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教學(xué)實(shí)驗(yàn)綜合樓施工組織設(shè)計方案60p
1.工程開工前,所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的測量計量器具必須由專職測量員、計量員送至具在相應(yīng)資質(zhì)等級的檢定部門進(jìn)行檢定。
2.測量、計量器具在施工中應(yīng)固定專人使用,并應(yīng)定期進(jìn)行自查自檢,使用完畢,設(shè)專人進(jìn)行妥善保管。
3.測量控制點(diǎn)必須嚴(yán)格保護(hù),避免撞擊、損壞,在施工期間,要定期對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查,并要有相應(yīng)的防護(hù)記錄。
4.以平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ),嚴(yán)格復(fù)核每次激光鉛垂儀的投點(diǎn),激光鉛垂儀投點(diǎn)完畢后,用經(jīng)緯儀進(jìn)行閉合復(fù)核,如果能全部閉合,則證明控制點(diǎn)垂直傳遞是準(zhǔn)確的,按此控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),嚴(yán)格復(fù)核每層周邊的柱子及邊梁的外邊線。以保證每層的垂直度符合要求。
5.在建筑物四個角框架柱及四邊中間框架柱邊皮上設(shè)置垂直度控制線,每次放樣和每層框架柱支模完成后,用大線墜吊線,復(fù)核吊線中否能與垂直度控制線重合。
6.每施工完三層,上下吊線,測量垂直度偏差值,發(fā)現(xiàn)問題及進(jìn)采取措施,確保建筑物垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
10.4.2模板工程
1.施工前,必須進(jìn)行模板及其支撐設(shè)計,設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備等條件進(jìn)行嚴(yán)格地計算,以保證模板體系具有強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其設(shè)計內(nèi)容必須包含有模板拼裝圖、支撐體系圖、拼縫處理等內(nèi)容。
2.施工前,必須進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底,參加人員應(yīng)包括項(xiàng)目部主要施工技術(shù)管理人員、施工隊(duì)班組長以及勞務(wù)層操作工人。
3.模板安裝過程中及完成后,要落實(shí)嚴(yán)格的“三檢”制度,對其接縫、結(jié)構(gòu)外邊線、軸線、門窗洞口、預(yù)留洞口、預(yù)埋件等全數(shù)檢查,避免發(fā)生較大偏差后給后期裝飾和安裝工程帶來不便。
4.模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得沾污鋼筋和砼接槎處,隔離劑的選擇以不影響結(jié)構(gòu)性級和防礙裝飾工程施工為準(zhǔn),澆注砼前,模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。
5.對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,其模板按要求起拱。
6.梁、板底模及其支架拆除時的砼強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求,必須申報拆除令,側(cè)模拆除時要保證其表面及棱角不受損傷。
10.4.3鋼筋工程
1.原材
鋼筋進(jìn)場時,必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查,并按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時具備產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。
2.鋼筋加工前,鋼筋工長要按施工圖紙和施工規(guī)范編制鋼筋配料單,并交項(xiàng)目總工審批。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。
3.鋼筋加工嚴(yán)格鋼筋配料單加工,其品種、規(guī)格、數(shù)量、彎鉤形狀、冷拉方法、形狀、尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。
4.鋼筋連接:鋼筋連接方式無論是機(jī)械連接或是焊接,均應(yīng)符合相應(yīng)的國家,接頭按有關(guān)規(guī)程要求作力學(xué)性能檢驗(yàn),鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合要求,同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合要求。
5.鋼筋安裝:鋼筋綁扎安裝的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、網(wǎng)眼尺寸、彎起點(diǎn)位置、保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
6.鋼筋驗(yàn)收:鋼筋綁扎定型后,先組織自檢、互檢,然后質(zhì)量員會同監(jiān)理檢查,進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。
10.4.4砼工程
1.原材料:水泥砼外加劑等進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝、倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。碎石、砂、拌和水等均應(yīng)符合要求。
2.配合比:嚴(yán)格按《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)砼強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。砼拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比,砼拌制過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查。
3.砼施工:砼澆注前,必須辦理澆注令,砼澆注時,注意觀察砼的和易性、顏色,抽查砼塌落度,并按一澆筑過程中,其施工縫位置、振搗方式、澆筑方向、澆筑高度等均應(yīng)符合規(guī)范要求,不得出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、裂縫、疏松等質(zhì)量缺陷。施工管理人員要做詳細(xì)的砼施工記錄。
4.砼的養(yǎng)護(hù):砼澆筑完畢后的12小時以內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù),冬季砼施工必須采取有效冬季施工措施。
10.4.5砌體工程
1.砌體工程所用的材料(如:砌塊、水泥、鋼筋、外加劑等)均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告,并應(yīng)按要求抽取試樣復(fù)驗(yàn)。
2.砌筑砂漿應(yīng)配合比配料,并做準(zhǔn)確計量,砂漿應(yīng)隨拌隨用,按要求抽取強(qiáng)度試塊。
3.粘土磚砌筑前,應(yīng)提前澆水濕潤,砌筑時,要嚴(yán)格控制水平灰縫的砂漿飽滿度,不得小于80%,轉(zhuǎn)角處的交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。組砌方法要正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。
4.加氣砼砌塊砌筑墻體,墻底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚,其高度不宜小于200mm,門窗洞口處應(yīng)按其固定方式在固定位置砌筑燒結(jié)普通磚。加氣砼砌塊砌體的水平和垂直灰縫砂漿飽滿度≥80%填充墻砌至接近梁、板底時,要留20cm左右的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7天后,再斜砌普通磚擠緊頂牢梁、板底部。
10.4.6地下室、衛(wèi)生間、屋面防水
地下室防水砼:
1.自防水砼的原材料、配合比及塌落度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。
2.按規(guī)范要求在澆注現(xiàn)場隨機(jī)抽取砼強(qiáng)度試塊和抗?jié)B等級試塊。
3.自防水砼保護(hù)層厚度,其迎水面不應(yīng)小于50mm,自防水砼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷,施工縫、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計及規(guī)范要求,嚴(yán)禁有滲漏。
4.自防水砼必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),夏季及高溫季節(jié)盡量延長拆模時間,拆模后用塑料布覆蓋,并灑水,使其始終保持潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。
地下室卷材防水層:
1.氯化聚乙烯防水卷材及其主要乙套材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,具有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報告。
2.基層砼表面應(yīng)潔凈、平整,陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。
3.卷材膠粘劑涂刷要均勻,不露底,不堆積與基層輥壓粘結(jié)牢固,不得空鼓,卷材鋪貼應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲、皺折,搭接縫應(yīng)密封嚴(yán)密。
4.卷材防水層在轉(zhuǎn)角處、穿墻管道等細(xì)部做法必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。
5.卷材防水的磚砌保護(hù)層應(yīng)及時砌筑,并防水層粘結(jié)牢固,砌筑過程中注意保護(hù)防水層,防止損失卷材。
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