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耐磨地面施工工藝

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浙江凱恩建筑工程有限公司 張建雄 耐磨地坪自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及,成為水磨石耐磨地坪的完美換代產(chǎn)品。進入80年代末期,耐磨地坪更是發(fā)達國家的首選。它具有抗重壓、耐磨性強、不起塵、增強地面防油性,抗?jié)B透,便與清潔衛(wèi)生。混凝土進入初凝后即可施工,施工工期較一般比較長,但使用效果更佳。應(yīng)用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場地。如:重型貨車、叉車輾輪頻繁,重貨車期堆積以及高精尖技術(shù)加工生產(chǎn)需防塵的大型機床車間、機器設(shè)備重壓車間,容易溢油、耐油防滑耐磨的場所,倉庫、碼頭、裝卸機械工廠、飛機停機坪、停車場、電子工業(yè)、高速公路、紡織業(yè)、軍工企業(yè)等。 一、耐磨地坪基層混凝土條件   1.強度不低于C20,盡可能小的水灰比。   2.盡可能采用商品混凝土,若用現(xiàn)場攪拌混凝土其塌落度應(yīng)控制在1-3㎝,商品混凝土塌落度在12-14㎝。   3.混凝土厚度大于8㎝時用普通混凝土澆注,混凝土厚度小于8㎝時,用細石混凝土澆注。   4.特別強調(diào),基層混凝土必須保證5㎝以上厚度。   5.混凝土中沙石的含泥量不大于1%。   6.混凝土隨澆隨抹平,平整度為2m范圍不大于2㎜。   二、基層混凝土和耐磨地坪的影響關(guān)系   1.基層與硬化劑結(jié)合不好會導(dǎo)致起皮、空鼓。   2.基層平整度直接關(guān)系硬化劑平整性和施工缺陷。   3.混凝土塌落度過大造成對施工面踐踏、污染,同時形成在終凝時施工硬化劑與基層結(jié)合不好,成為“兩層皮”。   4.混凝土砂石灰拌和不均,硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連,沒有結(jié)合力,形成局部起皮空鼓。   5.混凝土塌落度過小將會造成提漿困難,硬化劑與基層沒有結(jié)合力,形成空鼓、起皮。   6.支模位置正確,不平、不直,會造成硬化劑施工表現(xiàn)不齊,接茬不齊,接茬高低不一。   7.混凝土施工可能造成硬化劑成品污染等。   8.嚴禁混凝土施工方采用素水泥找平。   三、硬化劑投入施工時機掌握及全局控制   1.硬化劑的投入施工時機掌握及全局控制是施工控制和施工質(zhì)量的關(guān)鍵,每一個工作面必須有施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)工負責,如現(xiàn)場技術(shù)員、班組長等,它貫穿了五道工序。   2.技術(shù)要點是:投入時機施工必須掌握混凝土凝結(jié)性能,組織人員不失時機地投入硬化劑的撒料及后續(xù)施工。投入時機過早會造成工作面踐踏嚴重,顏色污染,平整度受損;投入時機過晚會造成硬化劑與混凝土結(jié)合不好,引起起皮空鼓,嚴重時硬化劑無法施工。   3.全局控制:由于混凝土表干不一,責任人必須有全局觀念,隨時把握整個工作面的狀況,先成熟先施工,決不可因疏漏而貽誤施工時機。   4.要求:在技術(shù)交底時必須掌握混凝土的性能,如:水泥種類、混凝土標號、厚度、塌落度、初凝時間、終凝時間及外加劑品種性能等。例如:普通硅酸鹽水泥混凝土凝結(jié)料性較好,硬化劑操作時間在8到10小時完成;礦渣水泥混凝土后期凝結(jié)速度較快,相應(yīng)加快收光速度。   5.須掌握混凝土墊層的狀況,墊層為混凝土時水分以表面蒸發(fā)為主,蒸發(fā)速度對施工進程影響較大;墊層為土質(zhì)壓實卵石時時以地面失水為主,基層的密實度及含水率對施工進程影響較大。   6.墻根、柱根等構(gòu)筑物與地面交接的部位混凝土凝結(jié)時間變化較大,應(yīng)隨時掌握。   四、第一次撒料   1.撒料工根據(jù)混凝土工作面選擇運料通道:將工作面劃分區(qū)域,根據(jù)用量和面積計算該區(qū)域硬化劑用量,將硬化劑一次搬運到位,在撒料通道均勻放好,作好施工準備。   2.第一次撒料用量為總量的2/3.   3.撒料戴好防護手套,先撒邊角部位,保證用料充分,然后拋撒大面。撒料時出手距混凝土20-30公分,沿垂直方向直線出手,展料長度3米左右,寬度約20公分,然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉澆注時,可相對撒料;整體澆注時可3-4米為一跨,逐跨后退撒料。   4.工序控制標準:   ①.硬化劑用量控制在標準用量的2/3,撒料厚薄一致。   ②.走向分明、無遺漏、無堆積,對邊角處撒料得當。  ?、?拋撒時不得對墻面、柱面及其分成品產(chǎn)生污染。   五、硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹   1.機械抹光機帶盤負責對大面硬化劑壓實找平,同時提漿。   2.抹光機于一角上人,操機手沿與硬化劑撒料垂直方向移動機具。   3.然后沿該方向垂直方向再盤抹一次。   4.手工抹灰工負責對邊角硬化劑壓實找平,對接茬處平順過度,處理得當。   5.工序控制標準:   ①.操機手壓實均勻,平整度4㎜/2m,無遺漏,對其他施工無污染。   ②.抹灰工對邊角壓實均勻,與大面的平整度一致,邊角、設(shè)備座處理平直,無污染。   六、第二次撒料   同第一次撒料工序,用量為總量的1/3,撒料方向與第一次撒料垂直。   七、硬化劑刮杠找平   1.職責要求:負責硬化劑表面刮杠找平。   2.驗收指標:2m刮杠壓實后無虛空。   八、硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹   同第四條,平整度控制指標為3㎜/2m.   九、硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光   1.職責要求:   ·操機手負責大面壓實、打抹和收光。抹灰工負責邊角等部位的壓實、打抹和收光。   ·抹灰工負責邊角、設(shè)備機座、接茬等細部處理平直。   2.驗收指標:   ·平整度:2㎜/2m   ·無麻面,無明顯起伏,無抹痕,針眼每平方米小于或等于5個。   ·邊角平直,接茬平順,接茬偏離中心線正負2㎜。   ·收光紋理清晰不錯亂,收光均勻一致,無過抹發(fā)黑。   十、涂覆養(yǎng)護劑   1.協(xié)助班組長對上一道工序及時驗收,對不符合要求的部位及時指出,由班組長作出處理意見后,才能施工。   2.掌握養(yǎng)護劑用量,涂覆均勻技術(shù)。涂覆表面均勻一致,無遺漏,無滴撒,無氣泡斑紋,接茬順利。養(yǎng)護時間為七天。   3.負責清理在涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。   十一、耐磨地坪施工建議   1.混凝土澆筑:混凝土澆筑應(yīng)在室內(nèi)場地實施分倉按序作業(yè)(也可以按樓層澆搗后以柱網(wǎng)分格用機械切縫),每天澆筑量控制在500-2000㎡為準(特殊情況除外)。   2.為避免耐磨材料施工時污染墻面,建議墻面粉刷時離地面一段高度,以待地面完成后再施工。                 2010年10月
發(fā)布:2007-07-25 11:45    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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