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某工程鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備和技術(shù)控制探析
摘要:鋼結(jié)構(gòu)因其自身優(yōu)點,在橋梁、工業(yè)廠房、高層建筑等現(xiàn)代建筑中得到廣泛應(yīng)用。本文結(jié)合工程實際論述了鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)、防腐處理及材料檢測等技術(shù),另外對高空作業(yè)及吊裝等安全注意事項進(jìn)行了闡述。
關(guān)鍵詞:材料焊接;防腐;檢測 abstract: the steel structure has its own advantages, so it has been widely applied in the bridges, industrial plants, high-rise buildings and other modern buildings. in this paper, combined with the practical , the author discusses the steel structure welding technology, anti-corrosion treatment and material testing technology, in addition to expounds the work high above the ground and lifting safety precautions. key words: welding materials; corrosion; testing 中圖分類號: tu765文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a文章編號:2095-2104(2012) 鋼結(jié)構(gòu)建筑是一種新型的節(jié)能環(huán)保的建筑體系,在高層建筑、大型工廠、大跨度空間結(jié)構(gòu)、交通能源工程、住宅建筑中更能發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的自身優(yōu)勢。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架一剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積為32 300m2。建筑布局為地下2層,地上24層,檐高98.6m??拐鹪O(shè)防烈度為七度。主體結(jié)構(gòu)的框架梁、柱及抗震混凝土墻按二級抗震構(gòu)件設(shè)計及構(gòu)造。裙房為三級。下面分別介紹兩種鋼結(jié)構(gòu)形式的施工方案。 1 工程概況 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工包括鋼雨蓬和鋼圓環(huán)造型施工。所有 鋼構(gòu)件均采用q235一b鋼制作,焊條采用e43xx系列,部分連接為摩擦型高強(qiáng)度螺栓(6m20)連接,拉桿為φ60*9無縫鋼管,主梁為hn146*400,次梁l63*5,總重量約為17t,使用年限50a。東裙樓鋼圓環(huán)造型,鋼柱為hw350*350,鋼材采用q235一b,懸挑梁為變截面h型鋼,上懸檁條弧、上懸橫向檁條為hn100*50 (后改hn150*75),下懸檁條為l50*5,連接形式為焊接,滿焊,焊縫高為構(gòu)件最小厚度,總重量約為27t。 2 施工準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備:所有鋼結(jié)構(gòu)用鋼從鞍鋼購買成型鋼,現(xiàn)場加工制作。 (2)部分構(gòu)件需外委加工:拉桿為φ60*9無縫鋼管共12根,本市無此類構(gòu)件加工廠,需要到外地加工,運距為60km,總重量為0.85t。其為主要受拉構(gòu)件,由于受外委加工周期限制,有可能使工期受到影響。 (6)對所使用的材料按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試,對不合格的的建筑堅決退場。 3 施工技術(shù) 3.1 工程施工難點 3.1.1 安裝和吊裝 (1)雨蓬頂面標(biāo)高為4.95m,各構(gòu)件需要進(jìn)行吊裝,需用10t吊車配合安裝,主梁吊裝到位后,需對次梁及其附屬配件進(jìn)行焊接和螺栓連接,由于是高空作業(yè),為防止仰焊帶來的施工不便,防止高空墜落帶來的安全事故,需要從自然地坪上搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架。 (2)圓環(huán)造型鋼柱的凈高為5.2m,截面較大,每根柱重達(dá)兩噸,而且柱腳位于至自然地坪上15.3m,起吊高度高達(dá)20.5m,考慮起吊力矩因素,需要長臂20t吊車與4個力工配合。 3.1.2 現(xiàn)場高空作業(yè) 該鋼環(huán)出挑三樓屋面女兒墻外皮達(dá)2.25m,出挑部分達(dá)環(huán)形總面積的八分之五,鋼柱吊裝完畢后,要焊接挑梁和各個附屬檁條配件,為防止仰焊帶來的施工不便,防止高空墜落帶來的安全事故,需要從自然地坪搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架。 3.1.3 施工難度大 為保證鋼環(huán)的內(nèi)弧和外弧接近圓形,鋼環(huán)所有環(huán)向檁條需做煒彎處理,需用煒彎機(jī)做煒彎處理的構(gòu)件總重量為12.6t,增加了工序,增加了施工難度。 3.2 施工技術(shù)要求 3.2.1 鋼構(gòu)件制作 (1)嚴(yán)格按施工圖紙的尺寸下料放樣,確保實物與施工圖紙吻合, (2)焊縫厚度為構(gòu)件鋼板的最小厚度,全部采用自動埋弧焊,為減少殘余變形,焊接時對鋼板采用錘擊法,用手錘輕擊焊縫表面使其延伸,以減少焊縫中部殘余拉應(yīng)力。所有構(gòu)件在需除銹噴漆。 3.2.2 測量定位放線 在鋼雨蓬、鋼圓環(huán)安裝施工前需進(jìn)行實際測量,并按設(shè)計標(biāo)高定位,以及水平尺寸校核,測量后把有關(guān)數(shù)據(jù)反饋給制作,用以糾正制作尺寸,確保吊裝和焊接的準(zhǔn)確性和一次到位性。 3.2.3 安裝用腳手架 由于此鋼結(jié)構(gòu)安裝屬高空作業(yè),為防止仰焊帶來的施工不便,防止高空墜落帶來的安全事故,需要從自然地坪上搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架。 (1)為保證施工安全與方便,內(nèi)、外腳手架采用鋼管φ48*3.5搭設(shè),外腳手架采用落地式,地面應(yīng)用打夯機(jī)夯實,腳手架底部墊5cm厚木跳板,以防止腳手桿下沉。內(nèi)腳手架也采用落地式,腳手架底部設(shè)掃地桿。 (2)內(nèi)外腳手架的立桿間距為1.3m,排距為1.0m,步距1.8 m,內(nèi)排立桿距外墻為0.5m,小橫桿里端距墻0.2m,沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起每隔6m設(shè)一組剪力撐,斜桿與地面夾角60o,不合格鋼管禁止使用,連接件應(yīng)卡緊,防止松動變形,腳手架外圍在8m高處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),最上層縱橫向鋼管上鋪設(shè)跳板(滿鋪)。操作面處應(yīng)設(shè)防護(hù)圍擋。 (3)鋼圓環(huán)挑出三樓屋面女兒墻外皮達(dá)3.95m,挑出部分達(dá)環(huán)形總面積的八分之五,鋼柱吊裝完畢后,要焊接挑梁及其附屬檁條,為防止仰焊帶來的施工不便,防止高空墜落帶來的安全事故,需要從自然地坪上搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架。此外,在三層屋面上也應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架。 4 施工部署 4.1 組織機(jī)構(gòu)和勞動力安排 本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工難度較大,施工要求較高,我們選用先進(jìn)的施工機(jī)械,采取有效的施工技術(shù)措施組織施工。我們的承諾是確保質(zhì)量高,服務(wù)優(yōu),完成工程建設(shè)任務(wù)。現(xiàn)場考慮施工工期較緊張,并考慮雨蓬和鋼圓環(huán)造型的同時施工,所以需投入較多的人力、物力,以保證工程如期完成。 4.2 施工工期控制 (1)根據(jù)本工程的具體情況及總承包工期進(jìn)度要求,該雨蓬施工在保證質(zhì)量的前提下盡可能地縮短施工工期。 (2)為保證工期按時完成,特制定如下控制點:根據(jù)本工程的具體情況及工期要求,為保證工期按時完成,特制定如下控制點: 第一控制點:構(gòu)件制作 第二控制點:構(gòu)件安裝 (3)施工順序:制作一拉桿安裝一主梁安裝一自檢 (4)現(xiàn)場施工用水、用電準(zhǔn)備 鋼雨蓬現(xiàn)場安裝前應(yīng)做好施工用水、用電的準(zhǔn)備工作,保證鋼雨蓬的正常施工。 4.3 現(xiàn)場安裝施工 4.3.1 鋼雨蓬安裝施工 (1)雨蓬頂面標(biāo)高為4.95m,各構(gòu)件需要現(xiàn)場進(jìn)行吊裝構(gòu)件安裝,吊裝采用10t吊車起吊,先吊裝拉桿,由人工配合就位,就位后由經(jīng)緯儀校驗合格無誤差時,開始焊接主梁。主梁就位后整體復(fù)合,準(zhǔn)確無誤后,吊裝次梁構(gòu)件,次梁構(gòu)件就位后,本著先外后內(nèi),先下后上的原則,焊接其他附屬鋼構(gòu)件。 (2)構(gòu)件焊接完畢時,校驗尺寸和焊縫,不合格的要返工整改,然后對焊縫進(jìn)行清污處理,最后噴漆。四個雨蓬采用流水作業(yè),合理穿插工序。 (3)工程竣工自檢合格后,報請監(jiān)理驗收。 4.3.2 鋼圓環(huán)安裝施工 (1)構(gòu)件運到現(xiàn)場后,鋼柱按其不同部位擺放到柱腳,小構(gòu)件按類別散放到屋面,然后進(jìn)行起掉,采用20t吊車,掉鉤連線與柱頂綁扎牢固,然后起吊鋼柱頂端,待柱腳渭移到基礎(chǔ)邊緣時,整體提升,由人工配合就位,就位后由經(jīng)緯儀校驗合格無誤差時,開始焊接柱腳。鋼柱就位后整體復(fù)合,準(zhǔn)確無誤時,吊裝挑梁,挑梁就位后,本著先外后內(nèi),先下后上的原則,焊接其他附屬鋼構(gòu)件。 (2)構(gòu)件焊接完畢時,校驗尺寸和焊縫,不合格的要返工整改,然后對焊縫進(jìn)行清污處理,最后噴漆。 (3)工程竣工自檢合格后,報請監(jiān)理驗收。 參考文獻(xiàn): [1]鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50205-2001)[s] [2]gb 50205-95,鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范[s]- 1錨噴支護(hù)技術(shù)在小浪底工程中的應(yīng)用
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