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論混凝土常見裂縫的預防措施
論文關鍵詞混凝土;裂縫;預防措施
論文摘要總結了混凝土中常見裂縫,如干縮裂縫、塑性收縮裂縫、沉陷裂縫、溫度裂縫、堿骨料反應裂縫、鋼筋銹蝕引起的裂縫的預防措施,以期為實際工作中能區(qū)別對待,采取合理的方法進行處理提供參考。 混凝土是現(xiàn)代水工建筑物上應用最廣、用量極大的建筑材料,裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現(xiàn)象,它的出現(xiàn)會降低建筑物的抗?jié)B能力,引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的使用功能。裂縫產(chǎn)生的原因很多,有收縮變形引起的裂縫,有混凝土自身質(zhì)量引起的裂縫,有養(yǎng)護環(huán)境不當引起的裂縫等等,在實際工程中要區(qū)別對待,采用合理的方法進行處理,并在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,保證建筑物安全地工作。為了盡量避免工程中出現(xiàn)危害性的裂縫,本文就混凝土中常見裂縫的預防措施總結如下。 1干縮裂縫 (1)選用收縮量較小的水泥,按收縮值大小排序為:礦渣水泥、普通水泥、粉煤灰水泥。 (2)選擇適當?shù)乃冶?。混凝土的水灰比過大或過小,抗裂性都會降低,因此在混凝土配合比設計中應盡量控制好水灰比的選用。 (3)降低混凝土的周圍約束。若混凝土周圍約束過大,內(nèi)部拉應力無法釋放,拉應力增大而使混凝土干裂。因此,應減少混凝土的分倉長度,以使混凝土內(nèi)部拉應力能夠充分釋放。 (4)添加適量膨脹劑。適量添加膨脹劑后可以使混凝土體積膨脹,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力,部分抵消了混凝土因毛細孔隙干燥而產(chǎn)生的拉應力,從而起到控制干縮裂縫的作用。 (5)混凝土的養(yǎng)護。加強混凝土的早期養(yǎng)護,并適當延長裂縫混凝土的養(yǎng)護時間,冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間,并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。 2塑性收縮裂縫 (1)選用干縮值較小和早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。 (2)嚴格控制水灰比,摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量。 (3)澆筑混凝土之前,將基層和模板澆水均勻濕透。 (4)施工時應控制水灰比,避免過長時間的攪拌,下料不宜太快,振搗要密實,豎向變截面處宜分層澆筑。 (5)及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等,保持混凝土終凝前表面濕潤,或者在混凝土表面噴哂養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護。 (6)在高溫和大風天氣要設置遮陽和擋風設施,及時養(yǎng)護。 3沉陷裂縫 (1)對松軟土、填土地基在上部結構施工前應進行必要的夯實和加固。 (2)保證模板有足夠的強度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。 (3)防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。 (4)模板拆除的時間不能太早,且要注意拆模的先后次序。 (5)在凍土上搭設模板時要注意采取一定的預防措施。 4溫度裂縫 (1)盡量選用低熱或中熱水泥,如礦渣水泥、粉煤灰水泥。 (2)減少水泥用量。改善骨料級配,摻加粉煤灰和高效減少劑等來減少水泥用量,降低水化熱。 (3)在混凝土中摻加一定量的外加劑,改善混凝土拌合物的流動性、保水性,降低水化熱,推遲熱峰的出現(xiàn)時間。 (4)改善混凝土的攪拌加工工藝,在傳統(tǒng)的“三冷技術”的基礎上,采用“二次風冷”新工藝,降低混凝土的澆筑溫度。 (5)熱天澆筑混凝土時應減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱;采用搭設遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫度升高,降低澆筑混凝土的溫度。當采用多種降溫措施,還不能控制混凝土的入倉溫度時,可以采用夜間澆筑的方法,工作中把其他工序的施工安排在白天進行,而把混凝土澆筑安排在夜間時間。 (6)在大體積混凝土內(nèi)部設置冷卻管道,通冷水或者冷氣冷卻,減少混凝土的內(nèi)外溫差。 (7)預留溫度收縮縫。 (8)減少約束。一要合理地分縫分塊;二要避免基礎過大起伏;三要合理的安排施工工序,避免過大的高差和側面長期暴露。 (9)加強混凝土溫度的監(jiān)控,及時采取冷卻保護措施。 (10)加強混凝土養(yǎng)護,混凝土澆筑后,及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋,并注意灑水養(yǎng)護,適當延長養(yǎng)護時間,保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié),混凝土表面應設置保溫措施,以防止寒潮襲擊。 (11)規(guī)定合理的拆模時間,氣溫驟降時進行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。 (12)在混凝土中配置少量的鋼筋將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)。 5堿骨料反應裂縫 (1)選用堿活性小的砂石骨料。 (2)選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。 (3)選用合適的摻和料抑制堿骨料反應。 6鋼筋銹蝕引起的裂縫 (1)鋼筋原材料和加工后的半成品都要作防潮處理。 (2)鋼筋安裝前表面要作清潔處理。 (3)保證鋼筋保護層的厚度。 (4)混凝土級配要良好。 (5)混凝土澆筑要振搗密實。
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