綜合樓工程卸料平臺施工方案25p

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建筑為永川供電局的綜合大樓，地下車庫一層，地上16層，建筑面積為25000.m2，框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度76.3m，抗震等級為三級。
3、主要施工工藝和施工方法
3.1施工工藝流程
卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格→掛好四角的吊鉤，四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)→平臺就位，平臺工字鋼與預(yù)埋件固定固定→稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，鋼絲繩固定→緊固螺母及鋼絲繩卡子→松塔吊吊鉤→卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用→下次翻轉(zhuǎn)使用，要求提升一次驗收一次。
3.2卸料平臺施工方法
3.2.1型鋼懸挑卸料平臺施工方法
（1）施工前先檢查構(gòu)配件質(zhì)量和尺寸，鋪設(shè)腳手板，腳手板厚度為50mm厚九夾板腳手板，上面用Φ12鋼筋壓牢。
（2）安裝欄桿，欄桿高度為1500mm。欄桿內(nèi)側(cè)張設(shè)密目安全網(wǎng)。
（3）安裝平臺吊索，吊索鋼絲繩采用Φ19鋼絲繩，計4根。分別布置在料臺平面Φ18的吊環(huán)上，并用Y5-19繩卡卡牢，每根鋼絲繩不少于6只。
（4）利用塔吊的吊索將M20的卸甲分別從平臺的四個角上扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，將[10#槽鋼支腿伸入混凝土結(jié)構(gòu)面，利用結(jié)構(gòu)層平面的預(yù)留鋼筋環(huán)用鋼絲繩連接限位。
（5）先將兩根Φ19的鋼絲繩分別錨固在上層結(jié)構(gòu)邊梁上，（邊梁上已預(yù)留孔洞）四角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊層，再將兩根Φ19的鋼絲繩分別錨固在上層結(jié)構(gòu)板面的預(yù)留鋼筋環(huán)上（2Φ25鋼筋），平臺外口應(yīng)高于內(nèi)口150mm。
（6）接好鋼絲繩調(diào)整完畢（其中兩根作安全繩），經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。懸掛限載標牌及責(zé)任人。
3.2.2鋼管落地卸料平臺施工方法
（1）施工前應(yīng)檢查構(gòu)配件的質(zhì)量，無縫鋼管的質(zhì)量情況，幾何尺寸，并涂刷二道防銹漆。
（2）構(gòu)配件運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)在混凝土硬地面上按設(shè)計尺寸進行組裝，并保持整體平衡不扭曲，桁架與鋼管欄桿用扣件扣緊，扣件的擰緊力矩為65N/m。在桁架上布設(shè)腳手架。
4、各項管理措施
4.1安全防護措施
（1）利用塔吊吊運卸料平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不準使用吊鉤直接掛吊環(huán)，塔吊首先吊穩(wěn)平臺，橫梁支點一端擱置在樓板上，用事先預(yù)埋好的鋼筋卡環(huán)卡緊，電焊固定。
（2）卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口，卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。
（3）派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全面要擰緊，不允許松動。
（4）卸料平臺安裝完畢，應(yīng)經(jīng)專人檢查驗收合格后，方可卸去塔吊四個卡環(huán)。
（5）應(yīng)顯著地標明容許載重標識牌，不允許超載，不允許將重物全部堆壓在四周欄桿上。
（6）拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。
（7）卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄。
4.2安全管理措施
（1）卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。
（2）操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，操作人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載，配專人監(jiān)督。
（3）搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，搭設(shè)前按特種作業(yè)進行安全技術(shù)交底，并做好記錄。
（4）卸料平臺上嚴禁站人久留，并有專人指揮，信號通暢。
（5）上下通話采用對講機，無人指揮嚴禁使用。
（6）搭拆時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。
（7）在使用前對班組操作人員進行安全技術(shù)交底，塔吊指揮人員必須持證上崗，必須配齊對講機。
（8）搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)過項目部安全員驗收完畢方可使用。