地下工程防水施工技術(shù)措施

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1 地下工程滲漏水病害分析

　　1.1 設(shè)計因素

　　由于對地下水的運動規(guī)律認(rèn)識不足，工程防水標(biāo)高確定不合理，再加上忽視了上層滯水危害，該設(shè)防的未予設(shè)防，從而造成工程滲漏。

　　選用的防水方案沒有考慮到當(dāng)時的使用條件，如果與本工程的結(jié)構(gòu)特點不相適應(yīng)，也將造成工程滲漏水。如地下通廊的設(shè)計中一般只取通廊的橫斷面計算，縱向均為構(gòu)造配筋。因此長達(dá)幾十米的通廊剛度較小，雖然設(shè)置了變形縫，但混凝土仍出現(xiàn)環(huán)向裂縫而漏水。

　　結(jié)構(gòu)細(xì)部防水設(shè)計不詳細(xì)。如變形縫、后澆帶等細(xì)部構(gòu)造不當(dāng)，以及選材不妥，使之成為地下工程滲漏水的主要隱患。

　　周圍環(huán)境變化造成滲漏?？辈鞎r地下水位較低，因而沒有考慮防水措施，工程建成后，由于某些原因?qū)е碌叵滤簧?，從而造成滲漏。

　　對地下水的浮力作用認(rèn)識不足，施工中沒有采取足夠的抗浮措施，造成地下工程整個浮起斷裂或部分浮起斷裂而造成滲漏。

　　1.2 施工因素

　　地基產(chǎn)生不均勻沉降，造成結(jié)構(gòu)斷裂。防水卷材粘接不牢，拐角、留槎接槎處理不好或防水層碰傷等而造成滲漏。變形縫或穿墻管等部位的施工，未認(rèn)真將橡膠止水帶、塑料止水帶部位進(jìn)行定位；澆注兩側(cè)混凝土?xí)r，任意碰撞，形成止水帶偏斜、搭接不良而造成滲漏?；靥钔临|(zhì)量的好壞對地下工程的防水性能有很大的影響。當(dāng)回填土不密實時，由于大氣降水和周圍地表水的補給，回填土層就會形成含水量大的上層滯水層。這層滯水對工程產(chǎn)生靜水壓力，如遇防水薄弱環(huán)節(jié)，則易造成工程滲漏。

　　2 地下防水工程施工中應(yīng)遵循的原則

　　2.1 自防為主的原則

　　砼結(jié)構(gòu)自防水，是以工程結(jié)構(gòu)本身的密實度實現(xiàn)防水功能的一種防水做法。這類工程，工序簡單，工期較短，造價較低，且能改善工人勞動條件。高層建筑地下防水，基本采用三道設(shè)防，即砼結(jié)構(gòu)防水（自防）+外包柔性防水層+灰土輔助防水層。而結(jié)構(gòu)自防水是抗?jié)B漏的關(guān)鍵。工程自防水結(jié)構(gòu)通常采用C30防水砼，在外加劑方面一般選用PNC砼早強膨脹劑。PNC屬于硫鋁酸鈣砼膨脹劑，除具有膨脹功能外，對砼還有顯著的早強、增強、低溫硬化、抗?jié)B、防凍害、抗硫酸鹽等性能。砼配合比的設(shè)計與普通砼相同，水泥用量應(yīng)不小于300Kg/m³，要優(yōu)先選用不低于425#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅鹽水泥。加料程序與普通砼相同。PNC的摻量要制作專用工具，專人負(fù)責(zé)，誤差要小于0.5%，攪拌時間，用強制式攪拌機時比普通水泥砼延長30秒鐘以上；用自落式攪拌機時，要延長1分鐘以上，攪拌時間的長短，以攪拌均勻為準(zhǔn)。砼的運輸、震搗與普通砼施工一樣。但是對于自防水砼更要注意震搗密實，不能漏震。澆注完后的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護，及時用草簾覆蓋。砼硬化后，要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，如出現(xiàn)蜂窩孔洞，可把松散地方剔除，精心處理后，再用摻PNC的砂漿或細(xì)石砼修補好。

　　2.2 多道設(shè)防、剛?cè)嵯酀脑瓌t

　　目前較為普遍的做法就是，在工程圍護結(jié)構(gòu)的迎水面上粘貼防水卷材或涂刷涂料防水層，然后做保護層，再做好回填土和地面防水，達(dá)到多道設(shè)防，剛?cè)嵯酀脑瓌t。施工中我們主要把握以下兩個關(guān)鍵點：（1）嚴(yán)把材料關(guān)，俗話說“材料是基礎(chǔ)”，對材料要保證：材料的品種必須符合設(shè)計要求，材料的質(zhì)量抽檢必須合格而且有出廠合格證和準(zhǔn)用證。（2）精心施工，施工包括管理和操作兩個方面。施工管理主面應(yīng)做好交底，跟蹤檢查要旁站監(jiān)督及時抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和返工。操作方面軍要按交底的要求和施工順序進(jìn)行，注意找平層要清刷干凈，基層處理劑應(yīng)涂刷均勻，使用的防水卷材道數(shù)、厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸不應(yīng)小于100mm相鄰兩幅應(yīng)錯開1/3幅寬，不得有扭曲和褶皺。收口和細(xì)部處理應(yīng)符合要求，完工后檢查合格應(yīng)及時做保護層和回填土。

　　3 地下工程細(xì)部構(gòu)造處理及注意事項

　　3.1 地下工程外墻施工縫的構(gòu)造處理

　　在地下工程施工中，頂板、底板不宜留施工縫，墻體水平施工縫不應(yīng)留在底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于200mm的墻體上。在施工縫處必須加強防水措施，常采用凹縫、凸縫、階梯縫、止水鋼板帶等來延長其滲水路線。在施工中應(yīng)注意以下幾點：（1）在施工縫上澆灌混凝土之前，應(yīng)將施工縫內(nèi)的雜物清理干凈，表面的浮漿要去掉并鑿毛，用水沖洗干凈。（2）對拉螺栓上的防水圈的焊接質(zhì)量要嚴(yán)格檢查，焊渣要全部除掉，不符合要求的拒絕使用。（3）要注意模板的拆除時間，如果模板拆得過早，在拆除時很容易引起對拉螺栓的松動，這樣易造成工程滲漏水。（4）模板拆除后，要在對拉螺栓周圍的混凝土上鑿出一個直徑為50mm、深20mm的小坑，然后在根部割掉對拉螺栓，最后用水泥砂漿把小坑修補平整。

　　3.2 地下工程后澆帶的構(gòu)造處理

　　高層建筑地下室的平面尺寸一般比較大，目前在設(shè)計中一般都不設(shè)置沉降縫和伸縮縫，而是采用設(shè)置后澆帶的方法來解決混凝土的早期干縮和結(jié)構(gòu)不同部位的沉降差問題。后澆帶的混凝土屬于二期混凝土，與一期混凝土的交接處是地下室防水的薄弱部位，非常容易引起滲漏。留置后澆帶的目的是防止大體積混凝土的收縮、溫度裂縫的產(chǎn)生，但目前在施工中對后澆帶的認(rèn)識有誤區(qū)，從而帶來了很多施工上的不當(dāng)處理。

　　3.2.1 后澆帶的保留時間沒考慮。一般認(rèn)為，后澆帶的施工在兩邊的混凝土澆筑完1個月后即可進(jìn)行。其實不然，沉降施工縫主要是防止基礎(chǔ)沉降時結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響而設(shè)置的，它應(yīng)保留至主體結(jié)構(gòu)完成1個月后再進(jìn)行施工；伸縮后澆帶主要是防止混凝土后期的各類收縮以及溫度變形而設(shè)置的，它應(yīng)保留到兩邊混凝土澆筑完2個月后再進(jìn)行施工。

　　3.2.2 后澆帶的鋼筋處理不妥。目前施工后澆帶的鋼筋一般采用直通加彎的形式。這種鋼筋能消除混凝土因溫度脹縮、干縮等引起的變形影響，但對于沉降后澆帶，則不利于其沉降變形。針對這種情況，沉降后澆帶的鋼筋可先留出搭接焊接位置，待結(jié)構(gòu)沉降基本穩(wěn)定后，再進(jìn)行后澆帶鋼筋的焊接。

　　3.2.3 后澆帶處是防水的薄弱環(huán)節(jié)，一般在后澆帶處設(shè)置橡膠止水帶，以延長滲水路線，增加防水可靠性，但這種作法不利于混凝土的振搗密實。針對這種情況，建議采用以下方法：后澆帶下層增設(shè)卷材防水層，其設(shè)置位置宜選在受力和變形較小的部位，且要防止雜物掉入鋼筋內(nèi)。

　　3.3 地下工程變形縫的構(gòu)造處理

　　3.3.1 合理確定變形縫的間距。地下工程防水混凝土施工和使用時，對控制裂縫開展有嚴(yán)格的要求。合理地選擇變形縫的間距，可使結(jié)構(gòu)在施工過程和使用時避免或減少產(chǎn)生超出允許寬度的裂縫。

　　3.3.2 變形縫的施工必須滿足以下要求：（1）在受水壓的地下工程中，當(dāng)溫度經(jīng)常處于500C以下并不受強氧化作用時，結(jié)構(gòu)的變形縫宜采用橡膠或塑料止水帶；當(dāng)有油類侵蝕時，應(yīng)選用相應(yīng)的耐油橡膠或塑料止水帶。止水帶應(yīng)采用整條的，如需接長時，其接縫應(yīng)焊接或膠結(jié)。（2）在受高溫和水壓的地下工程中，結(jié)構(gòu)變形縫宜采用1～2mm厚的紫銅板或不銹鋼板制成的金屬止水帶。金屬止水帶應(yīng)是整條的，如需接長時，接縫應(yīng)用焊接，焊縫應(yīng)嚴(yán)密平整，并經(jīng)檢驗合格后方可安裝。（3）采用埋入式橡膠或塑料止水帶的變形縫施工時，止水帶的位置應(yīng)準(zhǔn)確，圓環(huán)中心應(yīng)在變形縫的中心線上。止水帶應(yīng)固定，澆注混凝土前必須清洗干凈，不得留有泥土雜物，以免影響與混凝土的粘結(jié)。（4）止水帶的接頭應(yīng)盡可能設(shè)置在變形縫的水平部位，不得設(shè)置在變形縫的轉(zhuǎn)角處。轉(zhuǎn)角處的金屬止水帶應(yīng)做成圓弧形。