室內裝修工程施工組織設計（六）

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　　十四、輕鋼龍骨石膏板隔墻

　　（一） 主要材料及配件要求

　　1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。

　　2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。

　　3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。

　　4. 填充隔聲材料：按設計要求選用。

　　5. 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。

　?。ǘ?主要機具

　　直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。

　　2. 作業(yè)條件

　?。?） 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。

　?。?） 設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。

　　（3） 根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。

　?。?） 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。

　　3. 操作工藝

　?。?） 工藝流程

　　輕隔墻放線-→ 安裝門洞口框 -→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 →

　　豎向龍骨分檔 -→安裝豎向龍骨-→安裝橫向龍骨卡檔-→

　　安裝石膏罩面板-→施工接縫做法-→面層施工

　　（2） 放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。

　?。?） 安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。

　　（4） 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。

　?。?） 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

　?。?） 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。

　?。?） 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。

　?。?） 安裝石膏罩面板

　　i. 檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。

　　ii. 安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。

　　iii. 安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。

　　iv. 安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。

　　v. 安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。

　　vi. 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。

　　（9） 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚怼?/p>

　　i. 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。

　　ii. 粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄

　　刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。

　　iii. 刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。

　　iv. 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。

　　（10） 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設計要求，可做各種飾面。

　　4. 成品保護

　?。?） 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。

　?。?） 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。

　?。?） 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。

　　（4） 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。

　　5. 應注意的質量問題

　　（1） 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。

　?。?） 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。

　?。?） 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。

　　明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。

　　6、質量標準

　　Ⅰ主控項目

　　1、骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。

　　2、骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整。垂直、位置正確。

　　3、骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。

　　4、木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。

　　5、骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。

　　6、墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。

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　　1、骨架隔墻表面應平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。

　　2、骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。

　　3、骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密、均勻、無下墜。

　　4、骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表7.3.12的規(guī)定。

　　十五、玻璃隔墻安裝

　　A、施工準備

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　　玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。

　　B、操作工藝

　　1、施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。

　　2、根據(jù)已彈出的位置線，按照設計規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。

　　3、做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。

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　　1、玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。

　　2、玻璃磚隔墻砌筑中埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢固，并應位置正確。

　　3、玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。

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　　1、玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。

　　2、玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。

　　3、玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。

　　玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表7.5.10的規(guī)定。

　　十六、 窗臺板

　　一、施工準備

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　　1、由于制作材料的不同，窗臺板通常有以下幾種：木制窗臺板、水泥窗臺板、水磨石窗臺板、天然石料磨光窗臺板和金屬窗臺板。

　　2、 窗臺板、制作材料的品種、材質、顏色應按設計選用，木制品應按控制含水率在12%以內，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。

　　4、安裝固定件一般用角鋼或扁鐵做托架或掛架。

　　二、操作工藝

　　1、檢查固定窗臺板的預埋件是否符合設計要求，是否滿足安裝工藝，同一房間多窗口時應拉窗臺平線。

　　2、木窗臺板安裝：在木磚上釘一根三角木條，用以找好窗臺板底線。試裝窗臺板，應插入窗框下帽頭的裁口，兩端伸入窗口墻尺寸應一致，找正后用砸扁釘帽的釘子釘牢，釘帽沖入窗臺板面3MM.

　　3、預制水泥窗臺板、預制水磨石窗臺板、石料窗臺板和金屬窗臺板的安裝：找好安裝位置，按設計構造連接牢固；

　　三、成品保護

　　1、安裝窗臺板時保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞墻角等成品。

　　2、窗臺板進場后應妥善保管，做到木制品不受潮，金屬不生銹，石料、塊料制品不損壞棱角。

　　3、安裝好的成品應加保護措施，防止施工雜物污染成品。

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