2015年一級(jí)建造師機(jī)電工程知識(shí)點(diǎn)：高壓電器安裝調(diào)整的要求

　　高壓電器安裝調(diào)整的要求

　　一、油斷路器的安裝與調(diào)整

　　1.3.2.2油斷路器的組裝應(yīng)符合下列要求：

　?。?）斷路器應(yīng)安裝垂直，并固定牢靠，底座或支架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過(guò)三片，其總厚度不應(yīng)大于10mm，各片間應(yīng)焊接牢固。

　?。?）按產(chǎn)品的部件編號(hào)進(jìn)行組裝，不得混裝。

　?。?）同相各支持瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于5mml三相聯(lián)動(dòng)的油斷路器，其相間支持瓷套法蘭面宜在同一水平面上，三相底座或油箱中心線的誤差不應(yīng)大于5mm.

　?。?）三相聯(lián)動(dòng)或同相各柱之間的連桿，其拐臂應(yīng)在同一水平面上，拐臂角度應(yīng)一致，并使連桿與機(jī)構(gòu)工作缸的活塞桿在同一中心線上；連桿擰入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，防松螺母應(yīng)擰緊。

　?。?）支持瓷套內(nèi)部應(yīng)清潔，卡固彈簧應(yīng)穿到底；法蘭密封墊應(yīng)完好，安放位置正確日.緊固均勻。

　?。?）工作缸或定向三角架應(yīng)固定牢固，工作缸的活塞桿表面應(yīng)潔凈，并有防雨、防塵罩。

　　（7）定位連桿應(yīng)固定牢固，受力均勻。

　　2.3.2.3油斷路器的滅弧室應(yīng)作解體檢查和清理，復(fù)原時(shí)應(yīng)安裝正確。制造廠規(guī)定不作解體且有具體保證的10kV油斷路器，可進(jìn)行抽查。

　　3.3.2.4油斷路器的導(dǎo)電部分，應(yīng)符合下列要求：

　?。?）觸頭的表面應(yīng)清潔，鍍銀部分不得銼磨；觸頭上的銅鎢合金不得有裂紋、脫焊或松動(dòng)。

　?。?）觸頭的中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，分、合閘過(guò)程中無(wú)卡阻現(xiàn)象；同相各觸頭的彈簧壓力應(yīng)均勻一致，合閘時(shí)觸頭接觸緊密。

　?。?）導(dǎo)電部分的編織銅線或可撓軟銅片不應(yīng)斷裂，銅片間無(wú)銹蝕，固定螺栓應(yīng)齊全緊固。

　?。?）接線端子的緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　4.3.2.5彈簧緩沖器或油緩沖器應(yīng)清潔、固定牢靠、動(dòng)作靈活、無(wú)卡阻回跳現(xiàn)象，緩沖作用良好；油緩沖器注入油的規(guī)格及油位應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

　　5.3.2.6油標(biāo)的油位指示應(yīng)正確、清晰。

　　6.3.2.7油斷路器和操動(dòng)機(jī)構(gòu)連接時(shí)，其支撐應(yīng)牢固，且受力均勻；機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

　　7.3.2.8油氣分離裝置及排氣管內(nèi)部應(yīng)清潔，固定應(yīng)牢靠；油氣分離裝置內(nèi)的瓷球應(yīng)放滿；排氣管的排出端應(yīng)有罩蓋，排氣管的長(zhǎng)度及彎頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定；排氣管口排出端的位置應(yīng)使其在排氣時(shí)不致噴射到附近的設(shè)備上；相間絕緣隔板應(yīng)安裝垂直牢固。

　　8.3.2.9手車式少油斷路器的安裝，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

　　（1）軌道應(yīng)水平、平行，軌距應(yīng)與手車輪距相配合，接地可靠，手車應(yīng)能靈活輕便地推入或拉出，同型產(chǎn)品應(yīng)具有互換性。

　?。?）制動(dòng)裝置應(yīng)可靠且拆卸方便。

　?。?）手車操動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活、輕巧。

　　（4）隔離靜觸頭的安裝位置準(zhǔn)確，安裝中心線應(yīng)與觸頭中心線一致，接觸良好，其接觸行程和超行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　?。?）工作和試驗(yàn)位置的定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

　?。?）電氣和機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。

　　9.3.2.10油斷路器安裝調(diào)整時(shí)，應(yīng)配合進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定：

　?。?）電動(dòng)合閘后，用樣板檢查油斷路器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中間軸與樣板的間隙。

　?。?）合閘后，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)杠桿與止釘間的間隙。

　　（3）行程、超行程、相間和同相各斷口間接觸的同期性。

　　10.3.2.11油斷路器調(diào)整結(jié)束后注油前，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查：

　　（1）油斷路器及其傳動(dòng)裝置的所有連接部位應(yīng)連接牢固；機(jī)構(gòu)無(wú)變形，鎖片鎖牢，防松螺母擰緊，閉口銷張開(kāi)。

　?。?）具有壓油活塞的油斷路器，其壓油活塞的尾部螺釘必須擰緊。

　?。?）油斷路器內(nèi)部不得遺留任何雜物，頂蓋及檢查孔應(yīng)密封良好。

　?。?）多油斷路器的油箱升降機(jī)構(gòu)及鋼絲繩等應(yīng)完好，升降機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活。

　　11.3.2.12油斷路器和操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)符合下列要求：

　?。?）在快速分、合閘前，必須先進(jìn)行慢分、合的操作。

　　（2）在慢分、合過(guò)程中，應(yīng)運(yùn)動(dòng)緩慢、平穩(wěn)，不得有卡阻、滯留現(xiàn)象。

　?。?）產(chǎn)品規(guī)定無(wú)油嚴(yán)禁快速分、合閘的油斷路器，必須充油后才能進(jìn)行快速分、合閘操作。

　　（4）機(jī)械指示器的分、合閘位置應(yīng)符合油斷路器的實(shí)際分、合閘狀態(tài)。

　　12.3.2.14油箱及內(nèi)部絕緣部件應(yīng)采用合格的絕緣油沖洗干凈，并注油至規(guī)定油位，所有密封處應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象，并應(yīng)抽取油樣作耐壓試驗(yàn)。

　　二、六氟化硫斷路器的安裝與調(diào)整

　　1.4.2.1六氟化硫斷路器的基礎(chǔ)或支架，應(yīng)符合下列要求：

　?。?）基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于10mm.

　?。?）預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于10mm.

　?。?）預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于2mm.

　　2.4.2.2六氟化硫斷路器安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

　　（1）斷路器零部件應(yīng)齊全、清潔、完好。

　?。?）滅弧室或罐體和絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的六氟化硫等氣體的壓力值和六氟化硫氣體的含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

　　（3）均壓電容、合閘電阻值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

　　（4）絕緣部件表面應(yīng)無(wú)裂縫、無(wú)剝落或破損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿端部連接部件應(yīng)牢固可靠。

　?。?）瓷套表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋、缺損，外觀檢查有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)探傷檢驗(yàn)；瓷套垮法蘭的接合面粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無(wú)外傷和鑄造砂眼。

　?。?）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承光滑無(wú)刺，鑄件無(wú)裂紋或焊接不良。

　?。?）組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤(rùn)滑脂等的規(guī)格必須符合產(chǎn)晶的技術(shù)規(guī)定。

　?。?）密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。

　　3.4.2.3六氟化硫斷路器的安裝，應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪的天氣下進(jìn)行；滅弧室檢查組裝時(shí)，空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于80％，并采取防塵、防潮措施。

　　4.4.2.4六氟化硫斷路器不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解體檢查，當(dāng)有缺陷必須在現(xiàn)場(chǎng)解體時(shí)，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

　　5.4.2.5六氟化硫斷路器的組裝，應(yīng)符合下列要求：

　　（1）按制造廠的部件編號(hào)和規(guī)定順序進(jìn)行組裝，不可混裝。

　　（2）斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過(guò)3片，其總厚度不應(yīng)大于10mm；各片問(wèn)應(yīng)焊接牢固。

　　（3）同相各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱帆心線間距離的誤差不應(yīng)大于5mm，相間中心距離的誤差不應(yīng)大于5mm.

　?。?）所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應(yīng)有的水乎或垂直位置。

　?。?）密封槽面應(yīng)清潔，無(wú)劃傷痕跡；已用過(guò)的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸。

　?。?）應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。

　?。?）應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點(diǎn)及吊裝程序。

　?。?）密封部位的螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　　6.4.2.6設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。

　　7.4.2.7斷路器調(diào)整后的各項(xiàng)動(dòng)作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　　8.4.2.8六氟化硫斷路器和操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作，應(yīng)符合下列要求：

　?。?）在聯(lián)合動(dòng)作前，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體。

　?。?）位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確可靠，其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際分、合狀態(tài)。

　　（3）具有慢分、慢合裝置者，在進(jìn)行快速分、合閘前，必須先進(jìn)行慢分、慢合操作。

　　三、真空斷路器的安裝與調(diào)整

　　1.6.2.1真空斷路器的安裝與調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：

　　（1）安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)牢靠，相間支持瓷件在同一水平面上。

　?。?）三相聯(lián)動(dòng)連桿的拐臂應(yīng)在同一水平面上，拐臂角度一致。

　?。?）安裝完畢后，應(yīng)先進(jìn)行手動(dòng)緩慢分、合閘操作，無(wú)不良現(xiàn)象時(shí)方可進(jìn)行電動(dòng)分、合閘操作。

　?。?）真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　　2.6.2.2真空斷路器的導(dǎo)電部分，應(yīng)符合下列要求；

　?。?）導(dǎo)電部分的可撓銅片不應(yīng)斷裂，銅片間無(wú)銹蝕；固定螺栓應(yīng)齊全緊固。

　?。?）導(dǎo)電桿表面應(yīng)潔凈，導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾應(yīng)接觸緊密。

　?。?）導(dǎo)電回路接觸電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

　?。?）電器接線端子的螺栓搭接面及螺栓的緊園要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

　　四、隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器安裝與調(diào)整

　　1.8.2.1隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器安裝時(shí)的檢查，應(yīng)符合下列要求：

　?。?）接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無(wú)脫落。

　　（2）絕緣子表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固。

　?。?）隔離開(kāi)關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。

　?。?）操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。

　　2.8.2.2在室內(nèi)間隔墻的兩面，以共同的雙頭螺栓安裝隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)保證其中一組隔離開(kāi)關(guān)拆除時(shí)，不影響另一側(cè)隔離開(kāi)關(guān)的固定。

　　3.8.2.3隔離開(kāi)關(guān)的組裝9應(yīng)符合下列要求：

　?。?）隔離開(kāi)關(guān)的相間距離的誤差：110kV及以下不應(yīng)大于10mm，110kV以上不應(yīng)大于20mm.相間連桿應(yīng)在同一水平線上。

　?。?）支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面（V形隔離開(kāi)關(guān)除外），且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。

　　（3）隔離開(kāi)關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固；安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對(duì)準(zhǔn)、接觸良好；其縫隙應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推帷?/p>

　?。?）均壓環(huán)（罩）和屏蔽環(huán)（罩）應(yīng)安裝牢固、平正。

　　4.8.2.4傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列要求：

　?。?）拉桿應(yīng)校直，其與帶電部分的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)不符合規(guī)定時(shí)，允許彎曲，但應(yīng)彎成與原桿平行。

　?。?）拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于1mm；連接部分的銷子不應(yīng)松動(dòng)。

　?。?）當(dāng)拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)環(huán)

　　（4）延長(zhǎng)軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動(dòng)部件，其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠；傳動(dòng)齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。

　　（5）定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定。

　　（6）所有傳動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。

　?。?）接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆。

　　5.8.2.5操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：

　?。?）操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。

　　（2）電動(dòng)或氣動(dòng)操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常。

　?。?）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。

　?。?）機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊等異常情況。

　?。?）限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時(shí)，應(yīng)可靠地切除電源或氣源。

　?。?）管路中的管接頭、閥門(mén)、工作缸等不應(yīng)有滲、漏現(xiàn)象。

　?。?）機(jī)構(gòu)箱密封墊應(yīng)完整。

　?。?）氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的空氣壓縮機(jī)及空氣管路尚應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　6.8.2.6當(dāng)拉桿式手動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的手柄位于上部或左端的極限位置，或蝸輪蝸桿式機(jī)構(gòu)的手柄位于順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的極限位置時(shí)，應(yīng)是隔離開(kāi)關(guān)或負(fù)荷開(kāi)關(guān)的合閘位置；反之，應(yīng)是分閘位置。

　　7.8.2.7隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉開(kāi)角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　　8.8.2.8具有引弧觸頭的隔離開(kāi)關(guān)由分到合時(shí)，在主動(dòng)觸頭接觸前，引弧觸頭應(yīng)先接觸；從合到分時(shí)，觸頭的斷開(kāi)順序應(yīng)相反。

　　9.8.2.9三相聯(lián)動(dòng)的隔離開(kāi)關(guān)，觸頭接觸時(shí)，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　　10.8.2.10隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電部分，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?。?）以0.05minx10mm的塞尺檢查，對(duì)于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對(duì)于面接觸，其塞入深度：在接觸表面寬度為50mm及以下時(shí)，不應(yīng)超過(guò)4mm在接觸表面寬度為60mm及以上時(shí)，不應(yīng)超過(guò)6mm.

　　（2）觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　?。?）觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連接不得有折損；連接應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好；載流部分表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。

　?。?）設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。

　　11.8.2.11隔離開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀刃的隔離開(kāi)關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

　　12.8.2.12隔離開(kāi)關(guān)及負(fù)荷開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸良好，其安裝位置應(yīng)便于檢查；裝于室外時(shí)，應(yīng)有防雨措施。

　　13.8.2.13負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝及調(diào)整，除符合上述有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

　?。?）在負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，主固定觸頭應(yīng)可靠地與主刀刃接觸；分閘時(shí)，三相的滅弧刀片應(yīng)同時(shí)跳離固定滅弧觸頭。

　?。?）滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整無(wú)裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應(yīng)符合要求。

　　（3）負(fù)荷開(kāi)關(guān)三相觸頭接觸的同期性和分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間凈距及拉開(kāi)角度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　?。?）帶油的負(fù)荷開(kāi)關(guān)的外露部分及油箱應(yīng)清理干凈，油箱內(nèi)應(yīng)注以合格油并無(wú)滲漏。

　　14.8.2.14人工接地開(kāi)關(guān)的安裝與調(diào)整，除應(yīng)符合上述有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

　?。?）人工接地開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，其合閘時(shí)間應(yīng)符合繼電保護(hù)的要求。

　?。?）人工接地開(kāi)關(guān)的緩沖器應(yīng)經(jīng)詳細(xì)檢查，其壓縮行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　　15.8.2.15高壓熔斷器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　（1）帶鉗口的熔斷器，其熔絲管應(yīng)緊密地插入鉗口內(nèi)。

　　（2）裝有動(dòng)作指示器的熔斷器，應(yīng)便于檢查指示器的動(dòng)作情況。

　　（3）跌落式熔斷器的熔管的有機(jī)絕緣物應(yīng)無(wú)裂紋、變形；熔管軸線與鉛垂線的夾角應(yīng)為15°-30°，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活；跌落時(shí)不應(yīng)碰及其他物體而損壞熔管。

　　（4）熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)彎曲、壓扁或損傷，熔體與尾線應(yīng)壓接緊密牢固。

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