如何選擇有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)

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空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號(hào)的有機(jī)處理系統(tǒng)，必須知道以下的：

•  有機(jī)的排放流量

•  有機(jī)的排氣溫度

•  有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平

•  有機(jī)污染物質(zhì)的類型

•  微粒散發(fā)的水平

•  需要達(dá)到的污染物控制水平

一般來說，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。

的排放流量

如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統(tǒng)（RTO）大體來說是不適用的。這是因?yàn)榕c熱式焚燒系統(tǒng)來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí)，熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)，這是因?yàn)樗麄儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級(jí)的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費(fèi)用，另一個(gè)例外是每年很少運(yùn)作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。

有機(jī)廢氣的排氣溫度

如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因?yàn)楦邷氐拇幚碛袡C(jī)廢氣會(huì)大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的溫度時(shí), 建造RTO的高成本也不足以抵消在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過500℃，采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng)，因?yàn)樵谌剂舷牡牟罹嗵?，不足以抵消增加的熱回收器帶來的投資成本。

污染物質(zhì)濃度水平

待處理有機(jī)廢氣 的有機(jī)物濃度是影響選擇廢氣處理系統(tǒng)選擇的主要因素。

直燃式氧化器能夠處理最大濃度范圍的碳?xì)浠衔?，從十億分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵狻Ｈ绻袡C(jī)廢氣濃度超過 25%，特別考慮要執(zhí)行措施來防止從氧化器到廢氣來源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種型式氧化器的高燃料成本。

蓄熱式和熱回收式的氧化器都限制被處理有機(jī)廢氣的濃度必須少于 25%：對(duì)于蓄熱式系統(tǒng)，此限制是由于存在熱失控的危險(xiǎn)。對(duì)于熱回收式系統(tǒng)，是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機(jī)廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。

污染物質(zhì)的類型

當(dāng)有機(jī)廢氣中含有高濃度的可轉(zhuǎn)化有機(jī)酸的物質(zhì)（如氯，氟， 硫和鹵素）時(shí)必須特別小心。他們會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕或令催化劑中毒。

微粒散發(fā)的水平

當(dāng)有機(jī)廢氣中含有微小顆粒時(shí)也必須特別小心。 例如，當(dāng)廢氣中含有油霧顆粒時(shí)，它們會(huì)聚集在管道和氧化器較冷的部位，那這個(gè)設(shè)備就需要經(jīng)常清理。