橋梁預(yù)應(yīng)力建筑工程施工技術(shù)

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　?。?）施工方案

　　A、B橋及人行天橋?yàn)楹髲埵接钁?yīng)力砼結(jié)構(gòu)，其予應(yīng)力按后張法工藝施工，即在綁扎梁體鋼筋時(shí)，予應(yīng)力管道采用波紋管成孔，波紋管采用鋼筋網(wǎng)定位，使其符合設(shè)計(jì)位置，然后用人工輔以吊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼束（鋼絞線組合）穿入波紋管內(nèi)，采用商品砼（40號(hào)；50號(hào)砼用泵車(chē)進(jìn)行澆灌，待砼達(dá)到張拉強(qiáng)度。用千斤頂施加予應(yīng)力，錨固、灌漿（壓漿）、封端。

　　A、張拉要用雙向張拉；

　　B、張拉千斤采用YCL420型；

　　C、錨具要用OVM系列；

　　D、予應(yīng)力鋼絞線采用高強(qiáng)度、低松馳的270級(jí)鋼絞線，直徑15.01MM標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa。

　　E、張拉前進(jìn)行摩阻測(cè)試，根據(jù)實(shí)際U值進(jìn)行調(diào)整，由設(shè)計(jì)部門(mén)決定張拉力。

　　F、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定順序進(jìn)行張拉。

　　（2）注意事項(xiàng)

　　A、鋼絞線進(jìn)場(chǎng)，必須具有質(zhì)量證明書(shū)，達(dá)到和超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定186 Mpa的技術(shù)條件及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB522485）的規(guī)定。

　　B、鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后分批驗(yàn)收，檢查有無(wú)損傷、銹蝕和油污，允許有輕微浮銹，但不得有肉眼可見(jiàn)麻坑。

　　C、鋼絞線應(yīng)逐盤(pán)進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)，其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　D、鋼絞線切割下料必須使用砂輪切割機(jī)，切口兩端應(yīng)用20號(hào)鍍鋅鋼絲綁扎，以免切割后松散，編束時(shí)要理順?shù)摻g線，用20號(hào)鉛綁扎間距23米鋼束兩端2米區(qū)間距為50CM，然后按設(shè)計(jì)圖順號(hào)掛牌編號(hào)。

　　E、鋼束在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁電焊火花碰到鋼束。

　　F、根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用Φ70mm、Φ80mm、Φ90mm波紋管，波紋管必須絞結(jié)密實(shí)，無(wú)縫隙孔洞，在搬運(yùn)過(guò)程中不能損壞。

　　梁頭錨墊及金屬套管必須與鋼束垂直。

　?。?）施工方法

　　A、制孔

　　制孔采用波紋管制孔，設(shè)置在梁內(nèi)，沿鋼束走向，用鋼筋定位網(wǎng)支撐控制波紋管，其具體步驟如下：

　　a.制作定位圖，用Φ10鋼筋焊成網(wǎng)格狀，網(wǎng)格同波紋管外徑。

　　b.安裝定位網(wǎng)，定位網(wǎng)位置根據(jù)鋼束幾何要素圖，鋼束走向而定，間距為每隔50cm設(shè)一道，定位網(wǎng)下部支撐在底板墊塊上，上部焊接在鋼筋上，要求焊接牢固。

　　c.安裝波紋管：定位網(wǎng)安裝好后，將波紋管穿入定位網(wǎng)方格內(nèi)，波紋管采用套接的方式，接好后用膠帶封接口。

　　d.根據(jù)壓漿需要設(shè)排氣孔。

　　B、穿束

　　由于鋼束較長(zhǎng)且彎曲故須在砼澆灌前穿束，其施工步驟如下：

　　a.在梁兩端搭設(shè)工作臺(tái)，穿入端配備一臺(tái)5t汽車(chē)吊，穿出端配一臺(tái)慢速5t卷?yè)P(yáng)機(jī)。

　　b.首先將單根鋼絞穿入孔道，出孔后將卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引繩與鋼絞線接，穿入端穿孔器與鋼束連接。

　　c.用人工將鋼束送入孔內(nèi)，前面卷?yè)P(yáng)機(jī)慢慢拉動(dòng)，后面人工向孔內(nèi)送鋼束吊起，直到鋼束出孔。

　　C、砼澆灌

　　a.鋼束穿好經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后開(kāi)始澆灌砼，砼為商品砼，砼應(yīng)連續(xù)澆灌，并按規(guī)定作好砼塊。

　　b.澆灌中應(yīng)經(jīng)常檢查波紋管線定位鋼筋的變化情況及模板變化，及時(shí)處理。

　　c.澆灌砼前應(yīng)在梁端平臺(tái)設(shè)倒鏈機(jī)，在澆灌過(guò)程中每隔30分鐘將每根鋼束正反方向拖動(dòng)一次。

　　d.砼振采用插入式振動(dòng)器，嚴(yán)格按砼施工鋼筋砼操作規(guī)程，振動(dòng)器不得碰波紋管。

　　D、張拉

　　a.準(zhǔn)備工作

　　按照設(shè)計(jì)要求要求砼達(dá)到張拉強(qiáng)度方可張拉，張拉按設(shè)計(jì)規(guī)定分批對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。

　　b.張拉前必須進(jìn)行各孔阻測(cè)定，由設(shè)計(jì)院確定張拉控制力。

　　c.檢查調(diào)試張拉設(shè)備。

　　d.張拉操作

　　(a)將每端鋼絞線各股按順序穿入錨環(huán)各孔。

　　(b)將工作錨裝入墊板定位圈內(nèi)，并緊貼錨墊板，插入夾片，用錘打緊。

　　(c)安裝限位板，鋼絞線從限位穿過(guò)進(jìn)入千斤頂。

　　(d)安裝千斤前，要求千斤頂軸線與鋼絞軸線重合。

　　(e)安裝工具錨

　　e.初張拉：1030%σk，回油，劃線作標(biāo)記（伸長(zhǎng)量計(jì)算起點(diǎn)）為L(zhǎng)O。

　　f.繼續(xù)張拉至控制拉力

　　箱梁兩端同時(shí)分級(jí)加載即升壓輪流進(jìn)行，每級(jí)加載噸位為張拉力20%，使張拉力逐步達(dá)到設(shè)計(jì)張拉噸位，測(cè)量伸長(zhǎng)L1，此時(shí)油泵繼續(xù)開(kāi)動(dòng)維持不變壓力，凈停5分，兩端同時(shí)頂壓，頂銷(xiāo)后，油泵回零，測(cè)回縮量，夾片外露量卸頂后測(cè)量。

　　g.質(zhì)量要求

　　(a)張拉達(dá)到設(shè)計(jì)值后，鋼絞線的伸長(zhǎng)與計(jì)算值的誤差應(yīng)在±6%以?xún)?nèi)，以滿(mǎn)足張拉噸和伸長(zhǎng)值雙控要求。

　　(b)滑絲斷束要求：斷束中不超過(guò)一根，同一截面不超過(guò)鋼絲總數(shù)1%，每束滑絲不超過(guò)該束伸長(zhǎng)值2%。

　　(c)不符合1上述規(guī)定及時(shí)研究反映，研究處理。

　　(d)鋼絞線錨固后，工作錨以外保留5cm，多余用砂輪切割機(jī)切掉，用水泥包封。

　　f.管道壓漿

　　(a)壓漿應(yīng)在張拉結(jié)束后不超過(guò)24小時(shí)，采用40#水泥砂漿對(duì)予應(yīng)力管道進(jìn)行灌漿。

　　(b)壓漿水泥用525#普通硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.4，水泥必須過(guò)篩（4080目），水泥漿應(yīng)有足夠流動(dòng)性（可摻緩凝減水劑）。

　　(c)壓漿應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　?、馘^具出漿門(mén)必須出濃漿時(shí)才能關(guān)閉。

　?、诳椎肋M(jìn)漿閥門(mén)，保壓力0.6--0.7Mpa持續(xù)2分鐘無(wú)漏水時(shí)關(guān)閉。

　　③水泥砂漿初凝后方可卸壓漿閥。

　　④壓漿應(yīng)一次完成，壓漿中途發(fā)生故障，間隔時(shí)間不超過(guò)40分鐘，否則用壓力水沖洗干凈，研究處理再繼續(xù)灌漿。

　　(d)安全注意事項(xiàng)：

　?、俅┦埨?、壓漿時(shí)，兩端必須有連絡(luò)措施（對(duì)講機(jī)）

　?、趶埨瓡r(shí)千斤頂正前方不能站人。

　?、鄞┦?、張拉、壓漿時(shí)人要偏離孔道，防止意外。

　　④工作前作好安全交底工作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)施工安全操作規(guī)程