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冬期施工方案20p
根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排, 基槽開挖及邊坡護壁于11月上旬結(jié)束,下一步(冬施)將進行墊層施工及基礎施工。
3.1施工準備
3.1.1冬季施工時間:日平均氣溫連續(xù)5天低于5oC或11月15日,為冬施開始日期;日平均氣溫連續(xù)5天高于5oC或3月15日,為冬施結(jié)束日期。現(xiàn)場應于11月初即開始對大氣進行測溫,上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。
3.1.2根據(jù)目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進度,保證把各種費用降到最低點。
3.1.3通過計算并結(jié)合工程特點,根據(jù)初冬(11月15日~12月15日)和嚴冬(12月15日~次年2月底以大氣溫度不低于-10℃為標準)各時期的氣溫,選用合理保溫措施。
3.2現(xiàn)場準備
3.2.1根據(jù)施工進度計劃,材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。
3.2.2對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。
3.2.3工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。
3.3組織實施
3.3.1組織有關人員學習各施工方案,并向具體操作人員交底。
3.3.2進入冬期施工對砼試驗,保溫人員專門組織技術(shù)培訓,學習本工作范圍的有關知識,明確職責,專人負責。
3.3.3安排專人進行氣溫觀測,做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系,及時了解天氣情況,防止寒流襲擊,積極采取措施,現(xiàn)場設置測溫百葉箱。
4、冬期施工技術(shù)措施
4.1、釬探施工
4.1.1基土在冬季施工時,為防止基土受凍基底預留20cm土待基槽驗收完畢后由人工清理,其上滿鋪阻燃草纖被保溫被。
4.1.2基土釬探時,每打幾個孔后及時恢復覆蓋保溫材料,不得大面積掀蓋,以免基土受凍。
4.1.3人工清理預留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進行,不得將基土長時間暴露,預留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫被。
4.2墊層及底板施工
4.2.1鋼筋工程
4.2.1.1鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。
4.2.1.2筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。
4.2.1.3對澆筑完砼面預留鋼筋上的砼及時清理干凈。
4.3.1.4鋼筋負溫焊接,采用電弧焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于-20℃時不得施焊。
4.3.1.5雪天或施工現(xiàn)場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時,采用遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。
4.2.2模板工程
模板保溫措施:墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫,頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設計強度30%后方可拆除保溫,砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在15℃以內(nèi)為安全;如溫差超過15℃時,加強保溫措施,即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度,提高表面溫度,直至砼在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻,確保內(nèi)外溫差不會超過15℃時,即可拆除保溫。柱、墻模板在砼溫度降至5℃,強度達設計強度時即可拆除,梁、板模板待砼強度達100%方可拆除模板及支撐,模板拆除后砼表面加臨時覆蓋,以保證砼緩慢冷卻。
4.2.3砼工程
冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品砼,砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法,為保證冬施工程質(zhì)量,對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護做如下要求:
4.2.3.1冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用Po32.5以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放,并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。
4.2.3.2拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80oC,若達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50oC,具體溫度值由熱工計算確定。
4.2.3.3骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。
4.2.3.4嚴格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米砼水泥用量不少于300kg,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。
4.2.3.5外加劑采用無鹽類防凍劑,大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負責,嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合市建委《準用證》規(guī)定,并經(jīng)中心試驗室的同意,并符合《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》(GB8075—87、GB8076—87)的規(guī)定,方準使用;
4.2.3.6砼的運距要盡量縮短,同時要做好砼罐車及泵管的保溫工作。
4.2.3.7要求混凝土入模溫度不低于為5℃,并根據(jù)大氣氣溫調(diào)整。
4.2.3.8澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密,以防砼局部受凍,豎向砼施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫保溫外,利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風,防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。
4.2.3.9墻體砼的澆筑要連續(xù)施工,間隔時間不超過2小時,不留或少留施工縫。
4.2.3.10平面砼澆筑前,地下結(jié)構(gòu)采用將整個地下室內(nèi)封閉,必要時從封閉室內(nèi)采取電暖氣或其它措施加溫,保證板底不受凍。
4.2.3.11梁板同時澆筑,澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平,在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜,兩層阻燃草纖被,保溫72小時。
4.2.3.12混凝土養(yǎng)護:墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,外掛阻燃草纖被保溫,頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草纖被覆蓋保溫。
4.2.3.13混凝土試塊留置: 混凝土試塊除正常留置外須增設不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。
4.2.3.14墊層施工分東西兩段施工,混凝土養(yǎng)護采用蓄熱法養(yǎng)護,已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料布,兩層阻燃草簾。
4.2.4大體積混凝土
4.2.4.1骨料不得含有機雜質(zhì),粗骨料含泥量≤3%,細骨料含泥量≤1%,砂率控制在35%左右,不宜過大否則對混凝土抗裂不利,粒徑選擇中砂(mx=2.3~3)。
4.2.4.2摻入普通減水劑以減緩水化熱。
4.2.4.3基礎底板厚度超過1.2米采取分層澆筑方法,分層厚度0.6~0.8米。
4.2.4.4為了增強分層澆筑層間的結(jié)合采取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強法。
4.2.4.5混凝土養(yǎng)護采用巖棉及塑料薄膜覆蓋,養(yǎng)護時間為14天。
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