鋼屋架安裝工藝標準（505-1996）

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　　范圍

　　本工藝標準適用于一般型鋼鋼屋架安裝工程。

　　施工準備

　　2.1  材料、半成品及主要機具：

　　2.1.1  鋼構件：鋼構件型號、制作質(zhì)量應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有出廠合格證并應附有技術文件。

　　2.1.2  連接材料：焊條、螺栓等連接材料應有質(zhì)量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規(guī)定。

　　2.1.3  涂料：防銹涂料技術性能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

　　2.1.4  其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。

　　2.1.5  主要機具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。

　　2.2  作業(yè)條件：

　　2.2.1  按構件明細表，核對進場構件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關技術資料。

　　2.2.2  檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構件應予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。

　　2.2.3  對構件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。

　　2.2.4  鋼結構構件應按安裝順序成套供應，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場組拼應準備拼裝工作臺。

　　2.2.5  構件分類堆放，剛度較大的構件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。

　　2.2.6  編制鋼結構安裝施工組織設計，經(jīng)審批后，并向隊組交底。

　　2.2.7  檢查安裝支座及預埋件，取得經(jīng)總包確認合格的驗收資料。

　　操作工藝

　　3.1  工藝流程：

　　作業(yè)準備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料

　　3.2  安裝準備：

　　3.2.1  復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。

　　3.2.2  放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。

　　3.2.3  復驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。

　　3.2.4  檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。

　　3.2.5  屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構件變形、失穩(wěn)，必要時應采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。

　　3.2.6  測量用鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。

　　3.3  屋架組拼：

　　屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應平整。組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗收后方準吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。

　　詳情請下載附件：鋼屋架安裝工藝標準（505-1996）