原材料漲價(jià)成常態(tài)化 加速陶瓷薄板應(yīng)用

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摘要：原材料漲價(jià)所產(chǎn)生的連鎖效應(yīng)在生產(chǎn)制造企業(yè)和終端銷售市場(chǎng)都已經(jīng)露出端倪，想方設(shè)法減免損失，化被動(dòng)為主動(dòng)是上中下游各鏈條廠商迫在眉睫的第一要?jiǎng)?wù)。
　　原材料漲價(jià)所產(chǎn)生的連鎖效應(yīng)在生產(chǎn)制造企業(yè)和終端銷售市場(chǎng)都已經(jīng)露出端倪，想方設(shè)法減免損失，化被動(dòng)為主動(dòng)是上中下游各鏈條廠商迫在眉睫的第一要?jiǎng)?wù)。
　　
　　上游原材料價(jià)格一上漲，下游就戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢。原材料漲價(jià)是不是市場(chǎng)的洗牌行為？還是一種泡沫經(jīng)濟(jì)虛高價(jià)格？原材料會(huì)不會(huì)持續(xù)上漲？中冠陶瓷釉料公司辦公室主任羅慧娟分析，現(xiàn)階段原材料漲價(jià)已經(jīng)成了常態(tài)化，連石英沙石這樣的低值產(chǎn)品都漲價(jià)了，其他的產(chǎn)品就更不用說(shuō)了。原材料漲價(jià)所產(chǎn)生的連鎖效應(yīng)在生產(chǎn)制造企業(yè)和終端銷售市場(chǎng)都已經(jīng)露出端倪，想方設(shè)法減免損失，化被動(dòng)為主動(dòng)是上中下游各鏈條廠商迫在眉睫的第一要?jiǎng)?wù)。
　　
　　行業(yè)影響
　　
　　上下游生存壓力劇增
　　
　　中冠陶瓷釉料公司是原料企業(yè)中的龍頭企業(yè)，但即便是這樣的大企業(yè)，在原材料漲價(jià)風(fēng)潮中，業(yè)務(wù)也受到一定的影響。據(jù)羅慧娟介紹，中冠陶瓷現(xiàn)在正處于產(chǎn)品供不應(yīng)求的階段，很多客戶想要原料，但公司都不能及時(shí)供貨，不但影響了正常的業(yè)務(wù)來(lái)往，也失去了某些客戶，相當(dāng)無(wú)奈。
　　
　　今年，原材料上漲幅度之大，對(duì)陶瓷企業(yè)造成了不小的成本壓力。對(duì)于不具備原始積累的小企業(yè)、私拋廠或是新興的陶瓷廠，企業(yè)生存壓力促使其以低成本、低利潤(rùn)的方式運(yùn)轉(zhuǎn)，在這個(gè)過(guò)度階段，新生企業(yè)沒(méi)有空間去從工廠內(nèi)部挖潛力，為了市場(chǎng)和利潤(rùn)，可能形成一種低價(jià)傾銷的生存方式，將使市場(chǎng)格局更加混亂。
　　
　　在原材料、能源、運(yùn)輸價(jià)格日益飛漲的情況下，雖然有些企業(yè)產(chǎn)品小幅度提價(jià)，可遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上成本上漲的速度，成本上漲給陶瓷企業(yè)造成的壓力，不像那些煤炭、水泥國(guó)企，一旦產(chǎn)能過(guò)剩，國(guó)家馬上就會(huì)調(diào)控。但是陶瓷行業(yè)就不一樣，現(xiàn)在多了很多產(chǎn)區(qū)，競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。競(jìng)爭(zhēng)多了，價(jià)格也很難上去，企業(yè)只能打斷牙齒往肚子里吞。
　　
　　危機(jī)迫使陶企遷往原料地
　　
　　早上還是8萬(wàn)元/噸的原料，到了下午就有可能變成10萬(wàn)-12萬(wàn)元/噸，現(xiàn)階段陶瓷原材料不但價(jià)格飆升，而且變動(dòng)頻率非常快速，對(duì)于目前原材料市場(chǎng)的頻繁波動(dòng)，無(wú)論色釉料企業(yè)還是生產(chǎn)制造企業(yè)都顯得相當(dāng)被動(dòng)。羅慧娟介紹，目前已經(jīng)有部分小型原材料企業(yè)由于堅(jiān)持不住而倒閉了，而制造企業(yè)也一樣，上漲的成本無(wú)法轉(zhuǎn)嫁，也面臨著被淘汰出局的厄運(yùn)。
　　
　　在這樣的環(huán)境下，往原料地遷移成了部分企業(yè)的選擇。如位于湖南株洲的茶陵縣，由于坐擁7億噸優(yōu)質(zhì)陶土資源，加上交通便利、比鄰廣東以及中原市場(chǎng)，因而近年來(lái)受到佛山陶企的特別關(guān)注。近水樓臺(tái)先得月，為了迅速獲取當(dāng)?shù)氐馁Y源，佛山知名陶企彩蝶陶瓷已于去年入駐湖南茶陵，今年5月，廣東省知名陶企德安居陶瓷也落戶茶陵。
　　
　　漲價(jià)加速陶瓷薄板的應(yīng)用
　　
　　用更少的原材料造出更多的產(chǎn)品是應(yīng)對(duì)原料稀缺的有效途徑之一。目前，行業(yè)內(nèi)一些企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)的陶瓷薄板僅有4.8毫米厚，單位面積建筑陶瓷材料重量可降低50%以上，節(jié)約60%以上的原料資源，降低綜合能耗50%以上。陶瓷薄板的應(yīng)用是對(duì)傳統(tǒng)的建筑陶瓷和傳統(tǒng)的飾面材料進(jìn)行革命性替代,在原材料價(jià)格不斷上漲的今天，或許將會(huì)加速陶瓷薄板的生產(chǎn)應(yīng)用。
　　
　　據(jù)了解，在世界范圍內(nèi)特別是意大利和西班牙的陶瓷品牌已經(jīng)開(kāi)始對(duì)陶瓷薄板進(jìn)行推廣，且推廣的強(qiáng)度日益增大，以各種形式加入陶瓷薄板這個(gè)項(xiàng)目的品牌也越來(lái)越多，包括有國(guó)外的KERTILE、LEA、REX等30多個(gè)品牌。從多方信息來(lái)看，陶瓷薄板已經(jīng)被消費(fèi)者接受，會(huì)搶占今后陶瓷市場(chǎng)相當(dāng)大的份額，是陶瓷產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)。作為中國(guó)陶瓷行業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的先鋒，陶瓷薄板將為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到無(wú)可限量的作用。
　　
　　“漲價(jià)潮”促進(jìn)行業(yè)升級(jí)
　　
　　盡管原材料漲價(jià)對(duì)企業(yè)的不利影響較大，但仍有不少行業(yè)人士樂(lè)觀地認(rèn)為這其中也存在一些有利影響，原材料漲價(jià)從另一角度看也是行業(yè)整合的新契機(jī)。
　　
　　一方面，原材料漲價(jià)使成本進(jìn)一步提高，部分無(wú)法把成本壓力通過(guò)別的途徑消化掉的企業(yè)，或是經(jīng)營(yíng)不善的企業(yè)，也將以破產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)等方式陸續(xù)退出市場(chǎng)，把市場(chǎng)讓位給有競(jìng)爭(zhēng)力或發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)，最終實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣汰、重新整合行業(yè)資源。這就是市場(chǎng)洗牌。
　　
　　另一方面，企業(yè)迫于壓力將增強(qiáng)創(chuàng)新能力，重品牌和質(zhì)量、技術(shù)含量高的企業(yè)將會(huì)發(fā)展得越來(lái)越好。另外，整體經(jīng)濟(jì)的不景氣也有可能使政府加大扶持力度。
　　
　　從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)將成過(guò)去時(shí)，產(chǎn)品創(chuàng)牌、工藝創(chuàng)新、管理轉(zhuǎn)型是陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)進(jìn)入良性循環(huán)的必經(jīng)之路，原材料漲價(jià)只不過(guò)把這個(gè)階段提前罷了。如果企業(yè)能夠在重重壓力下實(shí)現(xiàn)突圍，一定會(huì)有柳暗花明又一村的時(shí)候。
　　
　　建言獻(xiàn)策
　　
　　應(yīng)對(duì)原材料漲價(jià)的方法
　　
　　俗話說(shuō)，堤內(nèi)損失，堤外補(bǔ)。原材料是不可再生資源，就目前形勢(shì)，中國(guó)不能因?yàn)榈卮笪锊┒徽湎зY源。從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益來(lái)講，改變常規(guī)思維突破供需不平衡，實(shí)現(xiàn)可替代化工原料生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)是未來(lái)的方向。但在現(xiàn)階段，原材料漲價(jià)時(shí)，大部分企業(yè)都會(huì)通過(guò)人員管理、生產(chǎn)管理來(lái)消化成本上漲。
　　
　　1．實(shí)行供應(yīng)鏈成本管理。由于原材料漲價(jià)影響了整個(gè)產(chǎn)品鏈條，越是鏈條末端的產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，就越要把成本管理前移到供方，從后往前按順序推動(dòng)其供方加強(qiáng)成本管理，最終使整個(gè)供應(yīng)鏈共同行動(dòng)起來(lái)都在成本上下工夫，以達(dá)到降低成本、提高效益的目的。
　　
　　2．建立成本管理體系。建立成本管理體系，可以從成本系統(tǒng)上全面和充分地識(shí)別、確定和消除提高成本因素，從而降低成本。原材料漲價(jià)，就屬于提高成本的外部因素。我們可以通過(guò)體系活動(dòng)消除企業(yè)內(nèi)部的提高成本因素，如人、財(cái)、物的浪費(fèi)等，以此來(lái)補(bǔ)償原材料漲價(jià)成本，從根本上實(shí)現(xiàn)“堤內(nèi)損失，堤外補(bǔ)”。
　　
　　3．制定消耗定額。企業(yè)應(yīng)對(duì)漲價(jià)的原材料嚴(yán)格制定和執(zhí)行消耗定額，包括：工藝定額（控制生產(chǎn)投料）、生產(chǎn)定額（控制領(lǐng)料和發(fā)料）和供應(yīng)定額（控制購(gòu)料），使原材料盡可能地合理使用、合理采購(gòu)和合理儲(chǔ)備，以達(dá)到防止浪費(fèi)、降低成本的目的。
　　
　　4．減少?gòu)U品損失。材料越金貴，越不能浪費(fèi)。企業(yè)通過(guò)加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高良品率，減少?gòu)U品損失，節(jié)省質(zhì)量成本，也能抵消一部分漲價(jià)因素。但提高質(zhì)量是一個(gè)綜合性的要求，在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下減少不合格品（包括廢品）是有限的，也是有難度的。
　　
　　5．增強(qiáng)員工成本意識(shí)。由于原材料價(jià)格的不斷上漲，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)形勢(shì)發(fā)生了變化，同時(shí)也給企業(yè)的預(yù)期成本和利潤(rùn)帶來(lái)了一定的壓力，在這種情況下，企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化員工成本意識(shí)的教育和培訓(xùn)，使員工都能夠理解企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和各種困難，增強(qiáng)注意節(jié)省和控制成本與費(fèi)用的意識(shí)，并在思想上建立全新的成本理念，讓員工都知道如何同企業(yè)共渡難關(guān)和為實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)多做貢獻(xiàn)。
　　
　　前景展望
　　
　　原材料價(jià)格的全面暴漲，不但對(duì)化工、色釉料企業(yè)，甚至陶瓷企業(yè)而言都是一個(gè)警示。企業(yè)管理者應(yīng)做好準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)高成本時(shí)代，學(xué)會(huì)更好地配置資源、更多地節(jié)約材料消耗、改進(jìn)工藝等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更新?lián)Q代，生產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品。雖然當(dāng)前原材料價(jià)格上漲對(duì)企業(yè)是一種負(fù)擔(dān)，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)看未必全是壞事，將促使企業(yè)去尋找新的突破點(diǎn)和發(fā)展機(jī)會(huì)，進(jìn)而推動(dòng)陶瓷產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)。
　　
　　為了抑制房?jī)r(jià)，國(guó)家出臺(tái)了一系列的政策。中冠陶瓷釉料辦公室主任羅慧娟分析認(rèn)為，陶瓷原材料行業(yè)不會(huì)像房地產(chǎn)行業(yè)那樣，畢竟陶瓷原材料屬于不可再生資源，國(guó)家保護(hù)還來(lái)不及，絕不會(huì)出臺(tái)政策減緩價(jià)格攀升。所以，在未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，陶瓷原材料都會(huì)處于高價(jià)狀態(tài)，上中下游企業(yè)廠商都必須做好打硬仗的一切準(zhǔn)備。