【碩士】聚酯多元醇的合成及其在熱塑性聚氨酯制備中的應用

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　　【碩士】聚酯多元醇的合成及其在熱塑性聚氨酯制備中的應用　　授予學位：碩士　　學位授予單位：河南科技大學　　學位年度：2008　　本文以己二酸（AA）、鄰苯二甲酸酐（PA）、甲基丙二醇（MPD）為主要原料，采用一步法合成出性能優(yōu)異的新型聚酯多元醇，并進而將該聚酯多元醇應用于熱塑性聚氨酯的合成?！　? 為尋找合成聚酯多元醇的最佳工藝條件。首先，對影響合成的因素：醇酸配料比、反應溫度、真空度、氛圍、反應時間、催化劑及穩(wěn)定劑等進行了理論探討和實驗研究。發(fā)現(xiàn)：適當增大反應器容積，可減小醇酸配比，并合成出接近設計分子量的產(chǎn)物；出水溫度隨反應器容積的增大有所降低，此現(xiàn)象未見相關(guān)文獻報道。其次，探討了催化劑鈦酸四異丙酯作用機理，對小試和中試聚酯多元醇產(chǎn)品進行了紅外光譜、核磁共振譜、凝膠滲透色譜分析表征，優(yōu)化獲取聚酯多元醇最佳合成工藝。最后，將該聚酯多元醇應用于熱塑性聚氨酯的合成，研究了擴鏈劑、硬段含量、異氰酸酯指數(shù)等因素對熱塑性聚氨酯性能的影響?！　? 在聚酯多元醇的制備過程中，反應溫度、反應時間、醇酸物料配比、催化劑、真空度等因素嚴重影響聚酯多元醇質(zhì)量，高質(zhì)量聚酯多元醇的最佳合成工藝條件為：醇酸配料比（摩爾比）1.264～1.137；在150℃下保溫反應2.0h，之后以10℃/h 的升溫速度升溫至220℃，保溫反應，待反應器頂溫下降且不再回升時可抽真空，加速反應進行，但反應控制溫度在220～230℃；在反應過程中，選用鈦酸四異丙酯作催化劑，其用量為反應體系總質(zhì)量的0.01～0.04%；抽真空方式分三階段，逐漸增大真空度，根據(jù)酸值適當延長抽真空時間。將該聚酯多元醇應用于熱塑性聚氨酯合成，小試和中試都得到性能優(yōu)異的熱塑性聚氨酯。該技術(shù)的成功應用，增加了熱塑性聚氨酯的品種，降低了熱塑性聚氨酯的生產(chǎn)成本。對比中試產(chǎn)品與外來樣品，二者性能接近，但一些性能要優(yōu)于外來樣品?！　?

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