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空壓站及循環(huán)消防水泵站設(shè)備配電系統(tǒng)電氣施工
1.工程概況本工程包括空壓站及循環(huán)消防水泵站設(shè)備配電系統(tǒng)電氣施工,安裝容量為空壓站1230KW,循環(huán)消防水泵站326.5KW,木箱機修綜合樓834KW,軋制潤滑油庫20KW,污水處理站10KW,化爐21KW,共計2441.5KW容量。安裝內(nèi)容為盤柜安裝,橋架安裝,動力及控制電纜敷設(shè),動力電線穿管,防雷接地系統(tǒng)安裝以及水泵、風(fēng)機等設(shè)備接線安裝,有關(guān)預(yù)埋鋼管、電纜溝槽由土建負(fù)責(zé)施工。
本工程電氣施工為通用公共設(shè)施安裝工程的特點。施工中要與熱工,土建,通風(fēng)等專業(yè)密切配合。
系統(tǒng)施工工藝如下:
2盤柜安裝:
2.1各種盤、柜、箱出庫前應(yīng)會同供方單位代表共同檢查型號、規(guī)格等與圖紙設(shè)計是否相符,部、器件有無損壞,各種附件是否齊全,各種技術(shù)資料是否齊全,無誤后方可出庫,并共同會簽出庫檢查記錄。
2.2屏柜等在搬運和安裝時應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。
2.3基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定,不直度每米小于1 mm,全長小于5mm,水平度每米小于1mm,全長小于5mm,型鋼應(yīng)固定牢固,接地良好。
2.4盤柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固,盤柜不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。宜采用M12鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上。
2.5所有盤、柜之間的縫隙小于2mm.
2.6所有屏、盤、柜、箱、控制臺水平允許偏差相鄰兩盤頂部小于2mm,成列盤頂部小于5mm.盤面偏差,相鄰兩盤邊小于1mm,成列盤面小于5mm.
2.7動力配電箱安裝,外殼用開孔器開孔,進入配電箱的管必須套絲且用鎖母固定在箱子上。
2.8盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好。
3橋架安裝
3.1檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3.2電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固,橫平豎直,各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5MM,托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm.
3.3電纜橋架安裝在托臂或支架上,應(yīng)用壓板固定牢靠。
3.4電纜橋架的支吊架,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際靈活選用托臂、三角支撐架、斜拉鋼索懸掛托架、龍門型支架、托架等;詳見電氣支、吊架圖。
3.5電纜橋架在穿越建筑物伸縮、沉降縫時,應(yīng)斷開50mm—100mm或采取連接片螺栓不完全緊固的方法處理,但應(yīng)用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端聯(lián)接,做好接地。
3.6電纜橋架連接螺栓的螺母應(yīng)朝外,連接處要牢固可靠,不得松動。
3.7電纜橋架的連接處應(yīng)該用軟銅線做好接地連接。
3.8橋架間的連接處需有一根不小于φ10截面的銅線相搭接,以保證良好的電氣連接。
3.9施工時,橋架的邊距最近的墻(柱)邊的距離150mm,施工完畢時,應(yīng)用防火堵料將橋架穿過的墻(樓板)洞堵死。
4電纜敷設(shè):
4.1準(zhǔn)備工作 施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查;規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 低壓電力電纜,用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10ΜΩ,控制電纜可用500V搖表測量,電阻不應(yīng)小于0.5mΩ?!【€路較短或室外的電纜敷設(shè),可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)?!》笤O(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。
4.2臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置 電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長度。電纜在易受到機械損傷的地方,應(yīng)加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm,伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm.電力電纜與控制電纜垂直距離不應(yīng)小于400mm. 電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定。電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑10倍?!‰娎|敷設(shè)前應(yīng)先編制電纜敷設(shè)表,安排好電纜先后順序以免交叉?!‰娎|敷設(shè)時,不允許發(fā)生交叉情況。 電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌,電纜牌的內(nèi)容:編號電纜規(guī)格型號、起終端?!‰娎|終端頭和中間頭作制作應(yīng)符合國標(biāo)93SD168的規(guī)定。
5配管穿線
5.1配線鋼管采用冷彎,使用電動彎管器,小口徑的鋼管也可使用手工操作的彎管器。
5.2所配鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑及無刺,切斷口應(yīng)銼平,管口應(yīng)刮光。
5.3管子的彎曲處,不得有明顯的折皺和凹、裂現(xiàn)象,橢園度不得超過管徑的±1%。
5.4明配管一律用絲扣連接,并做好跨接線,嚴(yán)禁管口對焊;鋼管進入接線盒用鎖緊螺母固定;整排配管時,管間的距離應(yīng)相等,排列應(yīng)整齊。
5.5穿線前,每個管口應(yīng)套上護口,以防劃傷導(dǎo)線。
5.6導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié),導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。
5.6.1支架制作:
5.6.1.1根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型,支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“L”型等。
5.6.1.2支架的加工制作按選好的型號,測量好的尺寸斷料制作,斷料嚴(yán)禁氣焊切割,加工尺寸最大誤差5mm. 5.6.1.3支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔,不得用氣焊割孔,孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm. 6支架安裝:
6.1埋注支架用水泥砂漿,不高出墻面,埋深不少于80mm.
6.2膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿,固定牢固,螺扣外露2mm,吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。
6.3支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻,無漏刷,不污染建筑物。
7二次回路安裝時的配線
7.1二次回路配線使用的導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)遵照施工圖的規(guī)定。圖紙無明確規(guī)定時,可參照下列幾點:可采用500V銅芯控制電纜或500V銅芯絕緣導(dǎo)線,不得采用鋁芯電纜或?qū)Ь€,且不得有中間接頭。接到活動門、板上的設(shè)備二次接線,必須采用多股絕緣線,并在轉(zhuǎn)動軸附近的兩側(cè)留出余量后卡固。多股線芯的接線端應(yīng)壓線鼻子,不得直接接到端子或設(shè)備。線芯的截面積:控制、保護、信號線不得小于1mm2 .
7.2布線方法:盤柜之間的連接線必須經(jīng)過端子板。按照接線圖將足夠數(shù)量的芯線理順,綁扎整齊,套好線號后接到端子板上。當(dāng)采用塑料或金屬線槽布線時,盤內(nèi)導(dǎo)線放入槽中,一般不須綁扎,否則,可采用下列兩種之一方法綁扎:尼龍線綁扎:綁扎點距離,水平布線不大于150mm,垂直布線時不大于200mm.?鋁帶綁扎:用鋁皮卡子綁扎時,需在卡子和導(dǎo)線之間墊二層塑料帶,綁扎間距同上。
7.3二次回路布線的絕緣
二次回路布線不得和金屬構(gòu)件、金屬盤面直接接觸,必要時可墊一層2mm厚的橡皮絕緣。導(dǎo)線穿過金屬板時必須套絕緣護套。
7.4對照接線圖,逐臺檢查儀表、開關(guān)、繼電器、接觸器、指示燈、熔斷器等元件的規(guī)格、型號是否與圖紙相符,有無損壞、受潮現(xiàn)象,并注意電器元件的額定電壓和控制、操作電源的電壓必須一致,交直流也必須一致。用500V搖表在端子板處測量二次回路絕緣電阻。對二次回路接線,不得小于1mm2 .
7.5防雷接地施工工藝
7.5.1防雷接地系統(tǒng)的安裝應(yīng)詳盡參照圖紙規(guī)定進行。
7.5.2接地線采用40*4接地扁鋼,沿墻敷設(shè)的接地線距地0.2米,電纜溝上的接地線敷設(shè)在最上層電纜支架上。
7.5.3系統(tǒng)中的避雷針、接地極、接地母線、臨時接地夾等到主要材料應(yīng)會同業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查驗收后再行敷設(shè)。
7.5.4設(shè)備接地系統(tǒng)應(yīng)通過臨時接地頭接在防雷保護系統(tǒng)上。
7.5.5 接地坑及接地母線溝的開挖應(yīng)為圖示,且安裝后應(yīng)留有標(biāo)示樁。
7.5.6 利用建筑物柱內(nèi)主筋做防雷引下線在距地面1.5m時做接地測試夾,并將之用接地扁鋼與接地干線良好焊接。
7.5.7 當(dāng)接地電阻不能達到≤1Ω的電阻時,應(yīng)加安裝接地極直至符合要求。
7.5.8 接地電阻的測試應(yīng)符合規(guī)范中規(guī)定的環(huán)境要求,并會同業(yè)主代表和監(jiān)理工程師共同進行,并填好相應(yīng)的測試記錄。
7.5.9 在接地系統(tǒng)全部完成后,應(yīng)通過接地測試夾對單位接地系統(tǒng)在符合規(guī)定的環(huán)境下進行系統(tǒng)測試,最終測試同樣應(yīng)會同業(yè)主代表和監(jiān)理工程師一起進行,并簽字認(rèn)定最終的符合要求的測試結(jié)果。
7.5.10 電氣設(shè)備正常不帶電的金屬部分均應(yīng)和接地線連接,進出建筑物的金屬管道(如上、下水管)均應(yīng)在入戶處就近和接地體相連。所有風(fēng)管和凸出屋面的金屬物體均應(yīng)就近和避雷帶焊接。避雷帶做法見國標(biāo)圖集。
8 自控儀表施工工藝本工程弱電系統(tǒng)安裝主要包括以下方面儀表的安裝:站房設(shè)有儲氣罐壓力就地集中測量,壓縮空氣總管流量累計測量(并設(shè)有壓力補償),循環(huán)水進水總管流量累計測量,循環(huán)水進水壓力就地集中測量(并超低限聲光報警),壓縮空氣總管露點集中測量(設(shè)備由廠家自帶,二次表安裝在儀表盤上)在安裝以上中測量儀表輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號至記錄儀;同時機組設(shè)有以下測量控制項目:機組冷卻水進水溫度就地集中測量,機組冷卻水排水就地集中測量,干燥器排氣溫度就地集中測量,機組進水壓力就地集中測量,機組排氣壓力就地集中測量(并超低限聲光報警),以上測量儀表備有RS485接口。
以上測控儀表集中安裝在兩面儀表盤上,儀表盤集中安裝在空壓站配電控制室中,儀表電源來自電氣專業(yè),安裝時密切配合。
弱電施工注意:所有受電設(shè)備及儀表盤,電纜保護管等按規(guī)程接地;測控電纜埋地敷管時與土建密切配合,考慮到地下水位較高,埋地電纜需做防水處理,較長管線敷設(shè)可考慮適當(dāng)增加拉線盒。儀表安裝中應(yīng)當(dāng)按照儀表供應(yīng)公司提供安裝技術(shù)文件和規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行方可保證儀表安裝測量的精度。
8.1 自動控制系統(tǒng)的配管、配線
8.1.1 自動控制系統(tǒng)的配管、配線參照電氣部分執(zhí)行;信號電纜(線)與電力電纜(線)平行敷設(shè)時,相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
8.1.2 在同一匯線槽內(nèi)的不同信號,不同電壓等級的電纜(線),應(yīng)分類布置,采用隔板予以隔離。
8.1.3 匯線槽一般采用螺栓連接,螺母應(yīng)在匯線槽的外側(cè),匯線槽固定應(yīng)牢固。匯線槽拐直角彎時,最小彎曲半徑應(yīng)大于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。
8.1.4 當(dāng)電纜直接由匯線槽內(nèi)引出時,用機械加工方法開孔,并用合適的護圈保護電纜。
8.1.5 電纜敷設(shè)時應(yīng)核對電纜型號規(guī)格,多芯控制電纜至少要有1-2根的備用線,兩端要留足夠長度,終端要做電纜頭,線頭搪錫或壓接線鼻子,芯線絕緣應(yīng)符合要求。
8.2 自控儀表附件安裝自控儀表安裝附件是組成回路系統(tǒng)的不可缺少的部分。附件一般是指取源部件、輔助的電纜槽盒、托盤、梯架、鋼支架、支托架、支座、底座、管路附件連接件、加工件及輔助元件。
取源部件僅指直接與工藝設(shè)備工藝管道的一次部件及取源閥門等,不包括檢測元件及檢測儀表。
一次部件安裝是與工藝設(shè)備管道預(yù)制或安裝同時進行,安裝完畢后與工藝管道同時試壓、吹掃、防腐等,所以安裝是取源部件與工藝管道一起施工為宜。
在特殊場合安裝一次部件應(yīng)遵守如下規(guī)定:
● 工藝設(shè)備一般為預(yù)留孔,不得隨便開孔;
● 一次部件安裝在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上,必須用機械冷加工的方法開孔,絕不允許用氣焊開孔;
● 安裝在需要保溫的工藝管道上的部件盒和設(shè)備上的一次部件,要考慮保溫層的厚度,適當(dāng)增加一次部件的長度,以免把一次部件包在保溫層里;
● 需要進行無損探傷的管道上的部件及焊縫,都要按規(guī)定進行無損探傷。
5.5.3自控儀表控制室與盤柜箱柜安裝本工程控制儀表盤兩個設(shè)在空壓站,控制室的工作有儀表盤基礎(chǔ)制作安裝、支架制作安裝、儀表盤安裝、校接線、內(nèi)部電源敷設(shè)、盤上儀表調(diào)試、安裝等。
儀表盤和儀表盤基礎(chǔ)安裝同電氣柜安裝。
儀表盤檢查:到貨的儀表盤要從外觀、內(nèi)件兩方面進行檢查。
儀表若安裝在有震動地方,應(yīng)有減震措施。
儀表盤應(yīng)可靠接地。保護接地可接到低壓電器設(shè)備的保護接地線上,接地電阻一般為4歐姆,有特殊要求的接地,應(yīng)有自控專業(yè)自己的接地極,需單獨接地但是不能重復(fù)接地。
儀表盤進行一次和二次的校線。配線應(yīng)綁扎牢靠,接至儀表測量回路的導(dǎo)線應(yīng)單獨排列,不與電源回路的導(dǎo)線排在一起,標(biāo)志清晰齊全。
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