鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝施工組織設(shè)計(jì)

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　　1、概述

　　龍灘水電站主體土建工程IV標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝內(nèi)容主要包括主廠房和主變室輕型鋼拱架吊頂、鋼扶手、鋼板門(mén)、鋼攔桿、鋼爬梯、安全攔網(wǎng)、零星金屬件及上述項(xiàng)目的埋設(shè)件等鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝。其中吊頂鋼架、檁條鋼材制安843t，吊頂原色鍍鋁鋅鋼板制安20253㎡，吊頂原色鍍鋁鋅裝飾鋼板制安8517㎡，鋼梯、鋼欄桿及鋼扶手制安46t（其中不銹鋼14t）。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝規(guī)劃

　　本工程鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝主要依據(jù)相應(yīng)部位的開(kāi)挖和砼澆筑進(jìn)度表安排，以滿足主廠房機(jī)電安裝和主變洞機(jī)電安裝，不占用機(jī)電安裝和土建施工直線工期。其中吊頂鋼拱架，檁條制作委托經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的專(zhuān)業(yè)加工隊(duì)伍加工。

　　3、主要任務(wù)的施工方法和關(guān)鍵技術(shù)措施

　　3.1鋼結(jié)構(gòu)制造

　　1、吊頂鋼拱架、檁條及吊頂原色鍍鋁鋅鋼板制造

　　委托專(zhuān)業(yè)制作隊(duì)伍進(jìn)行制造。

　　鋼架制作、預(yù)拼裝完畢后，會(huì)同工程師對(duì)制造質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)鋼拱架制作詳圖和規(guī)程規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　鋼拱架驗(yàn)收合格后按施工詳圖要求進(jìn)行防腐。

　　2、鋼梯、鋼攔桿及鋼扶手制造

　　鋼梯、鋼攔桿及鋼扶手的制作包括不銹鋼攔桿和普通鋼攔桿的制造。對(duì)于不銹鋼攔桿、扶手的制作，委托專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。

　　一般鋼梯、鋼攔桿及鋼扶手的制作：在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)一個(gè)簡(jiǎn)易制作平臺(tái)，在平臺(tái)內(nèi)將攔桿分榀制作，防腐，經(jīng)工程師驗(yàn)收合格后用東車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。

　　3.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝

　　1、 安裝前準(zhǔn)備工作

　　鋼結(jié)構(gòu)安裝前，除應(yīng)作好人員、技術(shù)、等方面的準(zhǔn)備工作外，還必須做好以下準(zhǔn)備工作：

　?。?）外購(gòu)件等到貨的驗(yàn)收：會(huì)同工程師按照施工詳圖、外購(gòu)廠家提供的技術(shù)文件、工程師的批文等，對(duì)外購(gòu)件的焊接材料，涂裝材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)焊接材料做必要的焊接試驗(yàn)，每批材料和外購(gòu)件必需經(jīng)工程師簽證認(rèn)可后方能使用。

　?。?）外協(xié)加工件的驗(yàn)收：會(huì)同工程師對(duì)到貨的吊頂鋼拱架、檁條進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查到貨的吊頂鋼拱架，檁條等是否存在變形，數(shù)量、規(guī)格、竣工資料是否齊全，并將檢查驗(yàn)收情況報(bào)工程師審批。

　?。?）校核安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)：檢查安裝軸線基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合施工圖紙的要求。

　　2、 一期吊桿的安裝

　　一期吊桿的安裝是在主廠房或主變洞頂層開(kāi)挖、噴錨支護(hù)完成后進(jìn)行。

　　根據(jù)施工詳圖，用紅油漆標(biāo)出吊桿間、排距的定位點(diǎn)，根據(jù)圖紙要求的

　　深度，用錨桿臺(tái)車(chē)造孔。

　　吊桿安裝前，用全站儀檢查吊桿孔位的間、排距，埋入吊桿的深度及外露長(zhǎng)度，其誤差不得超出圖紙和規(guī)程規(guī)范的要求。吊桿注漿完畢，應(yīng)對(duì)吊桿作必要的防腐和保護(hù)。

　　3、 吊桿及鋼架的安裝

　?。?）吊運(yùn)設(shè)施的布置及安裝

　　在廠房上層施工支洞與主廠房交匯處設(shè)一臺(tái)5t電動(dòng)葫蘆，軌道長(zhǎng)約18m.鋼拱架分榀從廠房施工支洞運(yùn)進(jìn)，用該電動(dòng)葫蘆轉(zhuǎn)運(yùn)到永久橋機(jī)鋼拱架安裝平臺(tái)。

　?。?）裝平臺(tái)搭設(shè)

　　在主廠房永久橋機(jī)主梁上搭設(shè)一個(gè)鋼拱架拼裝平臺(tái)，利用該平臺(tái)進(jìn)行拱架的拼裝并吊裝就位。

　?。?）吊桿安裝

　　用全站儀放出吊桿安裝控制點(diǎn)，放出吊桿安裝橫向、縱向控制線，利用在橋機(jī)上搭設(shè)的安裝平臺(tái)，先將吊桿定位焊接，檢查其標(biāo)高、縱、橫向位置，符合要求后進(jìn)行焊接，焊接好后，按規(guī)定進(jìn)行防腐。

　　（4）拱架吊裝、調(diào)整

　　在橋機(jī)平臺(tái)上拼裝好拱架梁后，按圖紙和規(guī)范檢測(cè)有關(guān)尺寸，符合要求后將拱架吊裝就位。

　　拱架的吊裝是利用已焊好的吊桿，在3個(gè)不同位置上焊接吊環(huán)，用3個(gè)5t導(dǎo)鏈將拱架梁吊裝就位，拱架吊裝就位后，用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整拱架的平整度，直至符合要求。

　　4、 吊頂原色鍍鋁鋅板，玻鋼搪瓷等的安裝

　　委托經(jīng)工程師批準(zhǔn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安裝。

　　4、人力資源安排

　　設(shè)安裝小分隊(duì)共35人，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝，其中

　　管理人員：3人

　　鉚工：12人

　　焊工：6

　　起重工：6人

　　電工：2人

　　司機(jī)：2人

　　測(cè)量工：2人

　　防腐：2人

　　5、安裝進(jìn)度計(jì)劃

　　主廠房吊頂：2006年7月1日至2007年4月20日；

　　主變洞吊頂：2004年6月10日至2006年3月1日。

　　6、主要材料計(jì)劃

　　主要安裝材料見(jiàn)下表14-1

　　表14-1 主要材料計(jì)劃表

　　7、主要工器具計(jì)劃

　　鋼結(jié)構(gòu)安裝主要設(shè)備及工器具計(jì)劃見(jiàn)表14-2

　　表14-2 主要設(shè)備及工器具計(jì)劃表

序號(hào)　設(shè)備名稱(chēng)　規(guī)格型號(hào)　單位　數(shù)量　備 注　1　汽車(chē)式起重機(jī)　NK—400E—II 40T　臺(tái)　1　　　2　載重車(chē)　三菱T850 8T　臺(tái)　2　　　3　載重車(chē)　東風(fēng)EQ140 5T　臺(tái)　1　　　4　直流焊機(jī)　ZxG—400　臺(tái)　4　　　5　交流焊機(jī)　AW—400　臺(tái)　2　　　6　導(dǎo)鏈　3T　臺(tái)　6　　　7　導(dǎo)鏈　5T　只　6　　　8　螺紋千斤頂　10T　個(gè)　10　　　9　電動(dòng)葫蘆　5T　臺(tái)　1　　　10　烘烤箱　ZYHC-60　臺(tái)　1　自控遠(yuǎn)紅外　11　錨桿臺(tái)車(chē)　　　臺(tái)　1　　　12　鉚釘槍等專(zhuān)用工具　　　套　1　　　

　　8、質(zhì)量與安全

　　8.1質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)主要有：鋼拱架的材質(zhì)、焊接、防腐，鋼拱架安裝平整度，吊頂?shù)慕宇^處理、防水、平整度等。此外，必須做好：

　　1）從事焊接的焊工，須持有有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的有效合格證書(shū)。無(wú)損檢測(cè)人員須持有國(guó)家專(zhuān)業(yè)部門(mén)簽發(fā)的資格證書(shū)。評(píng)定焊縫等級(jí)由II級(jí)或III級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。

　　2）使用的電焊條等焊接材料須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)，如有必要?jiǎng)t進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理部門(mén)。焊接材料的烘焙和保管按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

　　3）使用高強(qiáng)度螺栓應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告書(shū)。使用專(zhuān)用扭力扳手并由專(zhuān)業(yè)人員安裝，高強(qiáng)度螺栓安裝完畢后應(yīng)檢查抗滑移系數(shù)、扭矩。扭矩檢查在螺栓終擰1小時(shí)后，24小時(shí)以前完成。

　　4）按施工圖紙和涂裝技術(shù)規(guī)范的要求編制防腐涂裝的工藝措施，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)批準(zhǔn)實(shí)施。涂裝材料、涂裝工藝、表面預(yù)處理、涂裝設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)和修補(bǔ)措施等嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行準(zhǔn)備和實(shí)施。

　　5）嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量管理制度：

　?。?） 嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度；

　?。?） 所有使用的儀器、工器具均應(yīng)經(jīng)質(zhì)量管理部門(mén)檢驗(yàn)，合格后方可使用；

　?。?） 設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，在施工過(guò)程中進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督；

　　（4）制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰、質(zhì)量責(zé)任終身負(fù)責(zé)制等制度并嚴(yán)格執(zhí)行；

　　8.2安全保證措施

　　1、參加安裝的所有工種，必須嚴(yán)格執(zhí)行各工種的《安全操作技術(shù)規(guī)程規(guī)范》。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)安裝多為高空作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)》的規(guī)程規(guī)范：

　　1）懸空作業(yè)以及其它危險(xiǎn)的邊沿作業(yè) ，臨空面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿，否則必須拴安全繩，所用安全繩應(yīng)經(jīng)抽檢試驗(yàn)確認(rèn)合格方可使用。

　　2）不可避免的多層、交叉作業(yè)、中間必須設(shè)有嚴(yán)密牢固的隔離措施。

　　3）禁止將任何物件向上或往下拋擲，必須向上傳遞物件時(shí)，須用繩拴好仔細(xì)提放，下面應(yīng)派專(zhuān)人警戒。

　　4）腳手架、梯子、平臺(tái)必須安全可靠，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定或設(shè)計(jì)要求搭設(shè)。

　　3、所有起重設(shè)備，使用前應(yīng)對(duì)剎車(chē)、抱閘等各安全裝置、起重繩、變幅繩進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，按規(guī)定程序?qū)﹂T(mén)機(jī)做負(fù)荷試驗(yàn)，只有保養(yǎng)、檢修、負(fù)荷試驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能投入使用。

　　4、特種作業(yè)人員（電工作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、金屬焊接〈氣割〉作業(yè)、機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛、登高架設(shè)作業(yè)）必須由發(fā)證部門(mén)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)后進(jìn)行考核。經(jīng)考核合格取得操作證者，方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。

　　5、所有施工臨時(shí)用電，必須布置合理，布線整齊。用電設(shè)備到配電箱的安全距離應(yīng)小于5m.所有電氣設(shè)備的金屬外殼與電氣設(shè)備連接的金屬構(gòu)架必須有可靠的接零或接地保護(hù)。

　　6、設(shè)專(zhuān)職安全員對(duì)金結(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全管理。