小區(qū)統(tǒng)建房工程投標(biāo)文件41p

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6.主要施工方法及施工工藝
6.1基礎(chǔ)工程施工
土方開挖前，建立測量控制網(wǎng)并作永久性保護(hù)，根據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)一步放出軸線控制樁，將水準(zhǔn)點(diǎn)引至基坑側(cè)的某一位置，建立臨時(shí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)
1、挖孔樁
（1）施工工具
a、電動(dòng)葫蘆或手動(dòng)絞車，提桶及三腳支架。
b、潛水泵，用于抽出孔中積水。
c、鼓風(fēng)機(jī)或輸風(fēng)管，用以向樁孔中送入新鮮空氣。
d、鎬鍬，土筐等挖土工具若遇堅(jiān)硬巖石還應(yīng)備風(fēng)鎬等。
e、照明燈，電鈴。
（2）施工工藝
a、測定樁位、放線
b、挖孔，每結(jié)環(huán)開挖深0.5～0.8m具體視土質(zhì)情況而定,護(hù)壁采用C20砼,厚15cm。
c、孔樁分布較密時(shí)應(yīng)采用梅花式，即每間隔一個(gè)樁開挖一個(gè)樁。
d、支設(shè)護(hù)壁模板，由4塊或8塊活動(dòng)鋼模組成，模板高取決于挖土施工段高。
e、在模板頂安置操作平臺(tái)，平臺(tái)由角鋼或鋼板制成半圓形，由兩個(gè)圓形平臺(tái)拼成一個(gè)整圓，以放置混凝土和操作之用。
f、澆筑護(hù)壁混土，放入堅(jiān)直筋或鋼筋網(wǎng)片，砼采用機(jī)械搗實(shí)，上下護(hù)壁間搭接50mm～70mm。
g、分段制作鋼筋籠，其接頭采用雙面搭接焊接，并遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92。
h、混凝土粗骨料、粒徑不大于主筋凈距1/3。
i、加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露以免妨導(dǎo)管工作。主筋外側(cè)按一定間距交錯(cuò)焊接護(hù)壁耳環(huán)。
j、搬運(yùn)和吊裝時(shí)設(shè)置加強(qiáng)筋防止變形，吊裝時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞。孔壁，懸吊定位，支撐加固防止灌砼時(shí)上浮。
k、粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑對(duì)于灌注樁不宜大于50mm，并不得大于鋼筋間最小凈距的1/3，對(duì)于素混凝土樁，不得大于樁徑的1/4并不宜大于70mm。
l、護(hù)壁混凝土強(qiáng)度不得低于樁身混凝土強(qiáng)度，采用多節(jié)護(hù)壁時(shí)，上下節(jié)護(hù)壁間宜用鋼筋拉結(jié)。
m、當(dāng)澆注砼的自由下落高度超過3m時(shí)應(yīng)采用串筒，溜管或振動(dòng)溜管使砼落下。
（3）安全措施
a、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井，使用電葫蘆吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊樁或腳踏井壁凸緣上下，電葫蘆宜用按扭開關(guān)。使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。
b、每次下井作業(yè)前必須檢測井下的有毒有害氣體，定期或不定期檢查出碴吊裝設(shè)備的完好程度，若有缺省及時(shí)更新。
c、孔口四周設(shè)置護(hù)欄，一般加0.2m高圍欄圍護(hù)。
d、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)遠(yuǎn)離孔口，不得堆放在孔口四周的范圍內(nèi)。
e、機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。
f、施工現(xiàn)場一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地，接零和使用漏電保護(hù)器，各孔用電必須分離，嚴(yán)禁一閘多用，孔上電纜必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電時(shí)必須有防磨損，防斷等保護(hù)措施。
g、挖孔樁雨天作業(yè)時(shí)，孔口必須搭設(shè)2m高防雨棚，在孔口四周設(shè)排水溝。
6.2主體工程施工
1、鋼筋工程施工方法
本工程鋼材存料場、鋼筋加工場地設(shè)在現(xiàn)場，豎向鋼筋直徑≤16mm時(shí)采用搭接接頭，≥20mm鋼筋豎向筋采用電渣壓力焊連接，水平筋采用閃光對(duì)焊及窄間隙焊。
（1）鋼筋制作:
a、本工程的鋼材擬采用國產(chǎn)大廠鋼材。進(jìn)場施工用鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能用于工程施工。
b、根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖翻樣制作料單。
c、安排專門管理人員負(fù)責(zé)鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對(duì)制作工人的書面技術(shù)交底。
d、鋼筋加工機(jī)械操作先空載，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投入使用。
e、鋼筋表面保持潔凈，有污泥時(shí)認(rèn)真清除，敲擊能剝落的浮銹，使用前清刷干凈。
f、Ф10以下的盤圓鋼筋下料使用前要進(jìn)行調(diào)直，采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)械調(diào)直，調(diào)直冷拉率應(yīng)≤4％。
g、制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用料牌標(biāo)識(shí)，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、使用部位，堆碼整齊。
（2）鋼筋綁扎:
①材料
a、綁扎鐵絲：20～22號(hào)綁扎絲。
b、墊塊：用水泥砂漿制成的50mm見方、厚度等于保護(hù)層的墊塊用于墻、柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋20～22號(hào)綁扎絲。
c、鋼筋支撐筋：為保證墻、柱鋼筋骨架尺寸，可用Φ6～10鋼筋焊制成支撐筋，間距為600～1000mm。
②作業(yè)條件
a、加工好的鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)檢記錄，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。
b、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。
c、熟悉圖紙按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。
d、做好抄平放線工作，標(biāo)明墻、柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線。
e、根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。
f、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的砼上表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除、清掃干凈。
g、模板安裝完后做好預(yù)檢，并清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。
h、擺放高凳或搭架子。
i、按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。
③板鋼筋綁扎
a、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。
b、畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。
c、鋼筋搭接長度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
d、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。
e、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。
④ 樓梯鋼筋綁扎
a、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。
b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。
c、底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。
d、主筋接頭數(shù)量和位置均要滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。
2、模板工程施工方案
（1）在保證質(zhì)量前提下，根據(jù)本工程特點(diǎn)及周轉(zhuǎn)材料情況，采取以下模型方案。
a、模型：組合鋼模板、12mm厚竹膠合板，50＊100方木龍骨配置兩套模板。支承體系，均采用快拆柱頭體系。
b、材料要求:模板龍骨及支模架等材料均應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；選用材料較好的模型材料。
c、模型制作要求:模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作，制作好后標(biāo)記模板位置，型號(hào)尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。
3、砼工程施工方法
主體工程砼澆筑采取自拌砼，由攪拌站集中供料。
（1）砼施工前的準(zhǔn)備:
a、施工前在試驗(yàn)室進(jìn)行試配，符合要求才進(jìn)行現(xiàn)場施工。
b、進(jìn)場的砂、石、水泥，必須按規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格者才允許使用，現(xiàn)場水泥按品種、標(biāo)號(hào)分別堆放，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，先出廠先用。石子選用10-30mm 碎石或卵石，砂采用中粗河砂。
c、澆筑砼前，認(rèn)真檢查施工機(jī)械。
d、澆筑砼前應(yīng)將模板充分濕潤。
e、澆灌區(qū)段的鋼筋、模板工程先請甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理公司檢查認(rèn)可簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進(jìn)行砼的攪拌，輸送和澆灌。
（2）柱砼澆筑:
a、柱澆筑前底部應(yīng)先填5～10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼結(jié)合層，除上面用振動(dòng)棒振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。
b、柱高超過3m，采取用串筒從柱中澆灌口澆灌。
（3）養(yǎng)護(hù):砼澆筑完畢后，表面用木抹子抹平(要求按照抄好的標(biāo)高拉線找平)，待砼表面開始收水時(shí)，再用鐵抹子抹面，以防表面產(chǎn)生干縮裂紋，養(yǎng)護(hù)方式采取覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。
4、腳手架工程施工方案
本工程擬采用鋼管扣接式立網(wǎng)全封閉雙排外腳手架施工方案。為保證外腳手架自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，外架沿建筑高度每五層為一個(gè)分段高度，用鋼管分別斜撐在外圍梁上。
（1）腳手架構(gòu)造：
a、立桿:橫距為1.0--1.2M,縱向距離1.2--1.5M,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi),與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。
b、小橫桿:操作層的間距按1.0M,其余層按1.5M搭設(shè),搭于大橫桿之上,在相鄰立桿間根據(jù)需要可增設(shè)1--2根小橫桿。在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。
c、大橫桿:步距為1.5--1.8M。上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,與相鄰立桿的距離不得大于縱距的三分之一。相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心荷載的影響。
d、剪刀撐:除沿腳手架兩端或轉(zhuǎn)用處設(shè)置剪刀撐外,每隔7--9根立桿應(yīng)增設(shè)一道剪刀撐,且每片架子應(yīng)不少于三道。剪刀撐沿架高連續(xù)設(shè)置,并在相鄰兩道剪刀撐間,沿豎向每隔10--15M高設(shè)一道剪刀撐,并將各道剪刀撐聯(lián)結(jié)成整體,除剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,中間還要增加2--4個(gè)扣接點(diǎn),與之相交的立桿或大橫桿扣緊。
e、連墻桿:每一樓層要設(shè)置,其垂直距離不大于4M,也不得大于三個(gè)大橫桿的步距。水平距離為2.5--6M,也不得大于立桿的四個(gè)縱距。
f、水平斜拉桿:應(yīng)布置在有連墻桿的布架平面內(nèi),以便加強(qiáng)橫向剛度。
g、護(hù)欄和擋腳板:在操作層上必須設(shè)置護(hù)欄、擋腳板、欄桿高度為0.9-1.0M,擋腳板高不得低于180MM。
（2）安全網(wǎng):安全網(wǎng)采用密網(wǎng)，規(guī)格為1.8×6M，在每個(gè)系結(jié)點(diǎn)上,邊繩應(yīng)與架管靠緊，并用一根獨(dú)立的系繩邊接，系結(jié)點(diǎn)沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于75CM,系結(jié)應(yīng)符合打結(jié)方便,連接牢固而又容易解開,受力后不會(huì)散脫的原則。多張網(wǎng)連接使用時(shí),相鄰部分應(yīng)靠緊或重疊,用繩縫接，連接繩材料與網(wǎng)相同。平網(wǎng)安裝時(shí)不宜繃緊，安全網(wǎng)支桿仍采用腳手架鋼管搭設(shè)，支桿的間距應(yīng)以每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片有三根支撐為準(zhǔn)。
（3）腳手架搭設(shè)：腳手架搭設(shè)順序如下:放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿．．．．．．．．．
①立柱搭設(shè):
a、外徑不同鋼管嚴(yán)禁混合使用
b、相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)不小于500。
c、開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔６跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。
d、當(dāng)搭至有連墻桿的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立桿，縱橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻桿。
e、頂層立柱搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。
f、立柱頂端應(yīng)高出建筑物高度1.5m。
②縱橫水平桿搭設(shè):
a、縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立柱扣緊。
b、縱向水平桿一般宜采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并避免設(shè)在縱向水平桿的跨中，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接頭頭坑度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置３個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。
c、每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件緊扣在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不立大于150mm，靠墻一側(cè)外伸長度不應(yīng)大于500mm。
d、操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等距離設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于柱距的二分之一。
e、封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角柱固定。
f、腳手架橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。
③連墻體：剪刀撐搭設(shè):
a、連墻件采用鋼連墻件。
b、連墻件應(yīng)均勻布置，形式上優(yōu)先考慮花排。
c、連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。
d、連墻件必須從底部第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，可采用拋撐，拋撐采用通長相件與腳手架可靠連接與地面的傾角應(yīng)在300 ~ 600 之間。
e、剪力撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱縱橫向水平桿等同步搭設(shè)。
f、每道剪力撐跨越立柱的根數(shù)宜在5--7根之間。每道剪力撐寬度不應(yīng)小于４跨，且不小于6m。
g、24m以下的腳手架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；平面每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。
h、剪力撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件連接。
i、剪力撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。
④扣件連接點(diǎn)要求:
a、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。
b、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿），剪刀撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。
c、對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。
d、各扣件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)大于150mm。
⑤鋪設(shè)腳手架:
a、腳手板應(yīng)滿鋪，穩(wěn)鋪。
b、腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。
c、腳手板的探頭采用直徑3.2mm（10#)的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。
d、拐角處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。
⑥攔桿、擋腳板搭設(shè):
a、攔桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。
b、上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中搭設(shè)。
c、擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。
（4）腳手架的驗(yàn)收:
a、架子搭設(shè)和組裝完畢,在投入使用前,應(yīng)逐層逐流水段,由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目職能部門,架子班組長及公司工程部、安質(zhì)部參加,并填寫驗(yàn)收單。
b、驗(yàn)收時(shí),要檢查架子所使用的各種材料,配件是否符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求,以及是否符合施工方案的要求。
c、架子的立桿、大橫桿、小橫桿間距是否符合要求。
d、連接墻、剪刀撐、斜撐桿是否連接安全可靠,符合要求。
e、架子的安全防護(hù)是否符合施工方案的要求。
（5）腳手架的拆除:
a、架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)圍欄,地面應(yīng)有專人指揮看守安全,嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員入內(nèi)。
b、拆除作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶,穿軟底鞋。
c、拆除順序應(yīng)遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。
d、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),以防墜落。
e、拆除時(shí)不得碰破已完半成品及地面構(gòu)筑物。
f、拆下的材料,應(yīng)用繩索拴住,利用塔吊和井架往下吊運(yùn),嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)到地面指定地點(diǎn),分類堆放。
5、砌體工程
（1）施工準(zhǔn)備:
①材料:
　a、磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。
　b、水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥.
c、砂子：中砂，配制Ｍ5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10％，Ｍ5以上砂漿的砂子含泥量不超過5％，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
d、摻合料：白灰膏熟化時(shí)間不少于7d。
　e、其他材料：木磚應(yīng)刷防腐劑：墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。
②作業(yè)條件:
　a、彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。
　b、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15-20m為宜。并辦理預(yù)檢手續(xù)。
　c、砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模6塊為一組。
（2）磚墻操作工藝:
①磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。
②砂漿攪拌: 砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2％,砂、灰膏控制在±5％以內(nèi),宜采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。
③組砌方法: 砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法.不采用五順一丁砌法。
a、排磚撂底(干擺磚):
一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚前后縱墻排條磚根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其他不明顯部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須有個(gè)全盤考慮。即前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。
b、盤角:砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。
c、掛線:砌240厚混水墻時(shí)采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠基礎(chǔ)。
d、砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪，滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻面不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8-10mm，深淺一致，清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。
e、留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫處或門窗口角處。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌時(shí)可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高每50cm預(yù)留φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎勾。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。
f、木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),按洞口高決定，洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊，高1.2-2m每邊放3塊；高2-3m每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔、硬架支模、水暖管道、均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。
g、安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時(shí)要用豆石砼鋪墊，過梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。
h、構(gòu)造柱做法:
(a)凡設(shè)有鋼筋左構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。
(b)磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2 φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。
（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
①保證項(xiàng)目:
a、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
b、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,同品種、強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm.k(試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度);任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。
c、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。
d、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。
②基本項(xiàng)目:
　a、砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。
b、磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。
c、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。
d、構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。