【碩士】聚氨酯系中空纖維膜后處理研究

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　　【碩士】聚氨酯系中空纖維膜后處理研究　　授予學位：碩士　　學位授予單位：天津工業(yè)大學　　學位年度：2012　　本文采用熔融紡絲．拉伸法制得了聚氨酯系中空纖維膜，研究了后處理過程對膜結構及性能的影響。通過改變后處理介質(熱水、熱空氣)，調(diào)節(jié)緊張熱定型時的拉伸倍數(shù)、熱處理溫度及時間，對膜結構及性能進行調(diào)控，繼而表征了聚氨酯系中空纖維膜壓力響應行為隨后處理條件的變化，最后將最佳后處理條件下所制得膜應用于染料廢水處理，為聚氨酯系中空纖維膜的應用提供依據(jù)?！　? 當水為后處理介質時，隨處理溫度的升高，膜孔收縮，純水通量先增大后減小，50。C時最佳。而延長處理時間，膜形變回復率先迅速減小，后逐漸減緩，純水通量先迅速增大后趨于穩(wěn)定，達到最大通量的最短時間為30min。提高理論拉伸倍數(shù)，膜內(nèi)表面孔變大，膜純水通量增大，膜斷裂強度增大，初始模量提高，適宜拉伸倍數(shù)為2倍。降低熱水處理溫度、縮短熱水處理時間及提高理論拉伸倍數(shù)均可提高聚氨酯系中空纖維膜壓力響應行為的精確性?！　? 當熱處理介質為空氣時，隨處理溫度的升高，膜斷裂伸長率減小，斷裂強度增大，初始模量提高。而延長處理時間，純水通量先迅速增大后趨于穩(wěn)定，達到最大通量的最短時間為30min。提高理論拉伸倍數(shù)，膜內(nèi)表面孔變大，膜純水通量先增大后減小，且斷裂伸長率減小，斷裂強度增大，初始模量提高，適宜拉伸倍數(shù)為2倍，最大通量出現(xiàn)在70。C。聚氨酯系中空纖維膜經(jīng)緊張熱定型處理后，其形變回復率主要由熱處理溫度決定，理論拉伸倍數(shù)對其影響很小。對比兩種熱處理介質發(fā)現(xiàn)，經(jīng)熱水處理可提高膜的斷裂伸長率，而經(jīng)熱空氣處理后則可提高其斷裂強度。相同測試壓力下，熱水處理后聚氨酯系中空纖維膜的水通量更易于穩(wěn)定?！　? 本文對聚氨酯系中空纖維膜在染料廢水處理中的應用進行了初步研究。結果顯示，染料粒子截留率在94．57％以上，去除效果良好；膜運行90min后用純水清洗lOmin，膜滲透通量回復率為88．57％?！　?

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