混凝土樓板面產(chǎn)生裂縫處理施工方案

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一、工程概況
工程名稱：***工程
建設(shè)單位：***
設(shè)計(jì)單位：***
監(jiān)理單位：***
施工單位：***
本工程***。
二、商品混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因
  經(jīng)檢查，本工程在二層梁板8~9軸、5~6軸出現(xiàn)局部滲水，經(jīng)現(xiàn)場勘察檢查，裂縫較小，約0.2~0.5mm左右，長度約0.3~0.8m。因混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是多方面因素影響造成的，如荷載、溫度、收縮、腐蝕、結(jié)構(gòu)變形等，且大多不是單方面作用的結(jié)果，而是多種因素相互交織影響、共同作用的結(jié)果。
  裂縫產(chǎn)生的原因。針對本工程具體情況，經(jīng)分析，其裂縫產(chǎn)生的原因主要影響因素為環(huán)境溫度、材料和施工方面。
    （一）材料方面的原因
  混凝土收縮是其自身的特性。有關(guān)資料表明，混凝土的拌和水中只有約20%的水，是水泥水化所必須的，其余80%的水分都要被蒸發(fā)。而這多余水分的蒸發(fā)就是引起混凝土收縮的主要原因。當(dāng)收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會出現(xiàn)裂縫，這類裂縫通常顯示規(guī)律性。而商品混凝土由于需要泵送，收縮性更大，且越是高標(biāo)號的混凝土，其收縮性就越大。
  1、水泥漿的含量高
  為減少泵送對機(jī)械設(shè)備的磨損，商品混凝土供應(yīng)單位所用的水泥，比一般混凝土用的水泥多，相應(yīng)的砂率也大，這必然導(dǎo)致商品混凝土比普通混凝土的收縮性大，出現(xiàn)裂縫的幾率也比普通混凝土要大得多。
  2、坍落度大
  一般商品混凝土的坍落度在100mm～180mm之間，有的甚至達(dá)到250mm，而普通混凝土的坍落度多在70mm～90mm之間。商品混凝土攪拌站為保證泵送的順利，施工單位為提高施工效率，加上施工人員為便于施工，都希望混凝土的坍落度保持在150mm～180 mm之間。為達(dá)到大坍落度要求，必然要求增加較多的水泥用量、拌和水用量和外力a劑用量。由于這三種因素的共同影響，造成商品混凝土的收縮值比普通混凝土要大得多，極易導(dǎo)致商品混凝土裂縫的產(chǎn)生。
  3、水化熱的影響
  為了提高施工效率，商品混凝土中的水泥用量往往比普通混凝土要大，而且又因加了外加劑，造成初期的水化速度快，產(chǎn)生的水化熱也較多，從而降溫時(shí)因自身約束引起的溫度應(yīng)力也比普通混凝土要大得多。當(dāng)混凝土抗拉強(qiáng)度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時(shí)，便開始產(chǎn)生裂縫。這在大體積混凝土中尤為顯著，極易造成積聚于內(nèi)部的水化熱不易散發(fā)的情況，形成與表面溫差較大的梯度而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的淺表裂縫。
  4、骨料粒徑的影響
  為滿足泵送的要求，商品混凝土都采用粒徑較小的骨料，減少粗骨料的用量。粗骨料的粒徑往往受本地的骨料種類、泵送管道的直徑、鋼筋的最小間距、板厚及設(shè)計(jì)所需的流動度這五種條件的約束，而普通混凝土粗骨料的粒徑僅受到鋼筋最小間距和板厚這兩種條件的約束。因此，商品混凝土粗骨料的粒徑相對較小，直接導(dǎo)致單位水泥用量和拌和水用量比普通混凝土多。另外，因受大用水量和富漿量的影響，也會導(dǎo)致混凝土單位粗骨料用量的減少。在混凝土的組成材料中，由于粗骨料是制約水泥石收縮的主要成分，因此粒徑較小的粗骨料和較少的粗骨料用量對制約混凝土收縮是不利的，使得混凝土的抗拉強(qiáng)度降低，易出現(xiàn)裂縫。
  5、、外加劑的影響
  為保持良好的工作性能和可泵性，在商品混凝土生產(chǎn)過程中都會使用外加劑，其中大多是兼有減水、泵送、緩凝等綜合作用的高效復(fù)合外加劑。由于國內(nèi)缺乏外加劑對混凝土影響的系統(tǒng)理論研究，所以外加劑加入如不能科學(xué)控制，就會在一些部位形成薄弱區(qū)域，并在外力的作用下產(chǎn)生裂縫。
  （二）施工方面的原因
  1、混凝土終凝前未仔細(xì)收光
  商品混凝土由于坍落度大，水泥漿含量高，在終凝前因表面收縮極易出現(xiàn)收縮裂縫，對于摻加了活性摻和料的混凝土就尤為顯著。在混凝土表面終凝前的收水時(shí)，未進(jìn)行二次壓實(shí)收光，如果在終凝前未仔細(xì)收光，則收縮裂縫不會自行閉和，導(dǎo)致混凝土非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫的產(chǎn)生。
  2、、結(jié)構(gòu)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不到位
 主要有：①過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力。②過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。③后期養(yǎng)護(hù)不夠，使混凝土碳化加劇，造成碳化收縮。
  3、施工縫的留設(shè)位置以及處理辦法等，可能造成局部的冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，從而造成局部的裂縫而產(chǎn)生局部滲水。
（三）環(huán)境溫度方面的原因。
    受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。
空氣的相對濕度和溫度也會對混凝土收縮產(chǎn)生影響。長期風(fēng)吹日曬會使混凝土收縮增大。混凝土內(nèi)外溫差也會引起溫度裂縫。例如寒潮侵襲、陽光暴曬后突然下雨、氣溫晝夜溫差大等，都會使混凝土內(nèi)部與表層產(chǎn)生很大溫差，內(nèi)部溫度對表層起約束作用，就會導(dǎo)致裂縫。
 三、 混凝土裂縫的處理方法
針對本工程裂縫，采取如下措施進(jìn)行處理：
1.聚合物水泥防水處理：
一）、產(chǎn)品簡介
HB聚合物水泥防水涂料（JS-II型）是以特定的高性能聚合物乳液為主體，配合一定比例的水泥而制成。本產(chǎn)品經(jīng)固化后形成的橡膠狀防水膜，具有優(yōu)良的粘結(jié)性、抗?jié)B性、抗裂性、耐久性等功效。施工方便，產(chǎn)品符合國家環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HJ457-2009的要求。
二）、用途
1. 廣泛用于外墻、廁浴廚間、水池、地下室、屋面及其它建筑物的防水、防滲漏、防潮等工程。
2. 用于加氣混凝土、空心磚等多孔材料砌體的防滲漏、防潮。
三）、使用方法
1. 基層處理：基體表面應(yīng)結(jié)實(shí)，無蜂窩、麻面，無塵土和油污。
2. 涂料施工：
(1)配料，按HB乳液膠：水泥=1：（0.9~1.0)的重量比攪拌均勻。
(2）根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求的厚度，可涂刷2～3遍。
(3)施工時(shí)可用刷涂、滾涂或刮涂。每涂一遍，要待涂層表干后（約1～2h），再涂下一遍。
3．增強(qiáng)處理：防水層如需增強(qiáng)，可采用無紡布或無堿玻纖布作胎體進(jìn)行增強(qiáng)。

2.對于一般混凝土表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。
3.其他一般裂縫處理，其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。
4.當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1:2或1:1水泥砂漿抹平裂縫，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。必要時(shí)應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性。