分噴丙烯酸無(wú)光外墻涂料。　　門(mén)窗：無(wú)特殊要求的窗均為密閉塑鋼窗（中空玻璃）。除機(jī)爐集中控制室的門(mén)采用鋁合金地彈簧門(mén)，辦公室、衛(wèi)生間、樓梯間采用木門(mén)，設(shè)備進(jìn)出及檢修大門(mén)采用鋼制電動(dòng)折疊門(mén)(帶小門(mén))外，其余門(mén)均為鋼門(mén)?！　〉孛妫褐鲝S房（包括鍋爐房）零米采用彩色耐磨混凝土地面（考慮防水）；4.20米層采用水泥砂漿地面；8.0米運(yùn)轉(zhuǎn)層、汽機(jī)基座平臺(tái)、除氧煤倉(cāng)間樓梯間采用防滑耐磨地磚；電子設(shè)備間及工程師室采用抗靜電活動(dòng)地板；鍋爐爐前平臺(tái)采用普通水磨石樓面；衛(wèi)生間樓地面采用防滑地磚。　　內(nèi)墻面：集中控制室、電子設(shè)備間采用保全放火板隔墻及防火合成乳液；輸煤皮帶層內(nèi)墻面貼瓷磚；門(mén)廳、樓梯間、化學(xué)水加藥間、各值班室及其他內(nèi)墻面采用中級(jí)乳膠漆；衛(wèi)生間內(nèi)墻面瓷磚到頂，鋁塑板吊頂?！　〉蹴敚簷C(jī)爐控制室、電子設(shè)備間等要求較高的房間內(nèi)設(shè)吊頂,吊頂為A級(jí)保全防火材料 ?！　⊥饴惰F件均刷防銹漆一道，調(diào)和漆兩道；鋼屋架及支撐、鋼梁刷防火涂料。　　其余未說(shuō)明部分的內(nèi)裝修為：樓地面采用水泥砂漿，內(nèi)墻面及頂棚采用普通白色涂料。具有A級(jí)裝修材料燃燒性能等級(jí)要求的頂棚、墻面和隔斷的飾面采用防火合成乳液涂覆。　　4、保溫、隔熱　　在設(shè)計(jì)中考慮維護(hù)結(jié)構(gòu)如下：除氧煤倉(cāng)間及汽機(jī)房、鍋爐房的圍護(hù)磚墻為370厚，汽機(jī)房、鍋爐房采用金屬夾芯板中間為保溫隔熱材料，除氧煤倉(cāng)間屋面采用膨脹珍珠巖為保溫材料?！　?、主廠房的防火、防噪　　主廠房（汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間、鍋爐房）生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，耐火等級(jí)為二級(jí)。　　6、排水、防水　　排水：主廠房屋面均采用有組織排水.　　汽機(jī)房0.00米就近排入工業(yè)水管溝，匯集后再排入室內(nèi)下水管網(wǎng)。鍋爐區(qū)、煤倉(cāng)間皮帶層設(shè)水沖洗，并有相應(yīng)的排水設(shè)施。　　防水：主廠房地面采用防水地面。汽機(jī)房、鍋爐房屋面為自防水帶保溫復(fù)合壓型鋼板屋面。除氧煤倉(cāng)間屋面采用氯化聚乙烯防水卷材(2.0厚)兩道防水層。較深的溝道壁與坑壁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并加防水劑粉刷。　　1.1.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況　　1、結(jié)構(gòu)體系及結(jié)構(gòu)選型　　主廠房為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。橫向由汽機(jī)房現(xiàn)澆鋼筋混凝土外側(cè)柱、梯形鋼屋架及現(xiàn)澆鋼筋混凝土除氧煤倉(cāng)間框架、鍋爐房現(xiàn)澆鋼筋混凝土外側(cè)柱、梯形鋼屋架組成框-排架結(jié)構(gòu)。汽機(jī)房A—B跨度為27m，除氧煤倉(cāng)間框架B—C跨度為12.0m；鍋爐房C—D跨度為30m?？v向A、D排為框架-鋼支撐結(jié)構(gòu)體系，B、C排為純框架結(jié)構(gòu)體系，柱距為7m，共十二檔（汽機(jī)房部分為十一檔）；結(jié)合鍋爐布置單元在⑧—⑨軸間設(shè)為溫度伸縮縫，設(shè)雙柱基礎(chǔ)預(yù)留短柱，做法采用雙柱雙屋架結(jié)構(gòu)，雙柱軸線間距1.2m，梁板及維護(hù)結(jié)構(gòu)采用懸挑結(jié)構(gòu)?！　∑麢C(jī)房4.2米、8.0米層平臺(tái)及除氧煤倉(cāng)間各層樓板、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鍋爐爐架為鋼結(jié)構(gòu)，采用獨(dú)立島式布置，由鍋爐廠設(shè)計(jì)（包括8.00米層平臺(tái)主次鋼梁），靠近固定端一側(cè)加藥間等建筑為單跨框架結(jié)構(gòu)?！　∑麢C(jī)房（鍋爐房）屋面采用27m（30m）跨梯形鋼屋架上加鋼檁條、檁條上鋪?zhàn)苑浪p面夾芯保溫壓型鋼板；除氧煤倉(cāng)間各層樓面和屋面均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。　　…………………….　　本稿編制于2006年，全文約7.3萬(wàn)余字。相關(guān)內(nèi)容梗概，可參見(jiàn)目錄?！　　　?

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