糯扎渡溢洪道施工組織設(shè)計(jì)（五）

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　　4.7.2施工照明

　　4.7.2.1施工照明系統(tǒng)

　　為保證夜間和白天天然采光不足時(shí)施工安全，施工照明嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，各地的照明度滿足招標(biāo)文件規(guī)定的要求。

　　各施工場地的施工照明、辦公生活區(qū)和各輔企加工廠的室內(nèi)外照明及附近道路照明電源采用從附近變壓器出線端引接獨(dú)立的電源線供電，遠(yuǎn)距離道路照明設(shè)置專用變壓器供電。在灌漿洞和交通洞、鋼筋密布及混凝土澆筑等復(fù)雜施工場地和潮濕、易觸及帶電體場所的照明供電電壓為36V，其它照明供電電壓為220V。照明配電箱選用XXM型帶漏電保護(hù)功能的產(chǎn)品。

　　在電站進(jìn)水口、溢洪道閘室段、泄槽段等部位的遠(yuǎn)距離照明共布置20臺太陽燈（10kW），以保證夜間施工的充分照明，燈塔電源從附近變電站接引獨(dú)立低壓回路供電；局部照明采用投光燈集中照明，并根據(jù)需要自由調(diào)整照射范圍。其它近距離照明采用碘鎢燈。

　　設(shè)備停放場及其它大型施工場地等照明以投光燈集中照明為主，采用腳手架鋼管制做燈塔，每個(gè)燈塔上裝設(shè)1～2個(gè)1kW可自由調(diào)整照射范圍的投光燈，局部區(qū)域輔以碘鎢燈、白熾燈加強(qiáng)照明。

　　增加道路照明的照度，確保行車安全。道路照明選用防水型高壓鈉燈和高效節(jié)能熒光燈。

　　4.7.2.2施工照明主要設(shè)備及材料

　　施工照明主要設(shè)備及材料見表4-10。

　　表4-10施工照明主要設(shè)備及材料表

序號　名 稱　規(guī)格型號　單位　數(shù)量　備 注　1　太陽燈及燈具　SZ10000 10kW/220V　套　12　　　2　投光燈及燈具　JLKB-100 1kW/220V　套　50　　　3　碘鎢燈及燈具　LKL601 1kW/220V　套　80　　　4　照明變壓器　BJZ-1000/380/36V　臺　20　　　5　鋁芯絕緣電線　BLV-2×6　Km　2　　　6　重型橡套電纜　YC-2×16　Km　5　　　7　中型橡套電纜　YZ-2×6　Km　8　　　8　路燈　250W 10m　套　60　配高效節(jié)能熒光燈　9　照明配電箱　XXM　套　12　　　

　　4.8排水系統(tǒng)

　　根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本合同施工排水主要負(fù)責(zé)：（1）施工區(qū)內(nèi)沖溝洪水和地下水的引排；（2）邊坡開挖的施工排水和邊坡保護(hù)；（3）施工部位積水和雨水的排除，確保C1、C3標(biāo)安全施工和安全渡訊；（4）施工廢水滿足達(dá)標(biāo)排放要求。

　　4.8.1施工排水措施

　　4.8.1.1施工區(qū)內(nèi)沖溝洪水和地下水的引排

　　施工區(qū)內(nèi)主要有糯扎支溝和糯扎溝兩處沖溝，以及其它小沖溝。在雨季來臨前，及時(shí)將沖溝內(nèi)的浮渣清理干凈，以最快速度完成排水洞、攔渣壩和擋水墻施工，完善疏水設(shè)施，確保溢洪道的正常施工。施工過程中，確保其它標(biāo)段的防洪和疏水設(shè)施不被破壞，若有損壞，將及時(shí)予以修復(fù)。

　　4.8.1.2邊坡開挖的施工排水和邊坡保護(hù)

　　（1）在雨季來臨前，完成溢洪道左岸截水天溝的施工，雨水匯集后通過截水天溝、排水洞、涵溝等排入瀾滄江，確保左岸邊坡的穩(wěn)定。溢洪道右岸則利用現(xiàn)有的截水天溝、馬道排水溝將雨水引排至高程670m公路涵溝，確保右岸邊坡的穩(wěn)定。

　?。?）開挖過程中，根據(jù)開挖進(jìn)度部位跟進(jìn)布置，到達(dá)設(shè)計(jì)高程的部位及時(shí)布置集中排水泵站。開挖面布置小型泵機(jī)，做到隨積隨排。

　?。?）開挖結(jié)束后，安排專人負(fù)責(zé)修建和維護(hù)排水設(shè)施，坡腳設(shè)排水溝及集水井，配備充足排水設(shè)備，保持良好的排水狀態(tài)，確保邊坡不受雨水、地下滲水等沖刷破壞，防止水土流失。

　　4.8.1.3施工部位積水和雨水的排除

　?。?）施工部位按照“高水高排、低水低排、匯水截排”原則，分區(qū)布置集水坑和排水泵站。開關(guān)站、電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠、閘室段和泄槽段等開挖作業(yè)面形成外傾坡，以利自然排水；

　　（2）泄槽段分層開挖時(shí)，在作業(yè)面形成臨時(shí)集水坑；當(dāng)摻氣槽開挖成型后，可分級利用摻氣槽進(jìn)行集水，采用小型污水泵抽排至永久集水坑或沉淀池內(nèi)。

　　（3）施工局部排水由潛水泵轉(zhuǎn)水至部位集水井。避免作業(yè)面或施工區(qū)積水、漫水等現(xiàn)象發(fā)生。

　　4.8.1.4施工廢水排放

　　施工廢水按照雨污分流的原則布置排水設(shè)施，通過集中處理后達(dá)標(biāo)排放，雨水通過集中排水泵站抽排至附近的排水設(shè)施內(nèi)。

　　4.8.2施工排水布置

　　4.8.2.1電站進(jìn)水口

　?。?）在坡腳設(shè)置0.6×0.8m排水溝（漿砌石），坡度2%，在進(jìn)水口平臺前沿設(shè)置集水坑，施工雨水、積水通過排水溝匯集至集水坑內(nèi)，通過DN400涵管引排至堪界河。

　?。?）電站進(jìn)水口生產(chǎn)廢水主要包括前期邊坡支護(hù)、后期混凝土沖倉和養(yǎng)護(hù)廢水。在電站進(jìn)水口前適當(dāng)位置設(shè)置兩座沉砂池（交替使用，處理能力100m3/h），生產(chǎn)廢水通過排水溝匯集或潛污泵抽排至沉砂池，經(jīng)過沉砂池沉淀凈化后達(dá)標(biāo)排入江內(nèi)，泥渣用反鏟和自卸車挖運(yùn)至棄渣場。

　　4.8.2.2溢洪道閘室段

　?。?）在坡腳設(shè)置0.4×0.6m排水溝（漿砌石），坡度2%，在壩頂環(huán)行公路旁設(shè)置集水坑，雨水通過排水溝匯集至集水坑內(nèi)，用DN300鑄鐵管將匯集雨水排入電站進(jìn)水口排水溝內(nèi)，通過電站進(jìn)水口排水設(shè)施將雨水引排至堪界河內(nèi)。

　　（2）閘室段生產(chǎn)廢水主要是噴護(hù)和混凝土施工廢水。生產(chǎn)廢水通過排水溝和集水井進(jìn)入電站進(jìn)水口的沉砂池，經(jīng)沉砂池沉淀凈化后達(dá)標(biāo)排入江內(nèi)。

　　4.8.2.3溢洪道泄槽段

　　（1）坡頂利用兩側(cè)的截水天溝和排水設(shè)施將匯集雨水引入江內(nèi)。坡腳設(shè)置0.4×0.6m排水溝（漿砌石），坡度2%，與兩側(cè)已形成的涵溝相接。

　?。?）泄槽段生產(chǎn)廢水主要包括邊坡支護(hù)、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等生產(chǎn)廢水。在高程670m公路中段內(nèi)側(cè)（高程約640m）旁設(shè)置兩座沉砂池（交替使用，處理能力100m3/h），生產(chǎn)廢水通過排水溝匯集至沉砂池內(nèi)，經(jīng)沉砂池凈化后達(dá)標(biāo)排放。

　　4.8.2.4灌漿廊道

　　（1）在高程740m公路旁設(shè)置2座沉砂池（交替使用，處理能力150m3/h），集中處理灌漿廊道內(nèi)的施工廢水，通過沉砂池凈化后排放，泥渣采用反鏟和自卸車挖運(yùn)至勘界河棄渣場。

　?。?）在高程690m廊道與1#交通洞交叉處、高程755廊道與2#交通洞交叉處、高程772廊道與豎井交叉處設(shè)置集水坑和排水泵站，施工廢水通過排水溝匯集至集水坑內(nèi)，通過DN200鋼管排至洞外沉砂池內(nèi)處理。

　?。?）在高程821.5m平洞進(jìn)口位置設(shè)置集水坑，施工廢水通過DN200排水管自流流入沉砂池內(nèi)處理。

　　排水系統(tǒng)布置及工藝流程見圖NZD/C4-T-04-20～24。

　　4.8.3排水主要設(shè)備及材料

　　排水主要設(shè)備材料配置見表4-11。

　　表4-11排水設(shè)備材料表

　　4.8.4施工排水質(zhì)量與安全保證措施

　?。?）現(xiàn)場精心組織、科學(xué)管理，按照“高水高排、低水低排”的原則，優(yōu)先形成高位截排水溝和完成沖溝的治理，及時(shí)做好各施工作業(yè)面的疏排水設(shè)施。

　?。?）嚴(yán)格合同履約、誠實(shí)守信，在控制性工期以前達(dá)到相應(yīng)部位的施工形象，確保各個(gè)項(xiàng)目按期完成。

　?。?）在施工過程中，根據(jù)水文資料和水情預(yù)報(bào)情況，提前準(zhǔn)備好需用的抽排水設(shè)備和物資材料，做到早準(zhǔn)備、早預(yù)防。

　　（4）在及時(shí)形成本合同段排水設(shè)施的同時(shí)，保護(hù)好其他合同段的排水設(shè)施，若有損壞，將及時(shí)修復(fù)，確保工區(qū)內(nèi)的排水系統(tǒng)始終處于完好狀態(tài)。

　?。?）現(xiàn)場服從發(fā)包人的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，積極配合發(fā)包人和經(jīng)發(fā)包人或監(jiān)理人同意的其他承包人進(jìn)行大體積抽排水。

　　4.9洞室施工通風(fēng)除塵系統(tǒng)

　　根據(jù)洞室施工程序、方法、施工設(shè)備配置及通風(fēng)方式、方法的安排，以滿足施工人員正常呼吸及沖淡、排除爆破有害氣體和機(jī)械廢氣等的最大通風(fēng)量，并滿足洞室最小風(fēng)速和不超過最大容許風(fēng)速的要求為原則選擇通風(fēng)設(shè)備。

　　斷面較小、洞長較短的洞室采用TZ型軸流通風(fēng)機(jī)壓入與壓出相結(jié)合進(jìn)行通風(fēng)，擬布置8臺通風(fēng)機(jī)?？紤]周轉(zhuǎn)使用，安拆共計(jì)18臺次。

　　4.9.1排水洞通風(fēng)

　　1#排水洞長265m、4#排水洞長347m，其洞挖相對距離較短，采取從上游進(jìn)口側(cè)單向掘進(jìn)法進(jìn)行洞挖施工，擬在進(jìn)口各布置1臺15kW軸流通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。

　　2#排水洞長737m、3#排水洞長559m，其洞挖相對距離較長，采取從進(jìn)、出口兩側(cè)雙向掘進(jìn)法進(jìn)行洞挖施工，擬在進(jìn)、出口各布置1臺15kW軸流通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。

　　4.9.2溢洪道交通洞與灌漿洞通風(fēng)

　　溢洪道1#交通洞長497m、2#交通洞長275m、3#交通洞長400m，采取從外向內(nèi)單向掘進(jìn)法進(jìn)行洞挖施工，擬在洞口各布置1臺15kW軸流通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。在1#、2#、3#交通洞與灌漿平洞交叉口各設(shè)1臺15kW軸流通風(fēng)機(jī)接力通風(fēng)，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。

　　4.9.3大壩交通洞與灌漿洞通風(fēng)

　　大壩1#交通洞長208m、2#交通洞長363m、3#交通洞長322m，采取從外向內(nèi)單向掘進(jìn)法進(jìn)行洞挖施工，擬在洞口各布置1臺15kW軸流通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。在大壩交通洞與灌漿平洞交叉口各設(shè)1臺15kW軸流通風(fēng)機(jī)接力通風(fēng)，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。

　　4.9.4高程821.5m灌漿洞通風(fēng)

　　高程821.5m灌漿洞長經(jīng)營承包152m，擬在口布置1臺15kW軸流通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采用φ400mm柔性風(fēng)筒。

　　4.9.5其它措施

　　除采用機(jī)械通風(fēng)與自然通風(fēng)外，再輔以綜合治理措施：一是加強(qiáng)施工機(jī)械凈化，減少污染源（如摻柴油添加劑、配備催化劑附屬箱等）；二是距掌子面30m處設(shè)置水幕降塵器，實(shí)施水幕降塵；三是盡快打通各層灌漿平洞大壩端，以利自然通風(fēng)；四是加強(qiáng)現(xiàn)場塵毒監(jiān)測，嚴(yán)格通風(fēng)管理。

　　洞內(nèi)通風(fēng)設(shè)施特性見表4-12。

　　表4-12洞內(nèi)通風(fēng)設(shè)施特性表

　　4.10人工砂石加工系統(tǒng)

　　根據(jù)本合同段混凝土施工進(jìn)度安排，擬設(shè)置永久砂石加工系統(tǒng)和臨時(shí)砂石加工系統(tǒng)。

　　4.10.1永久砂石加工系統(tǒng)

　　布置在發(fā)包人指定的Ⅰ號施工場地上游側(cè)，高程857～835m。設(shè)粗碎、中細(xì)碎、立破、棒磨、調(diào)節(jié)堆、第一篩分、第二篩分、第三篩分等加工車間和半成品堆場、成品堆場（包括大石、中石、小石和砂）、污水處理系統(tǒng)、石粉回收、配電室、值班室等，建筑面積510㎡，占地面積45000㎡。系統(tǒng)處理能力500t/h，生產(chǎn)能力420t/h。人工砂石加工系統(tǒng)總平面布置見圖NZD/C4-T-04-25。

　　人工砂石加工系統(tǒng)具體內(nèi)容詳見第六章“勘界河人工砂石骨料加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行管理”。

　　4.10.2臨時(shí)砂石加工系統(tǒng)

　　布置在勘界河臨時(shí)骨料存渣場，配置1臺480×600mm顎式破碎機(jī)，1臺PYB1200圓錐破碎機(jī)，1臺PL850立式破碎機(jī)和1臺3YKR1860圓振篩。系統(tǒng)處理能力50t/h，生產(chǎn)能力40t/h.滿足前期混凝土施工所用骨料。

　　4.11混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)

　　根據(jù)混凝土的分布情況，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件，擬布置混凝土永久生產(chǎn)系統(tǒng)和臨時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　4.11.1混凝土永久生產(chǎn)系統(tǒng)

　　布置在發(fā)包人指定的Ⅰ號施工場地下游側(cè)，與砂石加工系統(tǒng)聯(lián)合布置，高程839.5～816.5m.設(shè)1座3×1.5拌和樓和1座2×1.5拌和樓、1座制冷系統(tǒng)、3個(gè)1000t膠凝材料罐、2個(gè)625t摻合料罐、1座450t袋裝粉煤灰?guī)旒巴饧觿╅g、配電室、試驗(yàn)間、值班室、倉庫等，建筑面積1650.6㎡，占地面積14500㎡.系統(tǒng)常溫混凝土生產(chǎn)能力240m3/h，預(yù)冷混凝土生產(chǎn)能力180m3/h.混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)總平面布置見圖NZD/C4-T-04-25。

　　混凝土永久生產(chǎn)系統(tǒng)具體內(nèi)容詳見第七章“勘界河混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行管理”。

　　4.11.2混凝土臨時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)

　　混凝土永久生產(chǎn)系統(tǒng)投產(chǎn)前，沖溝治理、混凝土永久生產(chǎn)系統(tǒng)、砂石系統(tǒng)建設(shè)等共需混凝土約2萬m3；此外，溢洪道挑流鼻坎混凝土約4萬m3，其中約2萬m3混凝土為二級配和二級配以下非預(yù)冷混凝土，可就近生產(chǎn)。結(jié)合實(shí)際情況，擬布置在Ⅱ號施工場地下游側(cè)。

　　混凝土臨時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)由1座HZ25-1S500攪拌站、1座50t水泥罐、1座50t粉煤灰罐及外加劑間、成品堆料場、配電室、試驗(yàn)檢測間、值班室等及其它配套設(shè)施組成，常規(guī)混凝土生產(chǎn)能力為25m3/h，建筑面積160㎡，占地面積800㎡.

　　混凝土臨時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)及設(shè)備配置分別見表4-13和4-14。

　　表4-13混凝土臨時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)表

　　表4-14混凝土臨時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備表

　　4.12冷水站

　　本標(biāo)段溫控混凝土約48萬m3，主要分布在溢洪道和進(jìn)水口大體積混凝土部位。根據(jù)溫控混凝土的分布，擬在溢洪道進(jìn)水渠和電站進(jìn)水口各設(shè)置1座冷水站，各配置1座DBNL3-300型冷卻塔（11kW）、1臺W-LSLGF1000Ⅱ冷水機(jī)組（250kW）、1臺30m3冷水箱及水泵，生產(chǎn)14C制冷水，其制冷水能力為50m3/h。

　　冷水站的平面布置和設(shè)備配備見圖NZD/C4-T-04-26。

　　4.13制供漿系統(tǒng)

　　根據(jù)本工程的施工特性，擬設(shè)置3座集中制漿站，采取集中制漿、分散供漿的方案。制漿站布置見圖NZD/C4-T-04-01.

　　4.13.1集中制漿站

　　1#制漿站：布置在溢洪道進(jìn)水口左側(cè)高程821.5m平臺外側(cè)，滿足溢洪道閘室段基礎(chǔ)固結(jié)灌漿、高程772m灌漿廊道和高程755m灌漿平洞內(nèi)的帷幕灌漿、地面帷幕灌漿等的制供漿。

　　2#制漿站：布置在溢洪道1#交通洞口附近，滿足高程690m灌漿平洞內(nèi)帷幕灌漿的制供漿。

　　3#制漿站：布置在電站進(jìn)水口高程734.5m平臺，滿足電站進(jìn)水口基礎(chǔ)固結(jié)灌漿的制供漿。

　　每個(gè)制漿站設(shè)1座40㎡木結(jié)構(gòu)水泥堆放平臺、1臺ZJ-800型高速制漿機(jī)、1臺1m3低速攪拌機(jī)和1臺BW250/50泥漿泵組成，制備水灰比為0.5：1的純水泥漿，連續(xù)供漿能力200L/min。占地面積約100㎡。

　　在施工過程中，在溢洪道閘室段左側(cè)豎井處高程772m廊道與高程755m灌漿平洞之間設(shè)輸漿孔，采用QZJ-100B型潛孔鉆鉆孔，孔徑φ100mm，便于直接將水泥漿從1#制漿站經(jīng)豎井、高程772m廊道輸送至高程755m灌漿平洞內(nèi)。

　　4.13.2中轉(zhuǎn)站

　　在各施工部位設(shè)置水泥漿供漿站，向生產(chǎn)機(jī)組供漿；集中制漿樓與供漿站間距離在400m以內(nèi)時(shí)，由集中制漿樓（站）直接向供漿站供漿；集中制漿樓（站）與供漿站間距離超過400m時(shí)，按400m間隔設(shè)置中轉(zhuǎn)站進(jìn)行中轉(zhuǎn)。

　　中轉(zhuǎn)站配置1個(gè)1000L低速攪拌桶、1臺BW250/50泥漿泵。

　　4.13.3通訊聯(lián)絡(luò)

　　集中制漿站與施工部位、中轉(zhuǎn)站等之間安裝有線專用電話，以方便制供漿與用漿的聯(lián)系。

　　4.14綜合加工廠

　　本合同工程綜合加工廠由鋼筋加工廠、木材加工廠和混凝土預(yù)制廠組成，主要承擔(dān)本合同工程的鋼筋與錨桿加工、模板制作與修補(bǔ)及混凝土構(gòu)件預(yù)制等生產(chǎn)任務(wù)。鋼筋加工廠和木材加工廠聯(lián)合布置，周圍采用2.5m高磚砌圍墻與外封閉。綜合加工廠平面布置見圖NZD/C4-T-04-28。

　　4.14.1鋼筋加工廠

　　本合同段鋼筋制安量約4.35萬t，各類錨桿制安約11.19萬根。鋼筋加工廠分兩處布置，分別在發(fā)包人指定的左岸下游Ⅲ號施工場地內(nèi)和電站進(jìn)水口高程734.5m平臺，進(jìn)行本合同工程鋼筋、錨桿、錨索等的加工。加工廠內(nèi)設(shè)鋼筋原材料堆放區(qū)、鋼筋加工半成品堆放區(qū)及廠房區(qū)，廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有值班室、工具房、加工車間。

　　1#鋼筋加工廠：布置在左岸Ⅲ號施工場地下游側(cè)，高程約625m，主要滿足溢洪道泄槽段、交通洞、排水洞、灌漿平洞等部位的鋼筋加工和預(yù)應(yīng)力錨索加工。建筑面積為磚瓦結(jié)構(gòu)100㎡、輕鋼棚結(jié)構(gòu)350㎡，占地面積1000㎡.鋼筋加工生產(chǎn)能力擬為60t/班，高峰期三班作業(yè)；加工廠布置1臺10t龍門吊，以滿足鋼筋加工過程中的轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝的需要。

　　2#鋼筋加工廠：布置在電站進(jìn)水口高程734.5m平臺，主要滿足電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠、溢洪道閘室段、溢洪道泄槽上平段等部位的鋼筋加工，以及各部位錨索加工。建筑面積為磚瓦結(jié)構(gòu)60㎡、石棉瓦棚結(jié)構(gòu)300㎡，占地面積1000㎡.鋼筋加工生產(chǎn)能力擬為40t/班，高峰期三班作業(yè)。加工廠布置1臺8t汽車吊，以滿足鋼筋加工過程中的轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝的需要。

　　4.14.2木材加工廠

　　木材加工廠分兩處布置，分別在發(fā)包人指定的左岸下游Ⅲ號施工場地內(nèi)和電站進(jìn)水口高程734.5m平臺，與相鄰的1#、2#鋼筋加工廠聯(lián)合布置，進(jìn)行本合同工程所需的各種模板、板枋材等的加工。設(shè)模板堆放區(qū)、木材堆放區(qū)和廠房區(qū)。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有值班室、工具房、防火設(shè)施及加工車間。

　　1#木材加工廠：布置在左岸Ⅲ號施工場地下游側(cè)，高程約625m，建筑面積為磚瓦結(jié)構(gòu)100㎡、輕鋼棚結(jié)構(gòu)300㎡，占地面積1000㎡。

　　2#木材加工廠：布置在電站進(jìn)水口高程734.5m平臺，建筑面積為磚瓦結(jié)構(gòu)100㎡、石棉瓦棚結(jié)構(gòu)300㎡，占地面積1000㎡。

　　根據(jù)各施工部位模板計(jì)劃和設(shè)計(jì)規(guī)格與數(shù)量，以及施工高峰期增加的模板數(shù)量，提前加工，并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過程中模板的變形、缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處理。

　　4.14.3混凝土預(yù)制廠

　　根據(jù)混凝土預(yù)制構(gòu)件分布情況，擬在Ⅱ號施工場地、電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠三處共布置3個(gè)預(yù)制廠。預(yù)制廠設(shè)值班室、工具房、預(yù)制場、堆放場等。

　　1#預(yù)制廠：布置在Ⅱ號施工場地下游側(cè)，高程790m，主要滿足電站進(jìn)水口交通橋梁、各種蓋板及其它小型構(gòu)件等的預(yù)制，配置2臺50t汽車吊。建筑面積為磚瓦結(jié)構(gòu)200㎡，占地面積3000㎡。

　　2#預(yù)制廠：布置在電站進(jìn)水口高程734.5m平臺，主要滿足電站進(jìn)水口T型梁、橋機(jī)軌道梁等大型構(gòu)件的預(yù)制。建筑面積為磚瓦結(jié)構(gòu)60㎡，占地面積2000㎡。

　　3#預(yù)制廠：布置在溢洪道進(jìn)水渠高程775m平臺，主要滿足溢洪道閘室段交通橋梁等大型構(gòu)件的預(yù)制。建筑面積為磚瓦結(jié)構(gòu)60㎡，占地面積2000㎡。

　　綜合加工廠主要機(jī)械設(shè)備配置見表4-15。（見附件）

　　4.15金屬結(jié)構(gòu)加工及拼裝廠

　　本合同段金結(jié)加工主要包括：8扇15m×21.7m溢洪道溢流表孔弧形閘門、2扇15m×20m溢洪道溢流表孔平面閘門、9扇7m×12m電站上層取水口平面閘門、9扇7m×12m電站下層取水口平面閘門、9扇7m×11m電站進(jìn)水口快速事故檢修閘門；攔污柵36套、檢修攔污柵4套；工作、檢修柵槽共72套；啟閉機(jī)37臺套（其中液壓啟閉機(jī)35臺套，門式啟閉機(jī)2臺套），及各種附屬設(shè)備和加重。共計(jì)約19244t。

　　根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)分布情況，擬在Ⅱ號施工場地（1#金結(jié)加工廠）、電站進(jìn)水口（2#金結(jié)加工廠）設(shè)二處金結(jié)加工廠。其中，以1#金結(jié)加工廠為主，2#金結(jié)加工廠為輔。

　　1#金結(jié)加工廠：布置在Ⅱ號施工場地上游側(cè)，高程約790m，主要進(jìn)行本合同工程閘門、部分?jǐn)r污柵及啟閉機(jī)等金屬結(jié)構(gòu)的加工制作、拼裝及堆放，設(shè)值班室、工具間、加工間、拼裝場等，磚瓦結(jié)構(gòu)約900㎡，輕鋼架結(jié)構(gòu)鐵皮瓦建筑面積500㎡，占地15000㎡.拼裝場布置2臺50t汽車吊（與1#預(yù)制廠共用），以滿足金屬結(jié)構(gòu)加工過程中的轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝的需要。四周設(shè)2.5m高磚砌圍墻。1#金結(jié)加工廠平面布置見圖NZD/C4-T-04-27。

　　2#金結(jié)加工廠：布置在電站進(jìn)水口平臺，高程734.5m，主要進(jìn)行電站進(jìn)水口的部分?jǐn)r污柵、閘門埋件等的堆放、拼裝。磚瓦結(jié)構(gòu)建筑面積100㎡，占地面積3000㎡。

　　4.16機(jī)械修配、保養(yǎng)及停放場

　　機(jī)械修配、保養(yǎng)及停放場分兩處布置，其中：1#機(jī)械修配、保養(yǎng)及停放場布置在Ⅱ號施工場地上游側(cè)，占地13000㎡，主要作為開關(guān)站、電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠、閘室段和泄槽段高程680m以上的土石方工程施工機(jī)械設(shè)備修理、保養(yǎng)、停放使用，后期作1#金結(jié)加工廠；2#機(jī)械修配、保養(yǎng)及停放場設(shè)在Ⅲ號施工場地上游側(cè)，占地8000㎡，主要作為泄槽段高程680m以下的土石方工程和后期混凝土工程施工機(jī)械設(shè)備修理、保養(yǎng)、停放使用。其四周設(shè)2.5m高磚砌圍墻，內(nèi)設(shè)機(jī)械停放場、修理車間、配件室和值班室。機(jī)械修配、保養(yǎng)及停放場平面布置見圖NZD/C4-T-04-27～28。

　　機(jī)械修理車間采用20cm厚C20混凝土地平，長48m，寬12m，設(shè)四跨輕型鋼屋架，鐵皮瓦屋面。布設(shè)2個(gè)地坑，1臺10t桁車。

　　配件室和值班室采用12cm磚墻，石棉瓦屋面，建筑面積分別為120㎡和200㎡。

　　4.17綜合倉儲(chǔ)系統(tǒng)

　　為滿足本標(biāo)段施工需要，除充分利用發(fā)包人提供的機(jī)電設(shè)備庫、炸藥庫、油庫和鋼筋及機(jī)電設(shè)備堆放場外，本合同將在發(fā)包人指定的場地或經(jīng)發(fā)包人批準(zhǔn)的部位設(shè)置綜合倉庫、臨時(shí)儲(chǔ)油站等，建筑面積700㎡，占地面積5500㎡。

　　4.17.1機(jī)電設(shè)備庫

　　機(jī)電設(shè)備庫設(shè)在左岸黃竹林菁溝下游思瀾公路內(nèi)側(cè)，高程約628m。目前已由發(fā)包人建成并投入使用。

　　4.17.2炸藥庫

　　炸藥庫設(shè)在左岸下游，目前已由發(fā)包人建成并投入使用。施工時(shí)，按規(guī)定要求辦理相關(guān)手續(xù)后直接在炸藥庫領(lǐng)用。

　　4.17.3油庫

　　發(fā)包人建成并投入使用的永久油庫設(shè)在左岸下游，自卸汽車、油罐車可直接加油。

　　4.17.4鋼筋及機(jī)電設(shè)備堆放場

　　發(fā)包人建成的鋼筋及機(jī)電設(shè)備堆放場設(shè)在機(jī)電設(shè)備庫下游側(cè)江邊，目前已投入使用。

　　4.17.5綜合倉庫

　　本合同的綜合倉庫布置在Ⅲ號施工場地下游端，采用20cm厚C20混凝土地平，磚混結(jié)構(gòu)，石棉瓦屋面，建筑面積300㎡，占地面積500㎡，主要儲(chǔ)放五金交電材料、勞保用品等。四周設(shè)2.5m高磚砌圍墻。

　　4.17.6臨時(shí)儲(chǔ)油站

　　為方便機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場加油，根據(jù)建筑物分布情況，擬在勘界河棄渣場設(shè)臨時(shí)柴油儲(chǔ)油站，設(shè)2×50t儲(chǔ)油罐，2臺加油機(jī)，主要對土石方開挖、混凝土澆筑等自卸汽車加油。

　　儲(chǔ)油站四周設(shè)2.5m高磚砌圍墻，進(jìn)出兩道雙開大鐵門。內(nèi)設(shè)值班室、加油站、機(jī)油和潤滑油儲(chǔ)放間、消防間及消防水池（容積100m3），磚瓦結(jié)構(gòu)房，建筑面積400㎡，占地面積5000㎡。

　　同時(shí)，現(xiàn)場配備4臺10～20t油罐車，對反鏟、推土機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備加油。

　　倉庫設(shè)施布置情況詳見表4-16。（見附件）

　　4.18.1存渣場

　　本合同存渣場主要為勘界河混凝土骨料存渣場、勘界河Ⅱ區(qū)料存渣場、火燒寨溝Ⅰ區(qū)料存渣場、火燒寨溝Ⅱ區(qū)料存渣場。

　　勘界河混凝土骨料存渣場的規(guī)劃容積為274萬m3，勘界河Ⅱ區(qū)料存渣場的規(guī)劃容積為548萬m3，火燒寨溝Ⅰ區(qū)料存渣場的規(guī)劃容積為728萬m3，火燒寨溝Ⅱ區(qū)料存渣場的規(guī)劃容積為732萬m3。

　　本合同可獲得滿足質(zhì)量要求的石方明挖有用料約有：520萬m3（自然方）開挖有用料可作為壩體填筑Ⅱ區(qū)堆石料，其中390萬m3（自然方）堆存于勘界河Ⅱ區(qū)料存料場，130萬m3（自然方）堆存于火燒寨溝Ⅱ區(qū)料存料場，并且優(yōu)先保證130萬m3（自然方）有用料的堆存；5.0萬m3（自然方）開挖有用料可作為加工混凝土骨料，全部堆存于勘界河混凝土骨料存料場；洞挖石方開挖時(shí)，根據(jù)巖石質(zhì)量情況，將盡可能用于加工混凝土骨料。

　　在施工過程中，本公司將采取一系列有效措施，提高有用料利用率。除充分利用作壩體填筑Ⅱ區(qū)堆石料、混凝土骨料外，還將根據(jù)發(fā)包人或監(jiān)理人的批示，把其它有用料運(yùn)至指定的地方堆存。

　　4.18.2棄渣場

　　本合同棄渣場主要為左岸勘界河棄渣場和右岸火燒寨溝B區(qū)棄渣場。

　　勘界河棄渣場的規(guī)劃容積為1900萬m3，火燒寨溝棄渣場B區(qū)的規(guī)劃容積為804萬m3。

　　根據(jù)初步規(guī)劃，在充分利用有用料的基礎(chǔ)上，本合同有約1042萬m3無用料，其中勘界河棄渣場棄渣約901萬m3，火燒寨溝棄渣場棄渣141萬m3。

　　4.18.3渣場管理與維護(hù)

　　勘界河存、棄渣場由本合同段管理和維護(hù)；火燒寨溝存、棄渣場由發(fā)包人委托的其他承包人管理和維護(hù)，本合同將嚴(yán)格按合同要求服從統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)。

　　對勘界河存、棄渣場，本合同將按招標(biāo)文件要求嚴(yán)格管理和維護(hù)，做到：

　　（1）派專人負(fù)責(zé)存、棄渣場的管理。開工后，項(xiàng)目部將專門派人負(fù)責(zé)指揮運(yùn)渣車輛按要求存、棄渣，指揮渣場的平整和渣場的道路修筑。

　?。?）配備4臺165kW推土機(jī)和2臺3.1m3裝載機(jī)負(fù)責(zé)存、棄渣場地平整和維護(hù)，采取自下而上分層填筑的方式填渣，每層厚度3～5m.每層填筑前修筑好道路到坡面，卸渣后及時(shí)用推土機(jī)平整。

　?。?）人工輔助2臺1.2m3反鏟將邊坡按規(guī)定的坡比整理平順，表面分層碼放塊石進(jìn)行保護(hù)，以防止渣場邊坡被雨水沖刷或產(chǎn)生泥石流。

　　（4）作好周邊排水設(shè)施，防止產(chǎn)生泥石流或雨水直接沖刷坡面。

　　4.19工地試驗(yàn)室

　　4.19.1組織機(jī)構(gòu)及人員配置

　　根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本集團(tuán)公司擬在現(xiàn)場建立工地試驗(yàn)室，與勘界河混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)合布置。由集團(tuán)公司試驗(yàn)中心選派足夠的、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)技術(shù)骨干人員，配備先進(jìn)的試驗(yàn)儀器設(shè)備，并分期分批進(jìn)場。集團(tuán)公司試驗(yàn)中心將作為工地試驗(yàn)室的支持試驗(yàn)室，隨時(shí)為工地試驗(yàn)室提供技術(shù)咨詢和服務(wù)指導(dǎo)。

　　工地試驗(yàn)室設(shè)主任1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，配備檢驗(yàn)員12人。試驗(yàn)室主任對試驗(yàn)工作的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場試驗(yàn)室主任指定人員擔(dān)任質(zhì)量監(jiān)督員、資料管理員、設(shè)備管理員、業(yè)務(wù)受理員、樣品管理員等關(guān)鍵崗位，對檢測試驗(yàn)的各環(huán)節(jié)過程進(jìn)行控制。

　　4.19.2試驗(yàn)設(shè)施建設(shè)

　　根據(jù)工程現(xiàn)場試驗(yàn)室的工作目標(biāo)要求，擬在Ⅰ號施工場地建立工地試驗(yàn)室，與勘界河混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)合布置。規(guī)劃建筑面積約270㎡，占地面積約400㎡，設(shè)物理間、力學(xué)間、水泥間、成型間、養(yǎng)護(hù)間、抗?jié)B試驗(yàn)間、辦公室等，具體見表4-17。（見附件）

　　4.19.3擬投入的試驗(yàn)及檢測儀器設(shè)備

　　根據(jù)本工程特點(diǎn)、規(guī)模及試驗(yàn)項(xiàng)目，工地試驗(yàn)室將配備足夠的常規(guī)試驗(yàn)檢測設(shè)備以滿足本工程主要的常規(guī)試驗(yàn)檢測工作，擬配備在工地現(xiàn)場試驗(yàn)室的主要儀器設(shè)備詳見表4-18（見附件），宜昌基地試驗(yàn)中心支持設(shè)備見表4-19（見附件）。對于一些試驗(yàn)頻次很少或非常規(guī)試驗(yàn)，由基地試驗(yàn)中心支持或在當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行。

　　所有試驗(yàn)儀器設(shè)備均選用經(jīng)長期使用證明性能質(zhì)量優(yōu)良的規(guī)格型號的儀器設(shè)備，進(jìn)場儀器設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)范、計(jì)量檢定規(guī)程及周檢計(jì)劃進(jìn)行檢定或自校準(zhǔn)，嚴(yán)格按儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加強(qiáng)使用過程的運(yùn)行檢查，確保檢測試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

　　4.19.4試驗(yàn)內(nèi)容

　　4.19.4.1材料試驗(yàn)

　　工地試驗(yàn)室將對工程使用的材料，包括水泥、骨料、摻合料、外加劑、鋼筋、鋼材、錨索、錨桿、焊接材料、止水片、止水帶、涂料以及監(jiān)理人指定的其它材料等進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將材料試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理人，試驗(yàn)時(shí)將在監(jiān)理人現(xiàn)場旁站時(shí)進(jìn)行。

　　4.19.4.2現(xiàn)場工藝試驗(yàn)

　　試驗(yàn)室將按技術(shù)條款中的規(guī)定和監(jiān)理人的指示進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗(yàn)（如地下開挖常規(guī)試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、噴混凝土試驗(yàn)、配合比試驗(yàn)、錨索工藝試驗(yàn)、鋼板和鋼筋焊接試驗(yàn)、鋼筋連接試驗(yàn)等）?，F(xiàn)場工藝試驗(yàn)完成后，試驗(yàn)室將經(jīng)試驗(yàn)選定的工藝流程、施工方法、施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等編制成現(xiàn)場試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)送審批，經(jīng)批準(zhǔn)后再用于施工。

　　4.19.4.3專項(xiàng)試驗(yàn)

　　根據(jù)設(shè)計(jì)和監(jiān)理人要求，進(jìn)行專項(xiàng)試驗(yàn)，主要為帷幕灌漿試驗(yàn)，并將專項(xiàng)試驗(yàn)大綱和試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理人審批。專項(xiàng)試驗(yàn)選定的工藝流程、施工方法、施工參數(shù)、新型材料和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等編制成專項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)送發(fā)包人審批，由發(fā)包人組織專家進(jìn)行驗(yàn)收。

　　4.20現(xiàn)場指揮中心及爆破指揮所

　　現(xiàn)場指揮中心及爆破指揮所設(shè)在指定的Ⅱ號施工場地下游側(cè)，設(shè)會(huì)議室、值班室，磚混結(jié)構(gòu)建筑面積300㎡，占地面積2500㎡。

　　現(xiàn)場指揮中心設(shè)1臺多功能高頻對講機(jī)、1部程控電話、1部內(nèi)線電話，滿足內(nèi)外聯(lián)系需要。

　　爆破指揮所設(shè)廣播系統(tǒng)，現(xiàn)場設(shè)有線高音喇叭，滿足工區(qū)統(tǒng)一爆破警戒和報(bào)警需要。

　　4.21施工通訊

　　為保證項(xiàng)目部各部門、各施工區(qū)及后勤之間的通訊聯(lián)絡(luò)，在項(xiàng)目部生活辦公營地安裝25部程控電話，作為對外聯(lián)絡(luò)；場內(nèi)各施工區(qū)配置100部移動(dòng)電話和40部對講機(jī)作為現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)。

　　4.22文明施工及安全生產(chǎn)設(shè)施

　　4.21.1文明施工設(shè)施

　　4.21.1.1各種信號的設(shè)置

　　在生產(chǎn)、生活營地和施工區(qū)內(nèi)各施工道路、路口及排架等施工部位處設(shè)置一些醒目的標(biāo)牌、警示牌和信號裝置，包括：標(biāo)準(zhǔn)道路信號、報(bào)警信號、危險(xiǎn)信號、控制信號、安全信號、指示信號等，并負(fù)責(zé)維護(hù)和保護(hù)施工區(qū)內(nèi)自設(shè)或發(fā)包人設(shè)置的所有信號裝置及標(biāo)志，并按發(fā)包人及監(jiān)理人的指示，及時(shí)補(bǔ)充或更換失效的信號裝置。各種信號標(biāo)示（牌）共計(jì)50個(gè)。

　　4.21.1.2環(huán)境保護(hù)設(shè)施

　　在本合同實(shí)施中，將嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，并按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定，做好施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)工作，防止由于工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)以及下游流域的環(huán)境污染和破壞。具體措施如下：

　?。?）嚴(yán)格按招標(biāo)文件和圖紙的要求，在監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，施工開挖料將直接運(yùn)至渣場，并按發(fā)包人和監(jiān)理人的要求在棄渣場設(shè)置排水設(shè)施、擋渣結(jié)構(gòu)，做好棄渣場的利用和堆放的管理和治理工作，保護(hù)棄渣場邊坡和施工開挖邊坡的穩(wěn)定，防止存料場、永久建筑物基礎(chǔ)和施工場地的開挖棄渣沖蝕河床或淤積河道。

　　（2）洞室工程施工中采取濕式鉆孔、噴水霧降塵、機(jī)械與自然通風(fēng)、個(gè)體防護(hù)等綜合防粉塵、防噪聲、防廢氣治理措施，保障工人的勞動(dòng)衛(wèi)生條件。

　　（3）噪聲、粉塵、廢氣、水、油的防治：在本合同工程實(shí)施時(shí)，本公司除將按招標(biāo)文件的要求采取合理的預(yù)防措施外，還將配置不少于2名專職環(huán)保員，以及投訴熱線電話，及時(shí)解決環(huán)保工作中的各種問題。同時(shí)，

　?、俪闪⒌缆肪S護(hù)隊(duì)，配置3.1m3裝載機(jī)和膠輪斗車，對出渣車輛散落在施工道路上的渣料隨時(shí)清除，保證道路暢通。

　?、谂渲?臺17t灑水車，定時(shí)對現(xiàn)場施工道路灑水抑塵，并規(guī)定汽車在揚(yáng)塵易發(fā)段減速行駛。

　?、蹤C(jī)械車輛使用過程中，加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機(jī)油的泄露，保證進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)暢通。運(yùn)輸車輛及施工機(jī)械使用0#柴油和無鉛汽油等優(yōu)質(zhì)燃料，減少有毒、有害氣體的排放量。

　　④將加強(qiáng)對設(shè)備尾氣的監(jiān)測、及時(shí)維修超標(biāo)排放廢氣的設(shè)備；廢水、廢油等集中過濾、焚燒或掩埋，或按監(jiān)理人要求處理。

　?、菟惺┕み\(yùn)輸車輛均配備可靠的設(shè)施，防止粉塵污染和渣料的滾落，并在汽車及設(shè)備修理場地內(nèi)設(shè)置車輛沖洗設(shè)施，確保工地的車輛不把泥土、碎屑及灰塵等類似物體帶到公共道路路面或施工場地內(nèi)。

　?。?）場地清理：在本合同工程施工中，樹木的砍伐、搬移和清理均報(bào)批準(zhǔn)；在工程完建期，本公司將按發(fā)包人和監(jiān)理人的要求清理施工現(xiàn)場，拆除相應(yīng)的臨建設(shè)施，移出所有的機(jī)械設(shè)備和多余的材料，將廢物、垃圾運(yùn)至指定的場地進(jìn)行處理，完成環(huán)境恢復(fù)工作，最后將干凈的建筑物現(xiàn)場移交給發(fā)包人。

　?。?）各施工場地及營地均按有關(guān)要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施，生活區(qū)內(nèi)設(shè)置足夠的垃圾站、廁所及配套的化糞處理系統(tǒng)等衛(wèi)生設(shè)施。

　?、傥鬯幚?/p>

　　在電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠、閘室段、泄槽段、糯扎支溝與糯扎溝沖溝治理、灌漿平洞、人工砂石加工系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)以及各生活區(qū)分別設(shè)置相應(yīng)的污水處理系統(tǒng)，所有施工廢水、生活廢水經(jīng)處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后排放；機(jī)械修配廠和臨時(shí)儲(chǔ)油站設(shè)廢油料處理池，防止污染土壤。

　　②臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施

　　按文明施工的有關(guān)規(guī)定，在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的垃圾池、垃圾桶、垃圾箱等臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，生活垃圾（如煙頭紙削、剩菜飯盒等）、生產(chǎn)垃圾（如廢渣廢水、廢舊模板、廢舊泡沫板、道路淤泥等）分類投放，定人定時(shí)清理垃圾，并負(fù)責(zé)運(yùn)至規(guī)定的地點(diǎn)掩埋或焚燒處理；在電站進(jìn)水口、溢洪道進(jìn)水渠、左岸高程780m公路、左岸高程740m公路、左岸高程670m公路、Ⅱ號施工場地、勘界河渣場等工地現(xiàn)場設(shè)置10個(gè)移動(dòng)式衛(wèi)生間，安排專人收集糞便，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理后排放；在電站進(jìn)水口、溢洪道閘室段和泄槽上平段、左岸高程780m公路、左岸高程740m公路、左岸高程670m公路、泄槽段、砂石加工系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、Ⅱ號施工場地、Ⅲ號施工場地、勘界河存棄渣場、1#空壓站等部位共設(shè)置14座移動(dòng)式現(xiàn)場供飯棚。

　　4.21.1.3現(xiàn)場管理措施

　　①為保證施工現(xiàn)場有一個(gè)文明施工的良好條件，擬制定施工現(xiàn)場管理、施工安全管理、治安保衛(wèi)、工地消防、衛(wèi)生管理、環(huán)境保護(hù)管理、成品保護(hù)管理的實(shí)施細(xì)則，并認(rèn)真落實(shí)；

　　②工程施工中，按平面布置圖實(shí)施定位管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有物品嚴(yán)格按圖定位，做到圖物相符。同時(shí)，根據(jù)工程進(jìn)展情況，適時(shí)地對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，并進(jìn)行必要的調(diào)整；

　?、酃さ馗鞣N標(biāo)牌、標(biāo)志統(tǒng)一制作，書寫規(guī)范，進(jìn)入施工區(qū)的作業(yè)人員一律掛牌上崗，確保工地規(guī)范化管理；

　　④施工場地及洞室內(nèi)的管線，根據(jù)不同類型刷不同顏色的油漆進(jìn)行標(biāo)識，并掛標(biāo)識牌說明。

　　4.21.2安全生產(chǎn)設(shè)施

　　4.21.2.1組織設(shè)施

　　在發(fā)包人對口部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照國家《安全生產(chǎn)法》及招標(biāo)文件的要求，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理有關(guān)安全管理工作的指示。除項(xiàng)目部安全部門外，施工隊(duì)（廠）將配置專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，在施工過程中擬在施工工作面配備工作面專職安全員，以確保施工安全。

　　加強(qiáng)對職工進(jìn)行施工安全教育，編制按招標(biāo)文件要求的安全防護(hù)規(guī)程手冊給全體參與施工的人員，上崗前將進(jìn)行安全操作的考試和考核，合格后才準(zhǔn)上崗。

　　4.21.2.2消防設(shè)施

　　本合同工程實(shí)施時(shí)，除利用當(dāng)?shù)卣鞍l(fā)包人的消防系統(tǒng)外，擬在各廠區(qū)、倉庫、空壓站、辦公生活區(qū)等地分別設(shè)置消防專用水閥及消防用軟管等設(shè)施，并配備適量的干粉及泡沫滅火器和砂箱；木材加工車間等重要場所設(shè)置警示裝置，并確保消防水源充足、供水系統(tǒng)和消防通道的暢通；臨時(shí)儲(chǔ)油庫配置足夠的干粉滅火器、1個(gè)30m3消防砂池與1個(gè)100m3水池。另配置兼職消防人員4～6名。

　　4.21.2.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施

　?。?）地下洞室施工的主要工作面配置對有害氣體的檢測設(shè)施、報(bào)警裝置和噴霧降塵裝置，施工過程中采取合理的施工程序、方法，并根據(jù)實(shí)際需要采取必要的安全監(jiān)測設(shè)施及手段。

　?。?）土石方明挖高邊坡施工配置必要的安全監(jiān)測設(shè)施報(bào)警裝置、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)等有效的防護(hù)措施。

　?。?）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全繩，下部必須掛安全網(wǎng)。

　?。?）根據(jù)混凝土工程形象進(jìn)度及場地地形情況，在支護(hù)和混凝土澆筑施工部位，布置相應(yīng)的交通通道及安全網(wǎng)。現(xiàn)場將設(shè)置完善的交通梯道及安全通道。

　?。?）對排架施工，制定嚴(yán)格排架驗(yàn)收制度，在排架上設(shè)置可靠的安全通道，并掛牌標(biāo)明，排架上掛安全網(wǎng)，排架施工人員戴安全帽、系安全繩。

　　（6）火工產(chǎn)品和油料的存放及運(yùn)輸將嚴(yán)格按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　?。?）洞內(nèi)及廊道內(nèi)風(fēng)、水、電管路布置沿洞壁有序排列布置。

　?。?）將按招標(biāo)文件的要求做好勞動(dòng)保護(hù)、照明安全、接地及避雷、爆破作業(yè)、信號、有害氣體的控制、炸藥雷管和油料的存放及運(yùn)輸、安全防護(hù)教育、施工安全監(jiān)測等方面的工作，并接受上級主管部門、發(fā)包人和現(xiàn)場的檢查、指導(dǎo)、及時(shí)整改不符合施工安全規(guī)定的行為和設(shè)施。一切可能漏電或易受雷擊的電氣設(shè)備及設(shè)施均設(shè)置接地和避雷裝置。

　?。?）維護(hù)道路內(nèi)設(shè)置必要的照明設(shè)施，在急轉(zhuǎn)彎、視野死角處設(shè)置道路安全反光鏡。

　?。?0）加強(qiáng)水文預(yù)報(bào)和防汛工作，組建防汛隊(duì)伍，備足防汛材料，服從發(fā)包人統(tǒng)一指揮，確保工程汛期安全。

　　文明施工及安全生產(chǎn)設(shè)施及材料見表4-20。（見附件）

　　4.23施工平面布置圖

　　本合同工程施工總平面布置見圖NZD/C4-T-04-01，前后期道路布置見圖NZD/C4-T-04-02～10，施工供風(fēng)、水、電、砂石骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置分別見圖NZD/C4-T-04-11～27。

　　4.24施工用地計(jì)劃

　　本標(biāo)施工臨時(shí)用地計(jì)劃見表4-21。（見附件）

　　下載附件：糯扎渡溢洪道施工組織設(shè)計(jì)1

　　　　　　　 糯扎渡溢洪道施工組織設(shè)計(jì)２

　　　　　　　 糯扎渡溢洪道施工組織設(shè)計(jì)３

　　　　　　　 糯扎渡溢洪道施工組織設(shè)計(jì)４

　　　　　　　 糯扎渡溢洪道施工組織設(shè)計(jì)５