水電站導流洞灌漿施工組織設計（一）

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　　1工程綜合說明

　　1.1電站概況

　　至xx市約360km。庫壩區(qū)有省道S211線公路相通，并在國道318線相接，交通較方便。

　　是大渡河干流水電規(guī)劃調整后的第10個梯級電站，位于xx康定縣境內，地處大渡河上游金湯河口下游約7km，上游與猴子巖水電站銜接，下游為黃金坪梯級。壩址控制流域面積5.66萬km，多年平均流量845m/s，水庫正常蓄水位1690.0m，電站裝機容量2400MW，年發(fā)電量108億kWh。

　　本工程為一等大（1）型工程，擋水、泄洪、引水及發(fā)電等永久性主要建筑物為1級建筑物，永久性次要建筑物為3級建筑物，臨時建筑物為3級建筑物。

　　工程場址地震基本烈度為Ⅷ度。

　　樞紐工程由礫石土心墻堆石壩、溢洪道、引水發(fā)電系統(tǒng)和2條泄洪洞、左岸放空洞等建筑物組成。

　　攔河大壩采用礫石土心墻堆石壩，壩頂高程1700.00m，建基面最低高程1459.00m，最大壩高241m。

　　導流方式為斷流圍堰，隧洞導流，2條導流洞均布置在右岸，進口位于象鼻溝上游側，出口位于鐵塔溝口附近。

　　1#導流洞出口高程為1476.00m，2#導流洞出口高程為1475.00m，1#導流洞長約1037.72m，2#導流洞長約1194.12m，2條導流洞襯砌后尺寸均為12.0m×14.5m，襯砌厚度約70cm。

　　1.2導流洞工程地質條件簡況

　　1#、2#導流洞洞口基巖以花崗巖為主，大部分為弱下風化弱卸荷巖體，完整性較差。

　　1#導流洞樁號0+000～0+043段為進口段，長43m，該段巖體大部分處于弱風化弱卸荷帶內，巖性以花崗巖為主，裂隙較發(fā)育，巖體以塊裂～鑲嵌結構為主，次為次塊狀結構，圍巖劃分以Ⅳ類為主，部分為Ⅲ類，圍巖穩(wěn)定性較差；樁號0+043～1+037.72洞身段，長994.72m，巖性以花崗巖、石英閃長巖為主，圍巖以Ⅱ類為主，次為Ⅲ類。

　　2#導流洞樁號0+000～0+055段為進口段，長55m，該段巖體大部分處于弱風化弱卸荷帶內，巖性以石英閃長巖為主，裂隙較發(fā)育，巖體以塊裂～鑲嵌結構為主，次塊狀結構次之，圍巖劃分以Ⅲ類為主，部分為Ⅳ類；樁號0+055～1+144.12洞身段，長1089.12m，巖性以花崗巖、石英閃長巖為主，圍巖以Ⅱ類為主，次為Ⅲ類。

　　1.3導流洞灌漿工程概況

　　1.3.1工作范圍

　　導流洞灌漿分回填灌漿、固結灌漿。

　　1）所有襯砌段頂拱中心角100范圍均布置回填灌漿孔；奇數排采用三孔、偶數排采用四孔交替布置，排距300cm.

　　2）固結灌漿孔在1＃導流洞樁號0+391.053～0+550.000、0＋967.000～1+061.076，2＃導流洞樁號0+569.163～0+735.000、1＋155.000～1+235.409范圍內布置；排距3m，孔深入基巖6m。

　　1.3.2工程量

　　本標段1＃、2＃導流洞灌漿具體工程量見表1.3.2-1。

　　表1.3.2-11、2#導流洞灌漿工程量 

　　2施工總體規(guī)劃

　　2.1施工規(guī)劃編制指導思想

　　遵循科學創(chuàng)新、實用先進的原則，科學合理編制技術方案、選擇工藝技術方法，優(yōu)質高效完成本合同工程。

　　2.2施工規(guī)劃編制依據

　　根據本工程提供的施工技術條件、施工環(huán)境，并結合其它同類工程施工經驗按以下內容進行規(guī)劃：

　　1）《水電站臨時工程施工招標文件》。

　　2）《大渡河電站導流洞灌漿施工技術要求》。

　　3）在灌漿工程施工中實踐的先進、成熟的工藝技術方法。

　　4）選擇先進、實用的施工設備與機具。

　　5）有關現行行業(yè)標準及規(guī)范。主要引用標準和規(guī)程規(guī)范如下（但不限于此）：

　?、佟端そㄖ锼喙酀{施工技術規(guī)范》DL/T5148-2001

　?、谫|量環(huán)境職業(yè)健康衛(wèi)生管理體系規(guī)范與要求，GB/T19001-2000、GB/T24001、GB/T28001-2001

　　2.3施工目標規(guī)劃

　　2.3.1施工進度目標

　　抓住工程施工的重點、難點，優(yōu)化施工方案，合理安排好施工程序，制定切實有效的工期保障措施，加強與其它標段的配合協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧組織好項目施工，滿足施工進度要求。

　　2.3.2工程質量目標

　　認真貫徹執(zhí)行GB/T19001-2000質量體系文件要求，貫徹質量管理的“全員參與”、“最高管理者強有力和持續(xù)的領導”、“控制所有過程的質量”、“過程控制的出發(fā)點是預防不合格”以及“細節(jié)決定成敗”、“過程決定結果”等思想，嚴格按照設計要求和國家有關規(guī)范施工，達到質量目標要求：

　　1）提供的產品和服務滿足法律、法規(guī)、技術規(guī)程、規(guī)范及合同要求。

　　2）各類產品一次交驗合格率100%。

　　3）單元工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。

　　2.3.3施工安全目標

　　嚴格執(zhí)行《安全生產法》，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，按照相關的安全規(guī)章制度，落實各級安全生產責任制及第一責任人制度，堅持“安全為了生產，生產必須安全”的原則，實現安全目標要求：

　　確保人員、設備及工程安全，杜絕重大、特大安全事故，杜絕人身死亡事故和重大機械設備事故，減少一般性事故發(fā)生，各項安全監(jiān)控指標達到國家標準。

　　2.3.4環(huán)保及文明施工目標

　　以“管理科學，行為文明”為指導思想，實施相應的環(huán)保措施。

　　1）施工過程中，加強除塵、降噪、排污，注重水土保持工作，使施工現場各項環(huán)保指標達到國標和地方標準、滿足合同要求。

　　2）施工作業(yè)人員一律掛牌上崗；工地做到整潔、有序；施工標識齊全、美觀。

　　3）施工工藝科學合理，推進程序化、標準化作業(yè)。

　　4）文明溝通與交流。

　　5）創(chuàng)建文明工地。

　　2.4施工總布置規(guī)劃

　　2.4.1灌漿作業(yè)平臺規(guī)劃

　　導流洞灌漿作業(yè)在專用灌漿臺車上進行，投入4部臺車。參見圖2.4.1-1所示，灌漿臺車長度12m，采用鋼結構或下部鋼桁架上部管架結構，利用兩側安設的橡膠輪子進行移動。

　　2.4.2風水電漿布置規(guī)劃

　　施工用水、電均由支洞洞口接入，空壓站設置在支洞口，現場用風采用4寸風管接入，制漿站亦設置在支洞洞口S211公路側，現場用漿采用灌漿泵送，現場配漿。

　　2.5主要施工方案規(guī)劃

　　2.5.1施工程序

　　1）地下洞室的回填灌漿在襯砌混凝土達到70%設計強度后進行，固結灌漿在該部位的回填灌漿檢查孔施工完后進行。

　　2）灌漿施工程序為：灌漿施工-→灌漿工程質量檢查及驗收。

　　2.5.2造孔

　　1）回填灌漿孔采用YT28鑿巖機鉆進成孔。

　　2）導流隧洞內固結灌漿孔深為入基巖6m，采用YG80鑿巖機鉆進成孔。

　　3）設備性能見表2.5.2-1。

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　　2.5.3洗孔

　　灌漿孔均進行鉆孔沖洗，采用壓力水或風水聯合沖洗。

　　2.5.4壓水試驗

　　洞內固結灌漿孔先導孔做單點法壓水試驗，其余孔可做簡易壓水試驗。固結灌漿檢查孔做單點法壓水試驗。

　　2.5.5灌漿

　　1）漿液配制采用“集中制原（濃）漿，灌漿點配漿”的方法，如圖2.5.5-1所示。

　?。▓D見附件）

　　2）回填灌漿采用純壓式。

　　3）固結灌漿方式主要采用孔內循環(huán)式，現場實際情況需要時可采用純壓式。固結灌漿孔的基巖段長不大于6m時，可全孔一次灌漿；大于6m時，可根據實際情況采用自下而上或自上而下分段灌漿。

　　4）灌漿采用TTB180/10灌漿泵或100/3.5砂漿泵進行灌注。

　　2.5.6灌漿記錄儀

　　灌漿過程中使用灌漿記錄儀測記灌漿壓力、注入率等參數。

　　2.5.7灌漿材料

　　1）水泥

　　灌漿采用普通硅酸鹽水泥，灌漿水泥必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-99，水泥的強度等級為P.O42.5.對所用水泥應嚴格防潮并縮短存放時間。受潮結塊的水泥不得使用，出廠期超過3個月的水泥不應使用。

　　2）水

　　符合砼拌制用水。

　　3）摻合料

　　經監(jiān)理工程師批準，可在水泥漿液中摻入砂等摻合料。各種摻合料質量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》（DL/T5148-2001）規(guī)定，其摻入量通過試驗確定，報監(jiān)理工程師批準。

　　4）外加劑

　　經監(jiān)理工程師批準，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理工程師指示或批準的其它外加劑。各種外加劑的質量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》（DL/T5148-2001）規(guī)定，其摻入量通過試驗確定，報監(jiān)理工程師批準。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。

　　2.5.8變形觀測

　　鉆孔沖洗和灌漿過程中，應注意觀測襯砌混凝土的變形，若發(fā)現異常，應即降壓，報告有關人員，并作詳細記錄。

　　3施工總進度規(guī)劃

　　3.1施工進度計劃

　　在保證總工期的情況下，根據各工作面實際施工進度進行合理安排。

　　3.2主要項目施工規(guī)劃

　　1）回填固結灌漿施工采用“先后與并行”相結合的方式進行，具體為：洞室除洞頂拱部位的灌漿須按先回填灌漿后固結灌漿的順序進行外，其余部位的固結灌漿可同時進行，以加快施工進度。

　　2）以隧洞固結灌漿施工工期為關鍵工期進行進度規(guī)劃，合理投入資源。

　　3.3進度計劃保證措施

　　組建強有力的項目經理部，加強領導，科學管理，狠抓落實，確保本工程在合同規(guī)定時間內完工。

　　1）根據工程特點要求配備足夠的施工力量。配備專業(yè)齊全、人員精干、積極務實的管理人員；投入一支從事地下洞室鉆灌工程施工多年、素質高的隊伍。

　　2）根據工程特點要求配備性能先進、工況良好、數量充足的施工機械，重要機械有備用，易損配件有儲備。建立嚴格的機械管、用、修制度，做到定人定機，實行專業(yè)化施工，充分發(fā)揮機械設備的能力。

　　3）作好人員、設備的準備，按合同規(guī)定的時間進場，抓緊完成施工準備，爭取早開工。

　　4）根據總工期編制出能夠控制、調整的施工進度計劃，并分別編制月、周施工生產計劃，在實施中嚴格按計劃執(zhí)行，隨時對照檢查，發(fā)現問題及時查找原因，采取措施，切實加強施工管理。

　　5）建立安全、質量、進度、機械、材料、勞力、測量的監(jiān)測八大管理規(guī)章，目標明確，責任分明，各司其職，對工程進行全面管理。

　　6）根據生產計劃編制材料供應計劃，分別報送業(yè)主和本單位實施。現場材料儲備暫按一個月的用量考慮。

　　7）做好風水電等后勤服務工作，現場安排專人進行風、水、電系統(tǒng)的協(xié)調管理工作。

　　8）針對施工中的技術難關和關鍵工序組織技術攻關。有效地組織開展合理化建議，優(yōu)先采用先進的施工方法和適用的施工技術，依靠科學技術加快進度，確保工期。

　　9）引入競爭機制，實行全員風險承包，把任務落實到班、人頭、實行個人保班組，班組保施工隊，施工隊保整體項目。把效率和個人的經濟利益掛鉤，實行重獎重罰，加快施工進度。

　　10）抓好后勤保障工作，一切為生產服務，關心員工的物質、文化生活，使員工能夠精力充沛、干勁十足地投入施工生產。

　　11）對于施工中遇到的問題及時與業(yè)主、設計、監(jiān)理等相關單位溝通，盡量避免對施工造成影響。加強與相鄰單位的溝通，合理安排施工順序，最大限度地避免交叉作業(yè)的干擾。

　　4資源投入規(guī)劃

　　根據本工程特點及進度安排，有效組織、合理投入各項資源，以保證施工質量和工期要求。

　　4.1人力資源

　　1）現場組織機構見圖4.1-1

　　（圖見附件）

　　2）施工隊伍

　?、俟こ碳夹g管理人員24人。

　?、诩夹g工人71人。

　　③輔助人員132人。

　　4.2主要設備投入

　　根據本工程特點及工期安排，結合現場實際情況，投入主要設備見表4.2-1。

　　表4.2-1投入主要設備 

　　5施工布置

　　5.1施工平面布置圖

　　施工平面布置圖見附圖《導流洞灌漿施工平面布置圖》。

　　5.2施工用風

　　1#導流洞施工支洞口布置120m？的空壓站采用6臺壽力E750HH供風，主風路（4寸鋼管）從空壓站順支洞到1#、2#導流洞洞內，再從主風路接風到各施工臺車。

　　5.3施工用水

　　制漿站用水直接用潛水泵從河中抽取，工作面用水先由潛水泵在大渡河抽水送洞內儲水箱（可容5m），再用小潛水泵送至1#、2#導流洞洞內各工作面。

　　5.4施工用電

　　施工用電采用3×185mm+1的主電纜從1＃導流洞進口變壓器順風路鋪設至1#、2＃導流洞內主配電柜，洞內各臺車用電采用16mm。電纜從洞內主配電柜接至工作面上的分配電柜和控制柜。

　　5.5通訊

　　工作面制漿、灌漿、監(jiān)測均采用二拖八程控交換機配合對講機聯絡，對外聯絡采用手機。

　　5.6排污

　　排污方案一：洞內排污采用水泥口袋裝填細砂扎成兩道圍堰，上游圍堰主要起沉淀作用，下游圍堰主要用作蓄水，在下游圍堰處采用2臺揚程為30m，排量為30m/h的排污泵往洞外排送；上游圍堰沉淀后的固體渣用農用車運至洞外棄渣場，并設專人清理。

　　附件下載：水電站導流洞灌漿施工組織設計