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暖通空調(diào)現(xiàn)場施工經(jīng)驗分享
一、 設(shè)備安裝
1、空調(diào)主機的安裝位置應(yīng)方便檢修,且不影響其使用功能,特別是注意散熱,在機房有多臺主機的情況下所有主機接管方向和操作面必須同向;
2、末端設(shè)備的機座統(tǒng)一用槽鋼制作,槽鋼規(guī)格依照設(shè)備重量來定但不能小于10號槽鋼;
3、風(fēng)機盤管的安裝位置距墻150mm,距窗200mm,后面有管道的距墻300mm(減出回風(fēng)箱后的尺寸)。在天花上尺寸夠大的情況下,盤管可以和風(fēng)管水平位置安裝,如天花上空間高度不夠盤管應(yīng)盡量貼樓板安裝(必須留足排水高度);
4、空調(diào)主機及風(fēng)機盤管的編號必須抄寫正確,隨機資料保存完好;
5、搬運及安裝時不能損壞設(shè)備,特別是主機外殼漆、翅片和風(fēng)機盤管的凝結(jié)水盤、窩殼、葉輪等;
6、風(fēng)機盤管的接線盒、凝結(jié)水管接口、進出水接口必須在同一方向,便于以后檢修;風(fēng)機盤管接回風(fēng)管的,必須在回風(fēng)管下部開檢查孔方便檢修時拆卸電機;
7、設(shè)備的安裝位置要正確,要安平裝正;
8、盤管及吊裝支吊架絲桿不能小于8mm;
9、所有末端設(shè)備出水管上必須安裝電動二通閥或比例積分閥;
10、所有設(shè)備進出口必須設(shè)置軟連接減震裝置;
11、設(shè)備基座上必須預(yù)墊減震膠板或減震器;
12、設(shè)備基座上必須焊接一條鍍鋅扁鐵接大廈防雷地線,如在機房內(nèi)必須把所有主機、水泵、配電柜都要接防雷地線,用鍍鋅扁鐵連接(電氣施工規(guī)范要求)。
二、風(fēng)系統(tǒng)
1、回風(fēng)箱的制作應(yīng)符合要求,壓條要上好,保溫良好;安裝時不得弄壞保溫材料;
2、回風(fēng)箱與風(fēng)機盤管鉚接時,回風(fēng)箱必須要上正,不得歪曲、搓角;
3、法蘭焊接不應(yīng)有漏焊,孔洞,法蘭對角誤差小于3MM,平整度誤差小于2MM,法蘭螺孔及鉚釘孔距規(guī)定為120MM,法蘭刷油漆前必須除去焊渣,再刷二次紅丹;
4、風(fēng)管封頭采用窩扣方式,風(fēng)嘴(0.05米)采用鉚接,每處都要打密封膠,法蘭鉚接時,風(fēng)管翻邊不得小于6MM,并且四邊要一致;
5、風(fēng)管下送風(fēng)必須設(shè)擋風(fēng)板,風(fēng)嘴要鈍邊;
6、客廳風(fēng)管的安裝兩臺風(fēng)機盤管應(yīng)一致,風(fēng)管與風(fēng)機盤管用防水軟帆布連接,長度為200mm,用單法蘭壓接;
7、主臥室風(fēng)管的安裝(側(cè)送下回),送回風(fēng)口中心點應(yīng)在同一平面軸線上;如側(cè)送側(cè)回,送回風(fēng)口應(yīng)在同一平面上;
8、斜屋面標高超過2800mm的側(cè)送下回安裝的風(fēng)機盤管,其送風(fēng)口需安裝45度(角彎)風(fēng)管;
9、風(fēng)管制作好后,必須先報驗,再保溫安裝;
10、主風(fēng)管大邊超過1000mm時在風(fēng)管中心位置應(yīng)設(shè)置管內(nèi)支撐。主風(fēng)管出機房穿墻時要設(shè)置管套且需安裝防火閥。
三、水系統(tǒng)
1、PP-R管熱熔時縮徑必須小于3%,安裝必須符合廠家的技術(shù)要求;
2、管道穿墻必須加套管,De25和De32用PUC70套管; De40、De50和 De63用PUC110套管;De75和De90用PUC133套管;
3、管道支架在室內(nèi)用L30角鋼,面漆刷鋁粉漆;在室外用L40角鋼;大型管道必須使用槽鋼支架。(DN150以上)
4、管道支架安裝前必須先彈線,間距小于800mm,且在同一平面必須均分,同一區(qū)域的支架形式應(yīng)一致;
5、管道井的管道安裝要與配合單位協(xié)調(diào),避免交錯影響;
6、管道支架的安裝位置距PP-R管彎頭大于150mm,小于300MM;管道支架安裝要正,不得歪斜;
7、管道支架的中對中必須與預(yù)留預(yù)埋孔洞一致,管道安裝必須橫平豎直;
8、水管安裝完后,必須先沖洗、試壓。試驗壓力為1Mpa,穩(wěn)壓10分鐘,壓力不得下降;再將壓力降到0.6Mpa,穩(wěn)壓60分鐘,壓力不得下降,外觀檢查無滲漏為合格。經(jīng)報驗檢查合格后才能保溫;高層管道打壓選擇工作壓力1.5倍試壓。
9、冷凍水管最高處必須設(shè)置自動排氣閥,并用軟管接入就近風(fēng)機盤管的凝結(jié)水盤或者接入凝接水管內(nèi);冷凍水管最低處應(yīng)設(shè)排污閥;
10、PP-R管道熱熔連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)熱熔器的選用要適宜,模頭完好,工作溫度宜在230度—260度。熱熔器達到設(shè)定工作溫度后方可操作;
(2)管道的切割應(yīng)使用專用的管剪、鋼鋸或管道切割機,切割后的斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺,管道的截斷面必須垂直于管軸線;
(3)熔接前,必須除去管材和管件連接端面的污物,保證其清潔、干燥、無油;
(4)熱熔時控制好熱熔深度,減少縮徑率;
(5)熔接彎頭或三通時,應(yīng)注意其方向,可在管件和管材的直線方向上,用輔助標志,明確其位置;
(6)加熱時,應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到規(guī)定深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定深度,加熱時間應(yīng)滿足要求;
(7)達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到規(guī)定深度,使接頭處形成均勻凸緣;
(8)在規(guī)定的加工時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可輕微校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn);
(9)管道安裝時,不得軸向扭曲,不宜強制校正;
(10)管道安裝時,暫不收頭的管口必須封堵嚴實,避免雜物掉進管內(nèi);
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