江蘇某科技園大樓消防施工組織設(shè)計（三）

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　　4.5.9 工程施工目標(biāo)

　　我公司的服務(wù)宗旨是：“質(zhì)量第一，用戶至上”。我司為本工程配備強(qiáng)而有力的管理和技術(shù)力量，調(diào)動良好的施工隊伍，投入足夠的施工機(jī)械設(shè)備，以科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、精心施工。為本工程的質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)有利條件。

　　4.5.9.1. 工期目標(biāo)：

　　總施工工期為自開工之日起40日歷天。必須40日歷天內(nèi)完成施工及施工合同所要求的全部工程內(nèi)容。以確保在合同工期前按照各專業(yè)施工圖紙的內(nèi)容交付甲方使用。

　　4.5.9.2. 質(zhì)量目標(biāo)：

　　按照國家施工及驗收規(guī)范、規(guī)程的要求，采取先進(jìn)工藝進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范辦事，工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良，并爭創(chuàng)省優(yōu)良工程。

　　4.5.9.3 安全目標(biāo)：

　　嚴(yán)格按照國家、省、市施工安全操作規(guī)程，施工安全操作條例的有關(guān)安全規(guī)定和要求施工，落實措施，保證安全施工。

　　4.5.9.4 文明施工目標(biāo)：

　　按照省、市建設(shè)工程文明施工規(guī)定進(jìn)行組織施工，確保達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。

　　4.5.10 工期違約責(zé)任承諾：

　　我公司承諾：確保本工程的工期在40日歷天內(nèi)完成，若因我司的原因造成工期延誤的，我公司愿意接受處罰“。

　　4.6 工程的特點、重點及難點

　　4.6.1 消防安裝工程施工特點

　　本工程是國?？萍紙@消防、空調(diào)系統(tǒng)等設(shè)施裝修改造項目931大樓消防工程，內(nèi)部設(shè)施完備、技術(shù)先進(jìn)。因此建筑安裝施工均需高質(zhì)量、高可靠、高安全，使用的材料、設(shè)備質(zhì)量要求高，亦使用了新材料，安裝工藝要求嚴(yán)格，建筑、裝飾和安裝工程均要求協(xié)調(diào)、美觀，交叉施工因而協(xié)調(diào)各工種之間的關(guān)系，切實統(tǒng)一在業(yè)主的工期之下，務(wù)求做出最好的質(zhì)量。安裝工程必須義不容辭，全力支持工程的整體進(jìn)度。每個專業(yè)均與其他專業(yè)存在接口，而且圖紙和現(xiàn)場實際亦可能有偏差，所以在開工準(zhǔn)備前要認(rèn)真熟悉圖紙和現(xiàn)場，相交叉的分項工程的專業(yè)技術(shù)人員要認(rèn)真溝通，直至整個施工過程完成。

　　4.6.2 安裝工程施工重點和難點

　　針對本工程的特點，在除了處理好水、電系統(tǒng)安裝工程等各專業(yè)之間的施工配合外，還需要處理好與建筑結(jié)構(gòu)裝飾等其它系統(tǒng)的施工配合與交接。這是本工程的重點和難點之一。另一重點和難點在于設(shè)備調(diào)試。

　　4.6.2.1消防、噴淋系統(tǒng)的施工要點

　　1、本系統(tǒng)管道DN=＜150采用鍍鋅鋼管及鍍鋅管件，絲扣連接，施工時必須注意材料的切割及套絲的質(zhì)量，檢測公差配合的嚴(yán)密程度，并做好絲扣接口部分的防腐，精確下料是做好此工作的基礎(chǔ)。

　　2、施工時所用鍍鋅管件是材料把關(guān)的重點對象，噴淋系統(tǒng)工作量大，鍍鋅管件用量多，選擇成型好、強(qiáng)度高的精品管件是保證噴淋系統(tǒng)施工進(jìn)度快、質(zhì)量優(yōu)的關(guān)鍵，必須注意鍍鋅管件的訂購及驗收。

　　3、本系統(tǒng)管道DN≥100采用溝槽式卡箍連接，在管道切割時要注意斷口處的毛刺要清理干凈，斷面與管中的軸線成90度，滾軸的深度、寬度要符合標(biāo)準(zhǔn)，要求使用機(jī)械三通、四通，管子開孔位置要準(zhǔn)確，同一路主管需開多量成排支管時，主干管上要彈墨線定位。

　　4、消防箱及消防器材的安裝要精心施工與裝飾面的接口是施工的注意重點，同時產(chǎn)品保護(hù)也是很重要的工作，諸如報警閥，水流指示器，消防箱需進(jìn)行重點保護(hù)。

　　5、消防噴淋系統(tǒng)的試壓和管道清洗工作是最后一環(huán)，也是對施工的質(zhì)量的檢驗，試壓必須對全部管道進(jìn)行。試驗壓力必須按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行，消防管系統(tǒng)試驗壓力1.5Mpa，自動噴淋系統(tǒng)試驗壓力為1.5Mpa.

　　4.6.2.2 電氣專業(yè)的施工要點

　　動力系統(tǒng)施工要點

　　1、橋架的安裝需選用正確，安裝高度準(zhǔn)確，正確選用配件，進(jìn)行可靠跨接，轉(zhuǎn)彎處流暢自然，并注意保護(hù)。

　　2、電纜的施工，必須敷設(shè)前檢驗，敷設(shè)時選用正確，敷設(shè)后排列整齊、自然，并在起始位置及轉(zhuǎn)折處設(shè)置明顯標(biāo)牌。

　　3、配線時必須相位與導(dǎo)線顏色相符，使用正確，特別是接地線的使用必須采用專用線，這是各施工班組及質(zhì)檢人員進(jìn)行認(rèn)真檢查的重點部位。

　　4、配管施工應(yīng)先熟悉圖紙，支架設(shè)置正確，連接可靠，跨接正確，并做好防腐工作。

　　5、變配電設(shè)備，各類箱柜成品安裝必須橫平豎直。選擇適應(yīng)的安裝時間，并進(jìn)行切實可行的保護(hù)，保證箱柜外表不污染、不劃傷，各元件不受潮，不丟失，是各成品保護(hù)中首要的保護(hù)對象，也是最容易忽視的地方，必須引起高度重視。

　　4.6.2.3 設(shè)備專業(yè)的施工要點

　　1、本工程標(biāo)準(zhǔn)高、選用設(shè)備精，對各設(shè)備性能的正確理解是保證施工質(zhì)量和效果的前提，所以對進(jìn)場設(shè)備的了解和檢測，驗收是首要環(huán)節(jié)。

　　2、設(shè)備安裝必須準(zhǔn)確定位，安裝方式正確，對部件在投運(yùn)前必須進(jìn)行必要的清洗、加油、單機(jī)調(diào)試，同時應(yīng)做好日常性的產(chǎn)品保護(hù)工作。

　　4.6.3 影響安裝工程的主要和特殊環(huán)節(jié)分析及對策

　　1、針對本工程工期較緊迫這一特點，如我司有幸中標(biāo)，將立即組織人力、機(jī)具進(jìn)場，盡快搭設(shè)臨時倉庫、臨電、臨水等設(shè)施。臨時辦公室將在業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)下盡快落實。組織施工人員熟悉現(xiàn)場，熟悉圖紙，準(zhǔn)備施工。

　　2、針對本工程功能劃分明確這一特點。各專業(yè)將采用多個施工面同時開工和交叉的方法，采用分區(qū)流水作業(yè)法。每一施工區(qū)按流水作業(yè)方式施工。

　　3、根據(jù)總體進(jìn)度安排，各專業(yè)施工將同時交叉并行進(jìn)行，屆時有賴業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)專業(yè)等共同努力，密切協(xié)調(diào)配合。

　　4、制定合理的設(shè)備及材料進(jìn)場計劃，確保設(shè)備及材料按計劃進(jìn)場。制定各系統(tǒng)合理的調(diào)試方案，有計劃、有組織地進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，保證一次試機(jī)成功。

　　5、各專業(yè)交叉作業(yè)，堅持小管讓大管，下管讓上管，有壓管讓無壓管的基本施工原則。

　　6、開關(guān)箱、開關(guān)盒等平面與墻壁裝修面的接縫對齊美觀、對策：在安裝前需先確定裝修的基準(zhǔn)面尺寸，放準(zhǔn)線后定好安裝的位置并留有少量調(diào)整位置，待該設(shè)備就位找平正后才封堵邊縫。

　　第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目

　　實施的重點、難點分析和解決方案

　　5.1 管道系統(tǒng)工程

　　該工程包括自動水噴淋系統(tǒng)工程施工，工作壓力大，防滲漏要求很高，管道連接應(yīng)采取有效管理措施保證工程質(zhì)量 .

　　5.1.1 施工準(zhǔn)備

　　1、 根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。

　　2、 對施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點，對本專業(yè) 技術(shù)要求及規(guī)范、工藝流程進(jìn)行全面講述，并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。

　　3、 做好圖紙會審，避免施工的盲目性。

　　4、 做好開工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總計劃及施工中月、旬計劃。

　　5、 施工機(jī)具組織進(jìn)場，購置設(shè)備。

　　6、 技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對性。

　　7、 材料設(shè)備進(jìn)場，配合施工開始。

　　8、 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工。

　　9、 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工。

　　10、 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求：

　?。?）系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證；

　?。?）噴頭、濕式報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。

　　11、 管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

　?。?）表面應(yīng)無裂痕、縮孔、夾渣、折迭和重皮；

　?。?）螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；

　　（3）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。

　　5.1.2 施工程序安排

　　1、根據(jù)圖紙和規(guī)范要求，加工制作各種套管及預(yù)埋件。

　　2、各層水平管道安裝（包括閥門安裝），試壓，沖洗。

　　3、主管安裝。

　　4、管道與設(shè)備、器具連接。

　　5、系統(tǒng)試驗、沖洗。

　　6、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。

　　7、準(zhǔn)備交工驗收。

　　5.1.3 主要施工方法及要求

　　1 管架制作安裝：支架在下料前，應(yīng)徹底除銹，下料組對時應(yīng)符合圖紙要求，材質(zhì)、型式、尺寸、焊接符合設(shè)計要求，螺孔必須用臺鉆鉆孔 ，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。加工完畢防腐，并根據(jù)使用要求編號。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝時可根據(jù)管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架應(yīng)牢固的固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)上，支架應(yīng)水平，吊架應(yīng)垂直。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架可用膨脹螺栓固定，砌體上的支架應(yīng)預(yù)埋。

　　2 管道安裝：

　?。?）管道的加工、預(yù)制、安裝

　　管道螺紋加工可采用手工或電動機(jī)械加工，加工的螺紋清潔、規(guī)整，斷絲不大于全扣數(shù)的10%.

　?。?）管道連接：螺紋連接的鋼管要連接牢固，螺紋外露麻絲要清理干凈。

　　（3）管道的預(yù)制：為縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益，盡可能加大預(yù)制深度，針對工程特點，找出各段相同之處，選出代表性的點進(jìn)行測量，繪出詳圖，試裝無誤后，采用集中預(yù)制加工組裝。

　　（4）熱鍍鋅管安裝

　　鍍鋅管采用扣接，管內(nèi)清理干凈。下料時如用割刀應(yīng)將管口擴(kuò)口，法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力要滿足設(shè)計要求，法蘭平面一定要與管道中心線垂直，所有焊口冷卻后及時刷漆。管道附件及閥門設(shè)備安裝前應(yīng)核驗其規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合設(shè)計要求方可使用，并清理內(nèi)部雜物和水文線，旋桿加黃油。管道連接時兩法蘭應(yīng)平行。安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，樓板上的套管應(yīng)高出地面50MM，穿過防火墻時應(yīng)按要求填充防火隔熱材料。

　　直徑≤100MM的鍍鋅管套絲的螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋絲扣的10%，所有變徑部位不得使用補(bǔ)心，均采用變徑管箍。管道鍍鋅層破壞處，用鍍鋅防腐涂料SZ-1補(bǔ)涂。

　　3 噴淋頭安裝：

　　應(yīng)配合精裝修進(jìn)行，同一場所的同一器具應(yīng)高度一致。 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于10mm時，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機(jī)械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護(hù)罩。噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。

　　噴頭與隔斷的水平和垂直距離

　　水平距離（cm） 15 22.5 30 37.5 45 60 75 ≥100

　　最小垂直距離（cm） 7.5 10.0 15.0 20.0 23.6 31.8 38.6 45.0

　　4溝槽式管道連接施工工藝

　　一、施工程序

　　二、施工方法

　　1、安裝前準(zhǔn)備：溝槽式連接管施工前，要根據(jù)圖紙列出所需溝槽配件的數(shù)量，準(zhǔn)備好專用開孔機(jī)、專用滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)、待裝管邊、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或洗潔精）、木榔頭、安裝用人工梯等。

　　2、滾槽

　?。?）根據(jù)圖紙尺寸結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸用切割機(jī)將鋼管切割至所需尺度，切口應(yīng)平整，切口處毛刺一股腦用砂輪機(jī)打磨。

　?。?）將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在溝槽機(jī)及屋架上。

　?。?）用水平儀測量鋼管水平度，調(diào)整鋼管使之保持水平。

　?。?）將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管軸線與滾槽機(jī)止面呈90度。

　?。?）啟動滾槽機(jī)電機(jī)，緩慢壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管，至預(yù)留溝槽深度即停機(jī)。

　?。?）用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)是符合要求。

　　（7）千斤頂卸荷，從滾槽機(jī)上取下鋼管。

　　3、配件加工

　?。?）安裝機(jī)械三通、四通的鋼管應(yīng)在與支管連接部位用開孔機(jī)開孔。

　?。?）用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)留開孔處，如一根直管上裝配兩個以用配件，需拉墨線定位。

　?。?）啟動開孔機(jī)，緩慢轉(zhuǎn)動開孔機(jī)立柱頂部的手輪，直至鉆頭完成在鋼管上開孔的工作。在操作過程中，為保護(hù)鉆頭，需適量添加開孔鉆頭用潤滑劑。

　?。?）清理鉆落的金屬屑和開孔部位渣，孔洞處毛刺須用砂輪機(jī)打磨光滑。

　　（5）將機(jī)械三通、長箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封與孔洞之間溝隙均勻，緊固螺柱到位。

　　4、管口安裝

　?。?）管道安裝應(yīng)遵循先裝大口徑、總管、主管，后裝小口徑、分支管的原則。安裝過程中應(yīng)按順序安裝，避免出現(xiàn)跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)管段之間連接困難和影響管路整體性能。

　　（2）準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。

　?。?）將另一根鋼管靠近已套上橡膠蜜蜂圈的鋼管端口部，兩端處應(yīng)留有一定溝隙，溝隙應(yīng)符合要求。

　?。?）將密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹上潤滑劑。

　?。?）檢查管道中軸線是否水平。

　?。?）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下長箍，并將卡箍凸緣外將上、下卡箍靠緊。

　?。?）在卡箍螺栓孔內(nèi)，穿出螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈圈起皺。

　　（8）檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周長進(jìn)溝槽內(nèi)。

　　5、試壓：

　?。?）管道試壓可分段，分層、分片進(jìn)行。

　?。?）管道承壓時，不得轉(zhuǎn)動卡箍，螺母等部件。

　　（3）管道試驗壓力，持壓時間，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計和國家有關(guān)驗收規(guī)范要求。

　　5.1.4 管道試壓施工工藝

　　一、施工程序

　?。▓D見附件）

　　二、試壓方法

　　1、將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好，并找好水源。壓力表必須經(jīng)過校驗，其精度不得低于1.5級。

　　2、用接管將需試壓段的管網(wǎng)與水源、試壓泵連接起來，裝設(shè)壓力表和控制閥。

　　3、試壓區(qū)段劃分

　　本工程給水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動噴淋消防系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)各系統(tǒng)劃分進(jìn)行。

　　（1）消火栓消防系統(tǒng)

　　對整個消火栓系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗，試驗前應(yīng)先檢查一遍，試驗壓力為0.9Mpa。

　?。?）自動噴淋消防系統(tǒng)

　　由噴淋水泵供水，按每層一個區(qū)段進(jìn)行水壓試驗，試驗前應(yīng)拆除報警閥、水流指示器，各噴頭部位用管堵封堵管口，試驗壓力均為1.5Mpa。

　　4、分區(qū)段試壓

　　（1）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門、打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。

　?。?）打開水源閥門，向系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。

　?。?）試壓區(qū)段管網(wǎng)充滿水后，用試壓泵加壓至試驗壓力，加壓速度應(yīng)平衡均勻，不得太快太猛，然后關(guān)閥穩(wěn)壓。自動噴淋管道穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)無泄漏無變形，且壓力降不大于0.05Mpa為合格。其他管道穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa，降壓到工作壓力作外觀檢查，以不滲不漏為合格。

　?。?）外觀檢查時，如有漏水處應(yīng)作標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，試壓合格應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。

　?。?）試壓合格后將管網(wǎng)中的水排盡，拆除試壓用的泵桶、閥件、管件、壓力表等工具材料，卸下所有臨時堵頭、阻斷蘭，恢復(fù)管網(wǎng)至工作狀態(tài)。

　　三、施工機(jī)具配備

　　試壓泵 泵桶 壓力表 板手 管子鉗

　　四、安全措施

　　1、嚴(yán)格遵守建筑安裝工程安全施工操作規(guī)程和公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及安全生產(chǎn)制度。

　　2、試壓區(qū)段管網(wǎng)內(nèi)空氣必須排盡，杜絕加壓時因管網(wǎng)內(nèi)空氣未排盡而產(chǎn)生爆管傷人事故。

　　3、加壓管網(wǎng)區(qū)段應(yīng)設(shè)標(biāo)志，加壓超過工作壓力時，加壓管網(wǎng)附近禁止人員作業(yè)和走動。

　　4、在管井內(nèi)裝拆管件、檢查外觀和修理時，應(yīng)設(shè)臨時工作平臺，杜絕高空墜落。

　　5.2 建筑電氣系統(tǒng)工程

　　5.2.1施工準(zhǔn)備

　　電氣工程包括報警線路施工、報警控制器回路、探測器、手動報警按鈕、模塊接線施工等，施工必須有施工嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工方法和積極主動的協(xié)調(diào)配合精神。根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。對施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點，對本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、質(zhì)量通病、特殊材料設(shè)備、工藝流程進(jìn)行全面講述，并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。

　　1、做好圖紙會審，避免施工的盲目性。

　　2、做好開工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總計劃及施工中月、旬計劃。

　　3、施工機(jī)具組織進(jìn)場，先進(jìn)設(shè)備購置。

　　4、技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對性。

　　5、材料設(shè)備進(jìn)場，配合施工開始。

　　5.2. 2 施工程序安排：

　　1檢查施工階段內(nèi)，各種管路的數(shù)量規(guī)格，位置是否與其他專業(yè)有矛盾，如有矛盾及時提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。

　　2驗線、穿線、校線。

　　3各系統(tǒng)控制器安裝。

　　4全系統(tǒng)調(diào)試。

　　5組織交工驗收。

　　5.2.3 主要施工方法：

　　5.2.3.1 管內(nèi)穿線

　?。?）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?，穿線時，同一回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)或線槽內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管或線槽內(nèi)。

　　（2）穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。

　　（3）嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。

　　（4）導(dǎo)線的分色：報警信號線正極為紅色、負(fù)極為藍(lán)色。

　　5.2.3.2 導(dǎo)線焊接

　　銅導(dǎo)線的焊接，加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低刷錫不勻，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。

　　5.2.3.3 線路絕緣搖測

　　傳感器、探測器及模塊安裝前進(jìn)行搖測，首先將應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人及時讀數(shù)，并記錄，搖動速度應(yīng)保持在120n/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

　　5.2.3.4 接線端子箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行。

　　接線端子箱安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。

　　接線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。

　　5.2.3.5 探測器、手報按鈕、模塊安裝及接線

　　探測器安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與探測器連接。

　?。?） 探測器安裝應(yīng)注意的事項：

　　A.本次工程在梁的頂棚上設(shè)置感煙探測器時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a、 當(dāng)梁突出頂棚的高度小于200mm時，可不計梁對探測器保護(hù)面積的影響。

　　b、 當(dāng)梁突出頂棚的高度為200-600mm時，應(yīng)確定梁對探測器保護(hù)面積的影響和一只探測器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個數(shù)。

　　c、 當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測器。

　　d、 當(dāng)梁間凈距小于1m時，可不計梁對探測器保護(hù)面積的影響。

　　B.在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m；探測器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。

　　C.探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。

　　D.辦公的房間或者是超市的公共被貨架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時，每個被隔開的部分至少應(yīng)安裝一只探測器。

　　E.探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝。探測器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。

　　F.探測器宜水平安裝。當(dāng)傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45。

　?。?） 手動報警按鈕安裝應(yīng)注意的事項：

　　a. 每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個手動火災(zāi)報警按鈕。從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的距離不應(yīng)大于30m.手動火災(zāi)報警按鈕宜設(shè)置在公共活動場所的出入口處。

　　b. 手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時，其底邊距地高度宜為1.3-1.5m， 且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

　　c. 手動報警按鈕接線圖

　　（圖見附件）

　　（3） 各類模塊的安裝應(yīng)注意事項：

　　A.在安裝時一定要認(rèn)清其型號，被控制的設(shè)備，被控制設(shè)備

　　所能提供的接點及接線方式，達(dá)到的要求等。

　　B.模塊一定要固定牢固，安裝于被控制的設(shè)備的附近。

　　C.模塊的接線及保護(hù)措施要得當(dāng)。

　　D.將信號線從出線孔中穿出，將模塊緊帖在預(yù)留盒表面，安裝孔對準(zhǔn)螺孔。

　　5.2.3.6 報警控制器安裝

　?。?）報警控制器的安裝工序

立柜
就位　檢查及接線　主機(jī)
自檢　分回路
通電試驗　全系統(tǒng)
通電試驗　

　　（2）報警控制器安裝技術(shù)

　　1、報警控制器的布置必須遵循設(shè)計規(guī)范，并應(yīng)注意便于操作、維護(hù)，試驗監(jiān)測和接線工作的進(jìn)行。

　　2、報警控制器正面操作距離不小于1.5 M，后面維修距離不小于1M。

　　3、報警控制器柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。

　　4、報警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。

　　附件下載：江蘇某科技園大樓消防施工組織設(shè)計