裙樓商鋪工程施工組織設計140p

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第 5 節(jié)計量保證措施
1、嚴格執(zhí)行公司的計量檢測網絡。
2、砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。
3、經緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目技術計量工長負責按規(guī)定送法定檢驗單位檢校。
第 6 節(jié)結構階段質量控制措施
2.6.1基礎工程
1、基礎工程的鋼筋、模板、砼分項工程應遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質量控制措施。
2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施工砼。
3、綁扎鋼筋時，按設計留足保護層，不得有負誤差。應用大理石墊塊，嚴禁使用鋼筋當墊塊或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。
2.6.2模板工程
質量控制措施
進行技術交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標準。
每次支模前，應對模板材料驗收，不符合要求的應更換或修復，不能濫竽充數。
班長、工長、自檢員應隨時對支模操作進行檢查，發(fā)現問題及時糾正。
完工后，質檢員組織工長、班長、自檢員進行檢查驗收，合格后再轉入下道工序。
質量控制要點
構件中心線、標高。
模板的安裝質量，包括剛度、強度和穩(wěn)定性。
模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況以及預埋件、預留洞的位置。
2.6.3鋼筋工程
質量控制措施
檢查出廠質量證明書及進場復檢報告，證明進場材質合格。
加強對施工人員的技術交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設計要求。
嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。
樓板鋼筋施工前，應預先彈線并檢查基層的上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查。
對使用的機具應經常檢測和調整。
焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘干。
焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。根據鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時間。
每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量，合格后，才能進行綁扎。
鋼筋工程質量控制的要點
鋼筋的品種和質量。
鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距。
鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。
焊接質量。
預留洞孔及預埋件規(guī)格、數量、尺寸、位置。
鋼筋保護層厚度及綁扎質量。
嚴禁踩踏和污染成品，澆砼時設專人看護和修整鋼筋。
2.6.4砼工程
砼質量控制措施
檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性。
澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。
下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間。
預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。
為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落。
砼澆筑后12小時內覆蓋澆水養(yǎng)護，在砼強度達1.2ＭPa后方可在已澆筑的結構上走動。
大體積砼澆筑時應根據工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m應加串筒，溜管等，結合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預留后澆施工縫。
砼工程質量控制的要點
包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量。
應重點控制商品砼坍落度和進場、運輸時間。
澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。

2.6.5砌體工程的質量控制
墻體砌筑的各種材料要符合設計要求。
墻體采用的非承重空心磚和機制紅磚在砌筑前要提前1—2天澆水濕潤，確?？招拇u和機制紅磚的含水率分別為10—15％和5—8％。
基層表面如有局部不平，高差超過30mm處應用Ｃ15以上的細石砼找平后才可砌筑。
砌塊墻底部應砌200mm高標磚，在梁、板下口應用標磚斜砌擠緊，斜度為60度，砂漿應飽滿。
空心磚墻中不夠整塊空心磚的部位應采用標磚來補砌，不得用砍過的空心磚填補。
框架維護墻和內隔墻，墻高大于4.0m時，在窗頂或墻中每隔3m設置構造圈梁。嚴格按圖紙要求設置構造柱。
墻體與柱沿墻體高度每500mm設置2Ф6.5墻體拉結筋。
構造柱澆筑砼時要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。
第 7 節(jié)屋面工程的質量控制
屋面工程施工前，進行圖紙會審，掌握施工圖的細部構造及有關技術要求，編制好作業(yè)指導書。
向班組進行技術交底，包括施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、工程質量標準、成品保護措施及安全等。
所有材料都應有材料質量證明文件并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求，進場材料按規(guī)定取樣復試。
找平層首先符合排水坡度和順向，找平層達到規(guī)定干燥后才能鋪貼卷材防水層。在低溫下不宜施工并應避免高溫烈日下施工。
在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定。
第 8 節(jié)裝飾階段質量控制措施
2.8.1裝飾工程的質量控制
審查圖紙，根據工程特點和現場具體條件制定施工方案，施工方案中應包括工期、施工順序和施工方法。
做好材料的試驗、檢驗和試配工作。
做好裝飾節(jié)點的大樣設計，做好裝飾樣板間、樣板塊，經甲方、監(jiān)理等有關部門驗收合格后方能大量施工。
加強施工過程的檢查，對違反操作規(guī)程和達不到標準的予以及時糾正。
裝飾各分部完成后應加強成品保護，避免損壞。
2.8.2質量通病的預防
在裝飾施工階段主要是針對一些通病的防止，現分述如下。
瓷磚墻面空鼓、脫落防治措施
基層清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。
瓷磚使用前，須清洗干凈，用水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止且不少2小時，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。
粘貼砂漿厚度應控制在7—10mm之間，過厚或過薄均易產生空鼓。
當瓷磚墻面有空鼓和脫落時，應取下瓷磚鏟去原有粘貼砂漿采用專用粘合劑粘貼修補。
外墻滲水防治措施
保證砌體砂漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)范要求。
外墻宜搭設雙排腳手架，盡量減少腳手架眼。外墻粉刷前就應先清除施工孔洞內殘漿雜物，澆水濕潤然后用相同標號的砂漿和磚砌筑嚴密。
框架梁下的填充墻，最上一皮磚應斜砌與梁底頂緊，砌筑嚴密。
1：3水泥砂漿打底必須兩次成活。
外墻面磚采用外墻磚專用粘合劑粘貼。
鋁合金窗滲漏防治措施
橫向與豎向構件組合時，須采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封膠密封。
外密封條是隔氣、防水的重要部位，安裝時應特別注意，密封條抗老化性能應優(yōu)良，規(guī)格合適，其嵌固在窗扇上應牢靠，在轉角處應切成45度角并硅膠粘結牢固，不得有縫隙，門窗關閉后其密封條必須全部處于受壓狀態(tài)。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿，粘結牢固，以防從此處滲水。
框上冒頭應開泄水槽，相應部位的密封條亦應開槽。
門窗洞外側靠框邊處應留槽，填嵌密封材料時槽口基層必須干燥并清理干凈，密封膠表面不得有縫隙，氣孔等。
為防止水從窗框周邊，砂漿微小縫隙滲透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛細孔。
衛(wèi)生間漏水防治措施
衛(wèi)生間在鋪設找平層前應檢查地漏標高并對立管、套管和地漏穿過樓板處的節(jié)點間采用細石砼將四周穩(wěn)牢堵嚴，進行密封處理，在管四周留出深8—10mm溝槽，采用防水類涂料裹住管口和地漏。找平層與墻面的交接陰角處做成小圓角。
在找平層上鋪涂防水涂料時，找平層應清潔干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基層處理劑。
鋪涂防水材料時，在穿過樓板在管道四周處的防水涂料應向上鋪涂，并應超過套管的上口，靠近墻面處防水涂料向上鋪涂，高出面層20-30mm，陰陽角和穿過樓板面管道的根部應增加鋪涂防水材料。
鋪涂完畢后應做蓄水實驗，蓄水深度為20-30mm，24小時內無滲漏為合格，并作好記錄。
實驗合格后應立即做好防水涂料的砂漿保護層，防止防水涂料的損壞。
第 9 節(jié)建立質量回訪維修制度
自工程竣工驗收交付使用開始，嚴格地執(zhí)行建筑工程的質量回訪和保修、維修制度，樹立“用戶是上帝”的思想，具體措施是：
在保修期內，每個季度進行質量回防一次。保修期外堅持每年進行質量回訪一次。
在回訪過程中，根據建設單位所提出的要求整改或維修。
保修期間派專業(yè)人員駐現場，配合業(yè)主進行檢查維修。
工程交工后，交鑰匙的同時發(fā)給各用戶維修卡，保修期滿，用戶簽字，業(yè)主存檔，并做好保修期間的記錄，經用戶和業(yè)主檢查后簽字。