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工程項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng)

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暖通空調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)分享

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一、 設(shè)備安裝


1、空調(diào)主機(jī)的安裝位置應(yīng)方便檢修,且不影響其使用功能,特別是注意散熱,在機(jī)房有多臺(tái)主機(jī)的情況下所有主機(jī)接管方向和操作面必須同向;


2、末端設(shè)備的機(jī)座統(tǒng)一用槽鋼制作,槽鋼規(guī)格依照設(shè)備重量來(lái)定但不能小于10號(hào)槽鋼;


3、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝位置距墻150mm,距窗200mm,后面有管道的距墻300mm(減出回風(fēng)箱后的尺寸)。在天花上尺寸夠大的情況下,盤(pán)管可以和風(fēng)管水平位置安裝,如天花上空間高度不夠盤(pán)管應(yīng)盡量貼樓板安裝(必須留足排水高度);


4、空調(diào)主機(jī)及風(fēng)機(jī)盤(pán)管的編號(hào)必須抄寫(xiě)正確,隨機(jī)資料保存完好;


5、搬運(yùn)及安裝時(shí)不能損壞設(shè)備,特別是主機(jī)外殼漆、翅片和風(fēng)機(jī)盤(pán)管的凝結(jié)水盤(pán)、窩殼、葉輪等;


6、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的接線盒、凝結(jié)水管接口、進(jìn)出水接口必須在同一方向,便于以后檢修;風(fēng)機(jī)盤(pán)管接回風(fēng)管的,必須在回風(fēng)管下部開(kāi)檢查孔方便檢修時(shí)拆卸電機(jī);


7、設(shè)備的安裝位置要正確,要安平裝正;


8、盤(pán)管及吊裝支吊架絲桿不能小于8mm;


9、所有末端設(shè)備出水管上必須安裝電動(dòng)二通閥或比例積分閥;


10、所有設(shè)備進(jìn)出口必須設(shè)置軟連接減震裝置;

11、設(shè)備基座上必須預(yù)墊減震膠板或減震器;


12、設(shè)備基座上必須焊接一條鍍鋅扁鐵接大廈防雷地線,如在機(jī)房?jī)?nèi)必須把所有主機(jī)、水泵、配電柜都要接防雷地線,用鍍鋅扁鐵連接(電氣施工規(guī)范要求)。

 

二、風(fēng)系統(tǒng)


1、回風(fēng)箱的制作應(yīng)符合要求,壓條要上好,保溫良好;安裝時(shí)不得弄壞保溫材料;


2、回風(fēng)箱與風(fēng)機(jī)盤(pán)管鉚接時(shí),回風(fēng)箱必須要上正,不得歪曲、搓角;


3、法蘭焊接不應(yīng)有漏焊,孔洞,法蘭對(duì)角誤差小于3MM,平整度誤差小于2MM,法蘭螺孔及鉚釘孔距規(guī)定為120MM,法蘭刷油漆前必須除去焊渣,再刷二次紅丹;


4、風(fēng)管封頭采用窩扣方式,風(fēng)嘴(0.05米)采用鉚接,每處都要打密封膠,法蘭鉚接時(shí),風(fēng)管翻邊不得小于6MM,并且四邊要一致;


5、風(fēng)管下送風(fēng)必須設(shè)擋風(fēng)板,風(fēng)嘴要鈍邊;


6、客廳風(fēng)管的安裝兩臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)一致,風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管用防水軟帆布連接,長(zhǎng)度為200mm,用單法蘭壓接;


7、主臥室風(fēng)管的安裝(側(cè)送下回),送回風(fēng)口中心點(diǎn)應(yīng)在同一平面軸線上;如側(cè)送側(cè)回,送回風(fēng)口應(yīng)在同一平面上;


8、斜屋面標(biāo)高超過(guò)2800mm的側(cè)送下回安裝的風(fēng)機(jī)盤(pán)管,其送風(fēng)口需安裝45度(角彎)風(fēng)管;


9、風(fēng)管制作好后,必須先報(bào)驗(yàn),再保溫安裝;


10、主風(fēng)管大邊超過(guò)1000mm時(shí)在風(fēng)管中心位置應(yīng)設(shè)置管內(nèi)支撐。主風(fēng)管出機(jī)房穿墻時(shí)要設(shè)置管套且需安裝防火閥。

  

三、水系統(tǒng)


1、PP-R管熱熔時(shí)縮徑必須小于3%,安裝必須符合廠家的技術(shù)要求;


2、管道穿墻必須加套管,De25和De32用PUC70套管; De40、De50和 De63用PUC110套管;De75和De90用PUC133套管;


3、管道支架在室內(nèi)用L30角鋼,面漆刷鋁粉漆;在室外用L40角鋼;大型管道必須使用槽鋼支架。(DN150以上)


4、管道支架安裝前必須先彈線,間距小于800mm,且在同一平面必須均分,同一區(qū)域的支架形式應(yīng)一致;


5、管道井的管道安裝要與配合單位協(xié)調(diào),避免交錯(cuò)影響;


6、管道支架的安裝位置距PP-R管彎頭大于150mm,小于300MM;管道支架安裝要正,不得歪斜;


7、管道支架的中對(duì)中必須與預(yù)留預(yù)埋孔洞一致,管道安裝必須橫平豎直;


8、水管安裝完后,必須先沖洗、試壓。試驗(yàn)壓力為1Mpa,穩(wěn)壓10分鐘,壓力不得下降;再將壓力降到0.6Mpa,穩(wěn)壓60分鐘,壓力不得下降,外觀檢查無(wú)滲漏為合格。經(jīng)報(bào)驗(yàn)檢查合格后才能保溫;高層管道打壓選擇工作壓力1.5倍試壓。


9、冷凍水管最高處必須設(shè)置自動(dòng)排氣閥,并用軟管接入就近風(fēng)機(jī)盤(pán)管的凝結(jié)水盤(pán)或者接入凝接水管內(nèi);冷凍水管最低處應(yīng)設(shè)排污閥;


10、PP-R管道熱熔連接應(yīng)符合下列規(guī)定:


(1)熱熔器的選用要適宜,模頭完好,工作溫度宜在230度—260度。熱熔器達(dá)到設(shè)定工作溫度后方可操作;


(2)管道的切割應(yīng)使用專用的管剪、鋼鋸或管道切割機(jī),切割后的斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺,管道的截?cái)嗝姹仨毚怪庇诠茌S線;


(3)熔接前,必須除去管材和管件連接端面的污物,保證其清潔、干燥、無(wú)油;


(4)熱熔時(shí)控制好熱熔深度,減少縮徑率;


(5)熔接彎頭或三通時(shí),應(yīng)注意其方向,可在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志,明確其位置;


(6)加熱時(shí),應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到規(guī)定深度,同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定深度,加熱時(shí)間應(yīng)滿足要求;


(7)達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到規(guī)定深度,使接頭處形成均勻凸緣;


(8)在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可輕微校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn);


(9)管道安裝時(shí),不得軸向扭曲,不宜強(qiáng)制校正;


(10)管道安裝時(shí),暫不收頭的管口必須封堵嚴(yán)實(shí),避免雜物掉進(jìn)管內(nèi);

發(fā)布:2007-07-28 12:45    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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