某水電站機電專業(yè)設計說明 45p

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1.2.4.1轉輪
轉輪采用抗空蝕及抗磨蝕性能良好,焊接性能好的材料。轉輪結構上分為兩半,現(xiàn)場組焊和車圓。轉輪葉片、下環(huán)采用低碳鎳鉻不銹鋼材料，鋼號為ZG0Cr13Ni6Mo。轉輪在現(xiàn)場組焊后，做靜平衡試驗。
1.2.4.2主軸
主軸采用經過熱處理的20SiMn鋼鍛制而成。主軸采用中空結構，外法蘭型式,與發(fā)電機軸連接后,兩部分的旋轉部分的臨界轉速至少比最大飛逸轉速(240r/min)高25%。
1.2.4.3主軸密封
主軸密封位置布置在穿過頂蓋的位置。采用端面橡膠活塞密封型式，固定部分為抗磨材料，轉動部分為不銹鋼材料。密封元件為自補償型。
1.2.4.4導軸承
導軸承采用稀油潤滑楔型調整塊分塊瓦式軸承,便于檢修。軸承共用10塊軸瓦。軸承潤滑采用自潤滑內循環(huán)方式，軸承最高溫度不超過70°C。潤滑油采用國產L-TSA32優(yōu)質品(國標GB11120-89，南海MTB32號)。
1.2.4.5座環(huán)、底環(huán)、基礎環(huán)、止漏環(huán)和抗磨板
座環(huán)為無蝶形邊的箱形結構，采用鋼板焊接而成，有足夠的強度和剛度。座環(huán)由4辨組成。鋼板材料為Q235B。底環(huán)由鋼板焊接而成，鋼材為Q235B，分瓣結構，螺栓把合?；A環(huán)由鋼板焊接而成，分瓣，其與尾水管不銹鋼段焊接連接。止漏環(huán)，在頂蓋和基礎環(huán)與轉輪上下止漏環(huán)部位有固定止漏環(huán)，其加工后的厚度15mm?？鼓グ?，在臨近導葉上下端部的頂蓋和底環(huán)處設固定焊死的不銹鋼材料的抗磨板，其加工后的厚度15mm。
1.2.4.6蝸殼
蝸殼保證能承受在最大水頭下產生的水頭壓力(包括水錘壓力)130m水柱所產生的應力。蝸殼采用低合金結構鋼板焊接結構，第一臺機蝸殼在工廠預組裝。蝸殼設有Φ600mm的外開式進人門，還設有Φ500mm的液壓操作排水閥。
1.2.4.7頂蓋
(1)頂蓋采用分2瓣的Q235B鋼板焊接結構,法蘭螺栓把合，具有足夠的強度和剛度，以滿足機組由壓力脈動等原因引起的振動。
(2)頂蓋的結構滿足了布置筒型閥的要求。
(3)頂蓋上設有可靠的排水設備(電動排水泵和射流排水泵)和測壓孔。
1.2.4.8尾水管及里襯
尾水管為彎肘型,水平擴散段不設中墩。尾水管錐管及部分肘管為Q235B金屬里襯。尾水管錐管上段500mm高采用不銹鋼板制造，其余為鋼板焊接而成，分八塊運到工地，組焊成園。尾水管錐管處設有600×800mm的密封進人門，內設可拆式的檢修平臺。尾水管設有兩個直徑為Φ800mm的排水盤形閥，該閥為液壓操作。