塑膠地面基層水泥自流平施工技術(shù)

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塑膠地面越來越廣泛地應(yīng)用于醫(yī)院、辦公、室內(nèi)運(yùn)動場所等建筑地面中，優(yōu)質(zhì)的塑膠地面具有耐磨、防干滑、防濕滑、整體性好，花色多樣、吸音效果好、易維護(hù)和打理等優(yōu)點(diǎn)，但也有其難“伺候”的一面——對基層的平整度要求高。不夠平整的塑膠地面在光線的照射下，凹下或突起的視覺缺陷會被放大，塑膠地面的美感也就大打折扣，甚至讓人大失所望，我們圖片上的優(yōu)質(zhì)效果是建立在高度平整的基礎(chǔ)上。如何作到“高度平整”呢？一般的水泥砂漿找平工藝難以達(dá)到，需要在其基礎(chǔ)上做二次精找平——水泥自流平。下面以福大某排練及藝術(shù)展廳的地面為例，介紹自流平水泥的施工技術(shù)。

1         工程概況 

福大某排練及藝術(shù)展廳房間尺寸為15m×15.8m ，設(shè)計(jì)地面材料為塑膠地面，實(shí)際選用的材料為“潔福”牌3.85mm厚塑膠吸音地板。主體方完成水泥砂漿找平后，塑膠地面的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場，一檢查就提出原找平層（基層）不滿足塑膠地板的要求，平整度差，局部起砂，需對基層進(jìn)行處理，并增作水泥自流平精找平。

2 材料介紹 

2.1 自流平水泥：自流平水泥是由水泥、精制骨料及添加劑經(jīng)一定工藝加工而成，在現(xiàn)場加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂玫膯谓M分高強(qiáng)、速凝材料。它具有以下特點(diǎn)：

（1）、與水混合后，具有很強(qiáng)的流動性，無需反復(fù)抹平等操作就能自動流平。

（2）、稠度低，鋪攤迅速，施工速度快。

（3）、硬化快且早強(qiáng)，提高工作效率。

（4）、提高基層強(qiáng)度，防止開裂。

（5）、所有材料在工廠中采用自動化的生產(chǎn)線完成配比及充分?jǐn)嚢?，所以其成分配兌比例?zhǔn)確，質(zhì)量均勻恒定。

2.2 界面劑（底油）：在水泥自流平施工前，需在基層加刷一道界面劑（底油），它能大大提高自流平水泥在施工中及施工后的性能，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）、降低基層孔隙率?；鶎涌紫堵蔬^高會吸收自流平中的水分，造成過早快干而強(qiáng)度低。

（2）、粘住殘余的粉塵，提高基層強(qiáng)度。

（3）、保證基層地面和自流平材料有很好的粘結(jié)。

（4）、提高自流平的表面效果，大大減少表面針眼等缺陷。

（5）、具有一定程度的防潮功能。

3 施工的前提條件 

3.1 基層強(qiáng)度：開始鋪設(shè)自流平工作之前要初步目測檢查基層強(qiáng)度，通常一把螺絲刀或一把鎖匙就可以評估基層的表面強(qiáng)度，如果用工具刮地面時會輕易刮出痕跡，這表示基層表面強(qiáng)度低，需進(jìn)行更徹底的檢查及整改。具體強(qiáng)度數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)，筆者認(rèn)為可根據(jù)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）5.2.4條，水泥砼墊層兼面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C15；5.3.3條，水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級）必須符合設(shè)計(jì)要求，且體積比應(yīng)為1：2，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15^[1]。

3.2 基面平整度：用2m靠尺和楔形塞尺檢查，平整度偏差≤5mm。

3.3 基面標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀檢查，標(biāo)高偏差≤10mm。

3.4 基層含水率：不超過6%。

3.5 施工環(huán)境溫濕度：溫度10℃~30℃之間，相對濕度≤75%。

4 施工流程及施工中注意事項(xiàng) 

4.1基層處理

4.1.1 初步清掃垃圾。

4.1.2 用專用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物鏟除。

4.1.3 測量地面標(biāo)高及平整度，將地表上特別高出的地方用粉筆圈出，以便打磨機(jī)在此局部高處進(jìn)行精磨。對局部凹下較多的部位，需先鑿毛基層后再用水泥砂漿摻107膠或細(xì)石砼填平。

4.1.4 待新填補(bǔ)的水泥砂漿或細(xì)石砼找平層達(dá)到一定強(qiáng)度后（約3天時間），用打磨機(jī)將整個地面打磨一遍，以確保地面沒有突起物和松動的地表。

4.1.5 用掃帚將地面及各個角落清掃干凈。

總之，基層表面必須潔凈、結(jié)實(shí)、干燥，沒有結(jié)構(gòu)上的裂縫等缺陷，沒有任何影響粘結(jié)的東西。

4.2 涂刷界面劑（底油）

福大某排練及藝術(shù)展廳采用的是“積佳”牌多功能界面劑，其狀態(tài)為乳液形，其消耗量約100g/m²，涂布率約10m²/kg。界面劑的施工過程有以下幾個步驟：

4.2.1 根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商的要求，底油中可適當(dāng)加一些水，加水的比例請根據(jù)廠商的建議來進(jìn)行，加水后務(wù)必進(jìn)行充分的攪拌。

4.2.2 先用小刷子從墻邊或四周開始施工。

4.2.3 大面積施工時，用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻地涂在地表。特別干燥或孔隙率大的地面可涂刷兩次，間隔時間根據(jù)底油的變色情況來確定。一般晾置時間為2~6小時。

4.3 自流平施工：

在底涂（界面劑）已被基層吸收，半干狀態(tài)時（約底涂施工后2~6小時），開始自流平施工。自流平的施工過程有以下幾個步驟：

4.3.1 攪拌：攪拌之前的準(zhǔn)備工作一定要做充分，一組施工人員最好備用多個水桶，其中三個用來攪拌，一個用來量水，一個用來盛水，量水的水桶一定要精確，各個生產(chǎn)廠家的自流平配比不盡相同，請嚴(yán)格按照廠家提供的水配比要求。如：“積佳”水泥自流平，其包裝為：25kg/袋；水配比為：25kg粉：6.3升水，消耗量為：約1.5kg/m²/mm。施工時將6.3升清水倒入大桶中，然后慢慢加入一包自流平，用攪拌器攪拌。攪拌器的功率宜大于1000瓦，并且可調(diào)速，先放在低速擋上，因剛開始攪拌時需較大的離心力，待水泥完全溶入水中后，可放在中速檔上，再攪拌2~3分鐘，直至混合料成均勻無團(tuán)的漿狀。需強(qiáng)調(diào)的是：正確的加水量是自流平工作的基本要求，如果加水量過低，混合液流動性差，施工后的地面效果比預(yù)計(jì)的差，如果加水量過高，會造成材料離析，強(qiáng)度低、開裂等一系列惡劣的后果，所以應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比。

4.3.2 自流平：混合料的可施工時間約20分鐘，因此自流平水泥攪拌完成后，應(yīng)盡快從桶中倒入施工現(xiàn)場，均勻地鋪開，施工人員可穿釘鞋進(jìn)入施工地面，用專用齒口刮板稍加披刮，以消除傾倒銜接處的不平并控制厚度，厚度一般控制在2~10mm左右。

4.3.3 消泡：在自流平水泥初凝前，用消泡滾筒滾軋地面以排除混合時帶入的空氣。

4.3.4 養(yǎng)護(hù)：自流平施工結(jié)束后立即封閉現(xiàn)場，24小時內(nèi)禁止任何交叉施工。剛涂好的混合料要防止受陽光直射和強(qiáng)風(fēng)。自流平施工完成后，需5小時后，人方可在上走動，需24小時后，方可在上加鋪地板面層，如刷膠鋪塑膠地板。

4.3.5 伸縮縫處理：在自流平地面施工結(jié)束24小時后，可以用切割機(jī)在基層混凝土結(jié)構(gòu)的伸縮縫處切出3mm的伸縮縫，將切割好的伸縮縫清理干凈，用彈性密封膠密封填充。
    4.3.6 精打磨處理：

完美無缺的自流平施工離不開打磨機(jī)。自流平施工完成后，表面可能還會有小的氣孔、顆粒及浮塵，這些情況下均需打磨機(jī)來做進(jìn)一步精找平處理 。

另外需說明的是：該材料含有水泥，與水反應(yīng)時有強(qiáng)堿性，應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸，若不慎與皮膚或眼睛接觸后，應(yīng)立即用水充分沖洗。但完全固化后對健康沒有危害。

5 施工驗(yàn)收及質(zhì)量檢查 

自流平水泥屬新工藝新材料，施工驗(yàn)收尚無行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可依，《自流平材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正在籌劃編寫中，基本進(jìn)程是：2008年6月征求意見稿，2008年9月送審稿，2008年12月報(bào)批稿。但筆者認(rèn)為，根據(jù)目前的《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002），結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，塑膠地面基層水泥自流平地面可以從以下幾個方面進(jìn)行質(zhì)量檢查：

5.1 表觀質(zhì)量：表面密實(shí)，顏色較均勻，無波痕、針眼、氣泡、麻面、起砂等缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.2 粘結(jié)強(qiáng)度：與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫皮、空鼓、裂紋。

檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

5.3 表面平整度：塑膠面層的鋪貼對基層的平整度已完全沒有糾偏的能力，因此設(shè)計(jì)中建筑功能對塑膠地面平整度的要求也就等同于對自流平基層平整度的要求，在設(shè)計(jì)無明確平整度要求時，可根據(jù)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）4.1.5條，塑料板找平層（相當(dāng)于本文的塑膠地面水泥自流平基層）表面平整度的允許偏差為≤2mm。

檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。

5.4 標(biāo)高：根據(jù)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）4.1.5條，塑料板找平層標(biāo)高的允許偏差為不超過±4mm。

檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀檢查。

5.5 坡度：根據(jù)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）4.1.5條，塑料板找平層坡度的允許偏差為不超過0.2%，且最大偏差值不大于30mm。

檢驗(yàn)方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。

6 常見問題的分析與預(yù)防措施 

6.1 早期開裂：造成早期開裂的原因主要有：風(fēng)等氣流的影響、基層吸水率太快等。避免早期開裂主要要注意涂刷好界面劑，關(guān)閉門窗、空調(diào)等任何可能造成空氣強(qiáng)烈流動的開口。

6.2 火山口：鋪設(shè)自流平后很快就有可能發(fā)現(xiàn)火山口等缺陷，這主要是由于基層沒有很好封閉的原因。鋪設(shè)過程中，水進(jìn)入基層中的孔隙，孔隙中的空氣排出而形成類似“火山口”的孔隙。因此要仔細(xì)涂刷界面劑，如果在鋪設(shè)自流平過程中發(fā)現(xiàn)孔隙，可用鋼尺刮抹在一定程度上消除孔隙。

6.3 波痕：波痕是自流平施工后，表面象是溪流流過的沙地。這是由于鋪設(shè)自流平后，自流平從高處流到了低處。因此施工前測量地面標(biāo)高是必要的，提前去高補(bǔ)低是明智的方法。

6.4 表面強(qiáng)度低：養(yǎng)護(hù)期已到，但自流平材料表面卻仍可用一把鑰匙輕輕劃破。最有可能的原因還是加水量過大，甚至已造成離析。務(wù)必要保證恰當(dāng)?shù)募铀?，一旦表面?qiáng)度太低，即使返工量大，資金損失大，松散層也必須去除。

6.5 收縮開裂：收縮開裂出現(xiàn)在自流平養(yǎng)護(hù)階段的后期，呈特有的格柵狀形式。當(dāng)材料收縮受到基層的限制后產(chǎn)生的拉應(yīng)力導(dǎo)致收縮裂縫產(chǎn)生。收縮裂縫通常是由于環(huán)境過于干燥或施工厚度太厚造成的。只要沒有空鼓、脫層，收縮裂縫一般無須修補(bǔ)。

6.6 空鼓：若基層和自流平的粘結(jié)強(qiáng)度太低，自流平就會和基層脫開，在應(yīng)力最大的地方產(chǎn)生收縮開裂并形成空鼓。因此要確?；鶎訌?qiáng)度足夠高。

7 結(jié)語 

高精度的自流平水泥基層是高質(zhì)量的塑膠地面的前提保證。自流平水泥以其施工快捷、簡便、安全、無污染等優(yōu)良性能已廣泛應(yīng)用于工商業(yè)地坪、潔凈室、醫(yī)院靜音地坪、無塵地坪、抗靜電地坪等各個領(lǐng)域，它還是一種既省錢又“酷”的現(xiàn)代地面裝修方式：自流平水泥在加上打蠟、涂刷清漆等后續(xù)處理之后，成為高度平整、光滑、無縫的整體水泥地面，盡顯現(xiàn)代、簡約、個性的裝修效果。但是高性能的材料還需與高素質(zhì)的施工隊(duì)伍相結(jié)合，才能打造出完美的作品。在這個工程中，我們沒有將自流平這道工序交由主體方施工，而是與塑膠地板一起交由專業(yè)地坪施工隊(duì)伍施工，這樣的專業(yè)地坪施工隊(duì)伍經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)過理論和實(shí)踐的考核，能自覺嚴(yán)格按照施工流程中的各項(xiàng)要求施工，最終收獲了令人滿意的效果。