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南通某污水處理廠放工組織設(shè)計(七)
8.8砌磚工程
本工程磚體采用混凝土空心砌塊,M7.5混凝土合砂漿砌筑。
8.8.1砌筑工程質(zhì)量工藝流程
(圖見附件)
8.8.2材料要求
8.8.2.1磚的品種、標號必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致,磚須有出廠合格證,并經(jīng)工程監(jiān)理認可取樣復(fù)試合格后,方可進場使用。
8.8.2.2水泥由本公司考核合格的供應(yīng)商供應(yīng),并同時經(jīng)過工程監(jiān)理認可后方可進場使用,所有的進場水泥按規(guī)定進行復(fù)測,不合格的嚴禁使用。
8.8.2.3砂子采用中粗砂,砂應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物,砂的含泥量應(yīng)小于5%.
8.8.2.4石灰膏:生石灰熟化時應(yīng)過篩并使其充分熟化,熟化時間不得少于7天,貯存的石灰膏應(yīng)防止干燥和污染,嚴禁使用脫水硬化的石膏。
8.8.2.5水:自來水。
8.8.3砌筑砂漿嚴格按設(shè)計要求的品種、標號進行配制。配制前取現(xiàn)場材料送試驗室檢驗后,由試驗室進行試配以確定砂漿配比。砌筑砂漿按重量比配制,要求現(xiàn)場設(shè)地磅,做好材料計量,嚴格按照配合比進行施工,砂漿應(yīng)隨拌隨用,砂漿拌成后,必須在3小時內(nèi)用完,混合砂漿必須在4小時內(nèi)用完。
8.8.4磚砌體施工
8.8.4.1施工順序:測水平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊準線→砌墻→拉結(jié)筋埋設(shè)→水、電配合→自檢、互檢→完工清場。
8.8.4.2常溫條件下,磚提前澆水濕潤,磚的含水率宜控制在10%~15%,磚的四周浸濕不小于15mm.
8.8.4.3磚砌體砌筑砂漿應(yīng)有良好的和易性,其分層度不宜大于3cm,砂漿稠度宜為7~9cm.
8.8.4.4砌筑前應(yīng)試擺,在不夠整磚處配以輔助塊,不宜把整磚砍成碎磚。如無輔助塊,可用模數(shù)相符的普通磚補砌。
8.8.4.5磚砌體應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,不得有通縫,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。
8.8.4.6砌體采用鋪漿砌筑,必須擠壓,鋪漿長度不得超過500mm.
8.8.4.7砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在8~12mm之間。
8.8.4.8砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法,使其砂漿飽滿,不得有透縫現(xiàn)象,嚴禁用水沖漿灌縫。
8.8.4.9除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外,砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎。斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3,且應(yīng)通順、密實砌筑墻體,嚴禁留直槎。
8.8.4.10砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水潤濕,并應(yīng)填實砂漿,保持灰縫平直。
8.8.4.11墻體砌筑時,督促操作工人安放門框木磚和墻身高接處的拉結(jié)筋。木磚需提前制作充分,并滿刷水柏油作防腐處理。木磚的木紋一面同墻大面。
8.8.4.12構(gòu)造柱的馬牙槎留設(shè)時間宜采用先退后進法施工,在施工中要經(jīng)常檢查馬牙槎留設(shè)的正確性和垂直度,以及建筑兩邊預(yù)埋在構(gòu)造柱內(nèi)的墻體拉結(jié)筋是否斷開。
8.8.4.13墻體每天的砌筑高度不宜超過1.8m,每天下班前應(yīng)清掃墻面,刮除“舌頭灰”嵌補好頭縫不密實處。第二天可在墻面適當灑水,以提高砂漿強度。
8.8.4.14墻體砌筑至600~1000mm高時要及時抄平,彈好“50cm線”。
8.4.15窗洞的留設(shè)根據(jù)施工圖紙從軸線處排量尺寸,當窗洞位置與砌體的組砌情況有矛盾時,可以適當向左向右微調(diào)。樓層的窗洞口位置要與底層窗洞上下對齊。
8.8.4.16施工時需在磚墻留置的臨時洞口處應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口頂部宜設(shè)置過梁。補砌時用與墻相同的材料填砌密實。
8.8.4.17本工程使用鋼筋砼過梁,過梁做成預(yù)制梁,以加快施工進度,過梁安放前要嚴格核對標高。如果過梁的一個擱置點與梁柱等其他砼構(gòu)件相遇時,可以采用現(xiàn)澆過梁。
8.8.4.18在下述工程部位宜采用普通磚或加構(gòu)造措施:
樓地面處磚墻底部三皮磚及門窗洞口兩側(cè)一磚半范圍內(nèi),應(yīng)采用普通磚進行砌筑;內(nèi)外墻腳手洞眼宜用C20細石砼澆筑和填嵌密實,以避免由補砌而出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象。
8.8.4.19砌筑時應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,砌筑時嚴格按照皮數(shù)桿拉線操作,隨時檢查砌筑質(zhì)量,做到“三皮一吊、五皮一靠”。特別是開始切砌的1m高度范圍內(nèi),這是確保整幢房屋垂直度的關(guān)鍵。
8.8.4.20每層樓、每段或每250m3的砌體,對各種標號的砂漿,至少應(yīng)檢查一次,每次至少應(yīng)制作一組(6塊)砂漿試塊。
8.9腳手架施工方法
8.9.1外腳手均采用雙排鋼管落地腳手架,考慮到基礎(chǔ)開挖后對腳手架立桿的影響,在回填土方時必須夯填密實,立桿下用300×300的水泥墊塊填好。待回填土夯實后,再豎立桿與之連接。
8.9.2外腳手架立桿間距離1.8m,橫桿間距1.0m,立桿離墻20cm。要求底下夯實、填平。
8.9.3立桿水平橫桿接頭位置均應(yīng)錯開布置,并用扣件與之連接,離地20cm設(shè)掃地桿,步高1.8m。
8.9.4腳手架每步隔柵上滿竹笆,外側(cè)設(shè)防護欄桿,并設(shè)綠色密目網(wǎng)。
8.9.5腳手架與墻體連接拉結(jié)點是保證腳手架安全的重要因素??刹捎妹慷郊芨撸g距≤7.2m,立桿用8#鉛絲預(yù)埋在梁、柱砼中。待達到強度后,再相互連接,并用木撐頂緊,保持穩(wěn)定。
8.9.6腳手架外側(cè)每間隔6跨設(shè)一道剪刀撐,斜桿與地面呈45°~60°角。
8.9.7外腳手架搭設(shè)一層驗收一層,由專職安全員驗收合格后方可使用。
8.9.8在使用過程中任何人未經(jīng)許可嚴禁拆除,外腳手架應(yīng)由專人管理、檢查、整修,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
8.9.9外腳手架拆除時應(yīng)先清理架子上的雜物,配合外裝飾從上而下傳遞,嚴禁向下拋落,并由專人值班監(jiān)督,做好禁戒標志。
8.10屋面工程
8.10.1概況
本工程屋面為平屋面,平屋面為PVC卷材防水,上設(shè)細石砼保護層,水泥珍珠巖保溫板。
8.10.2材料選用
本工程按設(shè)計要求防水層選用高分子卷材作為防水層。材料進場后,在監(jiān)理監(jiān)督下按隨機抽樣的方式采樣,送有關(guān)檢測單位進行測試,測試合格后方能進行施工。
8.10.3施工規(guī)范
屋面保溫層和防水層的施工,必須按國家標準GB50207-94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在施工時應(yīng)嚴格按照規(guī)范進行施工,后道工序施工前必須對前道工序進行驗收。
8.10.4找平層施工
8.10.4.1基層采用20厚1:3水泥砂漿找平。
8.10.4.2施工前必須對現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板進行全面清理,將屋面板表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉,并將灰塵、砂礫、浮土等雜物清掃干凈,并將屋面的管道等部位處理好,清理沖洗干凈,隨后進行基層找平層施工。
8.10.4.3采用425#普通硅酸鹽水泥,砂采用中砂,含泥量<3%,不含有機雜質(zhì),級配良好,并要過篩,配制的水泥砂漿稠度≤5cm.
8.10.4.4按設(shè)計要求的標高,坡度做好塌餅標志,并按1~2m距離設(shè)置。
8.10.4.5基層找平層施工必須分格,原則上依每框架軸線劃分,應(yīng)采取先行設(shè)放20×20方木條的方法施工,待找平層充分養(yǎng)護且能上人時,再將木方拆除,在下道工序施工時應(yīng)將分倉縫清理干凈,縫內(nèi)嵌防水膠泥。
8.10.4.6在屋面大面積施工前對于女兒墻、立墻等突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面的交接處以及落水口、天溝等陰陽轉(zhuǎn)角處,均應(yīng)做成圓弧,圓弧半徑宜為100mm。
8.10.4.7找平層鋪設(shè)時,先灑水濕潤,隨即鋪設(shè)1:3水泥砂漿找平層,水泥砂漿鋪設(shè)按由遠到近,由高到低的程序進行。
8.10.4.8找平層表面應(yīng)壓實、平整,水泥砂漿抹灰收水后應(yīng)二次壓光,使表面緊固密實、光滑平整、均勻一致,找平層不得出現(xiàn)疏松毛剌、起砂、爆皮等現(xiàn)象。
8.10.4.9在落水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,即不應(yīng)小于20mm的落差。
8.10.4.10施工結(jié)束后不得上人踩踏,并灑水養(yǎng)護3天以上,達到不起砂、不脫皮。
8.11防水層施工
8.11.1施工前準備工作
8.11.1.1屋面工程施工前,施工單位應(yīng)通過圖紙會審,掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,并應(yīng)編制防水施工方案或技術(shù)措施。
8.11.1.2施工負責人應(yīng)向班組進行技術(shù)交底。內(nèi)容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法,工程質(zhì)量標準,保證質(zhì)量的技術(shù)措施,成品保護措施和安全注意事項。
8.11.1.3防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證,確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試,提出試驗報告,嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。
8.11.1.4拌合膠粘劑、運輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機械以及安全設(shè)施、滅火器材。
8.11.1.5為使檐口立面清潔美觀,必要時可在檐口立面上先刷一層滑石粉、石灰漿等隔離材料,以防止污染檐口立面的飾面層(待防水層施工完畢后,再將其清理干凈)。
8.11.1.6檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合前述要求。當出現(xiàn)局部凹凸不平,起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時,可按下表進行修補。
找平屋缺陷的修補方法
8.11.2防水層施工的工藝流程:
(圖見附件)
8.11.3涂布基層處理劑
8.11.3.1基層處理劑根據(jù)不同材性的防水卷材,選配相匹配的基層處理劑,施工時應(yīng)注意查清產(chǎn)品說明書中的要求。
8.11.3.2基層處理劑用噴或涂等方法均勻涂布在基層表面。施工時將配制好的基層處理劑攪拌均勻,先用油漆刷蘸膠在陰陽角、落水口、管道及煙囪根部等復(fù)雜部位均勻地涂刷一遍,然后用長把滾刷進行大面積涂布施工。厚薄均勻一致,切勿反復(fù)來回涂刷,也不得漏刷露底。涂刷基層處理劑后常溫下干燥4h以上,手感不粘時,即可進行下道工序施工,基層處理劑涂刷后在當天施工防水層。
8.11.4特殊部位的增強處理
8.11.4.1檐口卷材收頭處理
直接將卷材貼到距離檐口邊20~30mm處,采用密封膏封邊。
8.11.4.2天溝、水落口卷材鋪貼
1)卷材順天溝整幅鋪貼,盡量減少接頭,接頭應(yīng)順流水方向搭接,并用密封膏封嚴,當整幅卷材不足開溝寬度時,盡量在開溝外側(cè)搭接,外側(cè)溝底坡向檐口水落處,搭接縫和檐溝外側(cè)卷材的末端均用密封膏封固,內(nèi)側(cè)貼進檐口不少于50mm,并壓在屋面卷材下面。
2)水落口杯應(yīng)用細石砼嵌固,與基層接觸處留寬20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料,并做成以水落口為中心比天溝低30mm的洼坑。周圍直徑500mm范圍內(nèi)先涂基層處理劑,再涂刷2mm厚的密封膏,并加補一層胎體增強材料,然后做一層卷材附加層,深入水斗不少于100mm。上部剪開將四周貼好,再鋪天溝卷材層,并剪開深入水落口,用密封膏封嚴。
8.11.4.3陰陽角卷材鋪貼
陰陽角的基層應(yīng)做成圓弧形,其半徑50mm。涂底膠后再用密封膏涂封,其范圍距轉(zhuǎn)角每邊寬200mm,再增加一層卷材附加層,接縫處用密封膏封固。
8.11.4.4女兒墻泛水及收頭處理
1)屋面與立墻交接處抹成圓弧形或鈍角,涂刷基層處理劑后,再涂100mm寬的密封膏一層,鋪貼大面積卷材前順交角方向鋪貼一層200mm寬的卷材附加層,搭接長度不小于100mm。
2)卷材收頭嵌入后,用密封膏封固,上面抹摻107膠水泥砂漿。當遇到卷材垂直山墻泛水鋪貼時,山墻泛水部位應(yīng)另用一平行于山墻方向的卷材壓貼,與屋面卷材向下搭接不少于100mm,當女兒墻較低時,應(yīng)鋪過女兒墻頂部,用壓頂壓封。
8.11.4.5伸出屋面、洞口卷材收頭處理
1)洞口部卷材鋪貼和立墻交接處相同,轉(zhuǎn)角處按陰陽角做處理。
2)管根部先用細石砼填嵌密實,并做出圓弧或45°左右的坡面,再加鋪兩層附加層,然后在端部用麻絲或細鐵絲綁纏后再鋪貼密封膏密封。必要時再加做細石砼保護層。伸出屋面管道防水層處理。
8.11.5卷材的操作要點
8.11.5.1根據(jù)卷材鋪貼方案,在基層表面排好尺寸,彈出卷材鋪貼標準線。
8.11.5.2卷材采用配套專用粘結(jié)劑粘結(jié)。采用滿粘法施工。
8.11.5.3鋪貼卷材
平面鋪貼:由三人小組進行鋪貼,一人澆粘結(jié)劑,一人滾鋪卷材,一人收邊。要求鋪貼嚴密、平整。
立面鋪貼:鋪貼泛水時應(yīng)先留出泛水高度的卷材。
先貼平面,再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面,鋪貼切忌要拉緊,隨轉(zhuǎn)角壓緊壓實往上粘貼,最后用手持壓輥從上到下滾壓,不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。
8.11.5.4卷材收頭處理:為使卷材粘貼牢固,防止翹邊,引起滲漏,應(yīng)重點進行細部處理。
8.11.6工程質(zhì)量檢驗
施工完成三天后,在施工區(qū)域邊緣安置隔離物進行24小時盛水測試,盛水高度為2~3cm,如有滲漏現(xiàn)象,必須進行修補,修補后再進行測試。蓄水試驗合格后方可進行下道工序施工。
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