路基施工作業(yè)指導書113p

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1、目的
明確CFG樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規(guī)范CFG樁作業(yè)施工。
2、編制依據(jù)
《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》
《客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》
《新建鐵路福廈線站前施工圖設計文件》
3、適用范圍
適用于新建鐵路福廈線站前CFG樁施工。
4、材質(zhì)要求
樁體主體材料為碎石，應符合設計級配要求；
選用的水泥、粉煤灰、及外加劑等原材料應符合設計要求，并按相關(guān)規(guī)定進行檢驗。
5、施工工藝流程及技術(shù)要求
5.1施工準備
⑴核查地質(zhì)資料，結(jié)合設計參數(shù)，選擇合適的施工機械和施工方法。
⑵進行滿足樁體設計強度的配合比試驗，確定各種材料的施工用配比。
⑶平整場地，清除障礙物，標記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線。
⑷測量放線，定出控制軸線、打樁場地邊線并標識。
⑸施工前清除地表耕植土，進行成樁工藝試驗，確定施工工藝和參數(shù)。
5.2施工順序
CFG樁施工一般優(yōu)先采用間隔跳打法，也可采用連打法。具體的施工方法由現(xiàn)場試驗來確定。
連打法易造成鄰樁被擠碎或縮頸，在粘性土中易造成地面隆起；跳打法不易發(fā)生上述現(xiàn)象，但土層較硬時，在已打樁中間補打新樁，可能造成已打樁被振裂或振斷。
在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打，但施工新樁與已打樁時間間隔不少于7d；在飽和的松散粉土中，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打；全長布樁時，應遵循由“由一邊向另一邊”的原則。
5.3振動沉管灌注施工工藝
振動沉管打樁機適用于粘性土、粉土以及淤泥質(zhì)土。
5.3.1施工步驟
⑴沉管
根據(jù)設計樁長、沉管入土深度確定機架高度和沉管長度，并進行設備組裝。樁機就位，保持樁管垂直，垂直度偏差不大于l％；若采用預制鋼筋混凝土樁尖，需埋入地表以下300mm左右。開始沉管，為避免對鄰樁的影響，沉管時間應盡量短；記錄激振電流變化情況，應1m記錄一次，對土層變化處應予以說明。
⑵投料
在沉管過程中用料斗進行空中投料（可邊沉管邊投料）。待沉管至設計標高且停機后須盡快完成投料，直至管內(nèi)混合料頂面與鋼管料口平齊。
⑶拔管
啟動電動機，首次投料留振5～10s再開始拔管。拔管速率按工藝性試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的參數(shù)進行控制，一般1.2～1.5m／min較合適。拔管過快易造成局部縮頸或斷樁；拔管太慢振動時間過長，會使樁頂浮漿增厚，易使混合料離析，對淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當放慢。拔管過程中不宜反插留振。如上料不足，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁后樁頂標高達到設計要求。成樁后樁頂標高應高出設計樁長0.5米，且浮漿厚度不超過20cm。
⑷封頂
沉管拔出地面，確認成樁符合設計要求后，用濕粘性土封頂。
⑸移機
鉆機移位進行下一根樁的施工。