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基礎鋼筋綁扎施工工藝標準
基礎鋼筋綁扎施工工藝
10.1總則資訊
10.1.1適用范圍
適用于建筑結構工程的基礎及底板鋼筋綁扎。
10.1.2編制參考標準及規(guī)范
《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010—2002);
《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002);
《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—96);
《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99);
《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產(chǎn)監(jiān)督管理條例》;
鋼筋、綁絲等相關材料標準和有關規(guī)定。
10.2術語、符號
10.2.1現(xiàn)澆結構
系現(xiàn)澆混凝土結構的簡稱,是以現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。
10.2.2HPB235級鋼筋
系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—1991)中的Q235鋼筋,相當于原級別I級鋼筋。
10.2.3HRB335(20MnSi)鋼筋
系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—1998)中的HRB335鋼筋,相當于原級別II級鋼筋。
10.2.4HRB400(20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi)級鋼筋
系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—1998)中的HRB400鋼筋,相當于原級別III級鋼筋。
10.2.5RRB400(K20MnSi)級鋼筋
系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014—91)中的KL400鋼筋,相當于原級別III級鋼筋。
10.2.6 La
鋼筋錨固長度。
10.3基本規(guī)定
10.3.1一般規(guī)定
?。?)當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,慶辦理材料代用手續(xù)。
?。?)澆筑混凝土前,應進行鋼筋隱蔽工程驗收,其內(nèi)容包括:
1)縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等;
2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;
3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;
4)預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;
5)避雷網(wǎng)線的布設與焊接等。
10.3.2 質(zhì)量目標
達到《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的要求,并符合圖紙及“施工組織設計”的要求。
10.4施工準備
10.4.1技術準備
?。?)熟悉圖紙、鋼筋下料完成。
?。?)在墊層上彈出鋼筋位置線。
(3)做好技術交底
10.4.2材料要求
?。?)工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設計要求,并經(jīng)檢驗合格。
?。?)鋼筋半成呂符合設計及規(guī)范要求。
?。?)鋼筋綁扎用的鋼絲(鍍鋅鋼絲)可采用20~22號鋼絲,其中22號鋼絲只用于綁直徑12mm以下的鋼筋。
10.4.3主要機具
鋼筋鉤子、鋼筋運輸車、石筆、墨斗、尺子等。
10.4.4作業(yè)條件
?。?)基礎墊層完成,并符合設計要求。墊層上鋼筋位置線已彈好。
(2)檢查鋼筋的出廠合格證,按規(guī)定進行復試,并經(jīng)檢驗合格后方能使用。鋼筋無老銹及污染,成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格。
?。?)鋼筋應按現(xiàn)場擅長平面布置圖中指定位置堆放,鋼筋外表面如有鐵銹時,應在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。
?。?)綁扎鋼筋地點已清理干凈。
10.5材料和質(zhì)量要點
10.5.1材料的關鍵要求
施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應和設計圖紙相一致,材料代用應征得設計、監(jiān)理、甲方的同意。
10.5.2技術關鍵要求
基礎鋼筋的綁扎一定要牢固,脫扣松扣數(shù)量一定要符合本標準要求;鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線,確保鋼筋位置準確。
10.5.3質(zhì)量關鍵要求
施工中應注意下列質(zhì)量問題,妥善解決,達到質(zhì)量要求;
(1)施工中要保證鋼筋保護層厚度準確,若采用雙排筋時要保證上下兩排筋的距離。
(2)鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設計及施工驗收規(guī)范要求。
?。?)鋼筋的布放位置要準確,綁扎要牢固。
10.5.4職業(yè)健康安全要求
?。?)各類操作人員應進行職業(yè)健康安全教育培訓,了解健康狀況,并培訓合格后方可上崗操作。
?。?)配備必要的安全防護裝備(安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具帶等)并正確使用。
?。?)項目主要工種應有相應的安全技術操作規(guī)程,特種作業(yè)人員應進行培訓后持證上崗。
105.5環(huán)境關鍵要求
(4)應根據(jù)工程特點、施工工藝、作業(yè)條件、隊伍素質(zhì)編制有針對性的安全防護措施,列出工程威脅點和安全作業(yè)注意事項。
?。?)嚴格執(zhí)行安全技術交底工作,按“施工組織設計”及“施工方案”的要法語進行細化和補充,將操作者的安全注意事項講明、講清。
(6)施工作業(yè)應有可靠的安全操作環(huán)境。
?。?)其他安全事項嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)和《中國建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理條例》的規(guī)定。
10.6施工工藝
10.6.1工藝流程
10.6.2操作工藝
?。?)將基礎墊層清掃干凈,用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。
?。?)按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。
?。?)綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需交全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開,以免風片歪斜變形。
?。?)大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證鋼筋位置正確,鋼筋撐腳下應墊在下征鋼筋網(wǎng)上。
鋼筋撐腳的形式和尺寸
10.6.2-1所示類型撐腳每隔1m放置1個。其直徑選用:當析厚h≤300mm時為8~10mm;當板厚h=300~500mm時為12~14mm.當板厚h>500mm時選用
10.6.2-2所示撐腳,鋼筋直徑為16~18mm.沿短向通長布置,間距以能保證鋼筋位置為準。
(5)鋼筋的彎鉤應朝上,不要倒向一邊;雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。
(6)獨立基礎、為雙向彎曲,其底面短向的鋼筋應放在長向鋼筋的上面。
(7) 現(xiàn)澆柱與基礎連用的插筋,其箍筋應比柱的箍筋小一個柱筋直徑,以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠,以免造成柱軸線偏移。
?。?) 基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于40mm,當無墊層時不應小于700mm.
?。?) 鋼筋的連接:
1)鋼筋連接的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍;
2)若采用綁扎搭接接頭,則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開;鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度(LL);凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段;位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%;
3)當鋼筋的直才能d>16mm時,不宜采用綁扎接頭;
4)縱向受力的鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于50mm.同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計規(guī)定,當設計無規(guī)定時,應符合下列規(guī)定:
①在受拉區(qū)不宜大于50%;
?、谥苯映惺軇恿奢d的基礎中,不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時,不應大于50%.
(10)基礎鋼筋的若干規(guī)定:
1)當條形基礎的寬度B≥1600mm時,橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B,交錯布置;
2)當單獨基礎的邊長B≥3000mm(除基礎支承在樁上外時,受力鋼筋的長度可減至0.9B,交錯布置。
(11)基礎澆筑完畢后,把基礎上預留墻柱插筋扶正理順,保證插筋位置準確。
?。?2)承臺鋼筋綁扎前,一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的鋪固長度。
10.7質(zhì)量標準
10.7.1主控項目
基礎鋼筋綁扎時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察、鋼尺檢查。
10.7.2一般項目
基礎鋼筋綁扎的允許偏差應符合規(guī)定。
檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),獨立基礎應抽查構件數(shù)量的10%,且不少于3件,筏板基礎可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。
10.8成品保護
10.8.1鋼筋綁扎完后,應采取保護措施,防止鋼筋的變形、位移。
10.8.2澆筑混凝土時,應搭設上人和運輸通道,禁止直接踩壓鋼筋。
10.8.3澆筑混凝土時,嚴禁碰撞預埋件,如碰動應在設計位置重新固定牢
10.8.4各工種操作人員不準任意掰動切割鋼筋。
10.9安全環(huán)保措施
根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)、《中華人民共和國環(huán)境保護法》及地方標準,根據(jù)工程特點,編制具體安全環(huán)保措施。
10.10質(zhì)量記錄
本工藝標準應具備下列質(zhì)量記錄:
(1)鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單;
(2)鋼筋力學性能試驗報告;
?。?)進口鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中,發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常的,應有化學成分檢驗報告;
?。?)鋼筋焊接試驗報告;
?。?)焊條、焊劑合格證、焊工操作證;
(6)隱蔽驗收記錄;
(7)鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗評定資料。
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