某廠房綜合廢水處理施工組織設(shè)計方案90p

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

　　　采用先進、適用、穩(wěn)妥的技術(shù)和設(shè)備；采用適合國情的監(jiān)測儀表及自動化技術(shù)，便于操作和管理；節(jié)約能耗，降低成本，充分發(fā)揮項目的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益。具體如下：
　　　（1）合理安排施工工序，科學施工，施工中按施工小組對施工項目進行劃分。
　　　水處理構(gòu)筑物系統(tǒng)：基礎(chǔ)制作、池體制作、池體安裝、池體就位固定、附屬干管安裝、立管安裝、水平干管安裝、支管及閥門、附屬設(shè)備吊裝、設(shè)備安裝、管道試壓沖洗、系統(tǒng)通水調(diào)試。
　　　給排水工藝管道系統(tǒng)：干管安裝、報警閥安裝、立管安裝、水平干管安裝、支管及閥門、設(shè)備安裝、管道試壓沖洗、特殊支管安裝、報警閥配件、流量、液位計安裝、系統(tǒng)通水調(diào)試。
　　　加藥系統(tǒng)：基礎(chǔ)制作、加藥箱體制作安裝、金屬支架制作安裝、附屬部件安裝、設(shè)備吊裝、加藥設(shè)備安裝、防腐與保護、單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試。
　　　自動控制報警系統(tǒng)：預埋管清盒透管、線橋敷設(shè)及調(diào)整、明管線槽敷設(shè)、管、橋內(nèi)穿、布線、線路搖測、系統(tǒng)配線、設(shè)備安裝、單體調(diào)試驗、聯(lián)動試車、系統(tǒng)調(diào)試。
　　　 電氣設(shè)備安裝；基礎(chǔ)處理、清掃，設(shè)備檢查、設(shè)備吊裝就位、設(shè)備調(diào)整固定、設(shè)備接線、設(shè)備整體檢測、單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)動試車、系統(tǒng)調(diào)試。
　　　以上工序分階段，分次序全面鋪開。
　　?。?）合理制定工程計劃和施工進度計劃，確保工程質(zhì)量和施工進度。
　　　（3）按照全面質(zhì)量管理體系的程序要求進行管理，本著高起點、高標準的原則，嚴格控制工程質(zhì)量，保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，對施工工序做到工期、安全、成本提前控制。
2、工程概況
2、1 項目簡介
2、1、1 項目概況
　　　本項目在業(yè)主提供的廠房內(nèi)設(shè)計一套電鍍綜合廢水處理裝置，其主要污染物是酸堿、多種重金屬離子、油類、有機添加劑及無機雜質(zhì)等。對電鍍廢水進行中和沉淀和過濾處理，使其pH值，鎳等重金屬達到相關(guān)標準。本系統(tǒng)將充分利用現(xiàn)有場地，設(shè)計基本采用全自動控制，采用進口在線儀表、閥門及控制單元。
2、1、2 場地情況
　　　現(xiàn)提供廢水處理站廠房一座，平面尺寸為：23米×12米。
2、2 工藝設(shè)計
2、2、1 工藝流程圖
　　?。浴⒏椒桨腹に嚵鞒虉D）
2、2、2 工藝流程說明
　　?。?、附方案工藝流程說明）
2、2、3 主要處理構(gòu)筑物
　　?。?、附方案主要處理構(gòu)筑物）
2、2、4 主要設(shè)備清單
　　?。?、附方案主要設(shè)備清單）
2、3 電氣及自控設(shè)計
2、3、1 供電電源
　　　業(yè)主以兩路電源給本系統(tǒng)供電，低壓電源采用單母線分段運行，盡量保證負荷均勻分配，電源由業(yè)主提供。
2、3、2 系統(tǒng)裝機容量及用電負荷
　　　總裝機容量 45.75KW
　　　常用裝機容量 32.45KW
　　　備用裝機容量 13.3KW
2、3、3 自動控制系統(tǒng)
　　　以現(xiàn)場儀表、PH控制器構(gòu)成自動控制系統(tǒng)，通過對處理水的PH值、液位值的監(jiān)控來控制提升泵、回用泵的啟停。
　　　該系統(tǒng)根據(jù)調(diào)節(jié)池水位及PH值自動確定投加量,自動控制水泵的啟、停，自動定期啟動備用設(shè)備，自動切換故障設(shè)備，并報警顯示，系統(tǒng)設(shè)有自動及手動兩種模式，在調(diào)試期和檢修期采用手動模式，運行時采用自動模式。
2、3、4 配電線路
　　　采用電纜穿管敷設(shè)，電纜采用銅芯聚氯乙烯絕緣電力電纜。
　　　380V配電以放射式向各用電設(shè)備供電，必要時局部采用樹干式配電。
2、4 土建設(shè)計
　　　（略、根據(jù)情況寫，如果少，可以不寫）
2、5 給排水設(shè)計
　　　水處理廠房內(nèi)的給排水主要在在設(shè)備間、水處理構(gòu)筑物之間。加藥系統(tǒng)用水，從業(yè)主自來水水管網(wǎng)上引出，管徑采用DN20，水壓為0.2-0.3Mpa。室內(nèi)的水處理管道全部采用UPVC管連接。室內(nèi)的排水均排入廠房內(nèi)的集水坑內(nèi)，由排水泵送入調(diào)節(jié)池內(nèi)處理。
2、6 施工關(guān)鍵點
　　?。?、根據(jù)情況，或者不寫）
3、施工準備工作
3、1 技術(shù)準備
　　　1、組織項目技術(shù)人員及專業(yè)工長熟悉圖紙、了解設(shè)計意圖，施工前進行圖紙會審和技術(shù)交底。針對不符合規(guī)范要求和使用要求的部位，及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位溝通解決。并與其它專業(yè)核對管線等標高與走向，避免發(fā)生互相干擾。
　　　2、進行施工組織設(shè)計討論，編制和交底，對工程重要部分編制分項工程施工方案和交底，對一些細節(jié)部分繪制大樣圖或節(jié)點詳圖。作出各分部、分項的施工作業(yè)指導書，針對施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病作出預防及整改措施。
　　　3、編制各分項的施工圖預算，做出各分項的工料分析，以便施工中按人工、按材料和機械使用定額進行成本核算。以切合實際的施工圖預算和工料分析核對各部、各功能單元的工程施工作業(yè)情況，防止出現(xiàn)用錯材料和耽誤工期的現(xiàn)象發(fā)生。使工程施工合理有序地進行。
　　　4、組織技術(shù)人員提出切合實際的材料、設(shè)備、配件加工、機具、勞動力等需用量及進場計劃。根據(jù)工期進度安裝、機具和勞動力必須在使用日期的3天以前入場，材料、設(shè)備、配件加工必須按進度要求在需用日期前半個月入場，避免材料、設(shè)備、配件加工在采購、加工和運輸過程中出現(xiàn)意外情況而影響工期。
3、2 施工準備
　　　1、現(xiàn)場踏勘：公司在總工程師的帶領(lǐng)下，包括公司計劃技術(shù)經(jīng)濟部、工程管理部、工地項目經(jīng)理部對擬建的施工現(xiàn)場進行了解，為以后施工安排作出切合實際的工作安排。在開工前7日完成；
　　　2、三通一平：公司工地項目經(jīng)理部與建設(shè)單位取得聯(lián)系，安排乙方進場所需的水、電、路通和場地平整，為進場和以后施工作業(yè)作好前期的現(xiàn)場準備工作。此項工作在開工前5日完成。
　　　3、人員進場：公司人力資源部按照切合實際的進度需求及保證工期措施調(diào)動各專業(yè)、各工種人員在開工前4日內(nèi)進入現(xiàn)場。為保證工期順利實現(xiàn)，人力資源部將為本工程調(diào)動足夠的各專業(yè)人員，作為保證完成工程任務(wù)的后備施工力量，隨時可以調(diào)入現(xiàn)場，進行施工作業(yè)。
　　　4、機具進場：按照工機具需求計劃，工地項目部與公司物流中心協(xié)調(diào)工機具入場、就位、檢測，保證工機具符合工程需求數(shù)量和穩(wěn)定工作狀態(tài)，并且公司物流中心為工地準備備用機具，以防止工機具損壞或搶工期時增加施工人員所需，在開工三日前完成。
　　　5、材料進場：按照材料計劃，第一批材料必須在開工二日前進場，并且完成材料報驗，保證開工后即可進行施工作業(yè)，第二批材料開始保證在需用時前半個月入場。
　　　6、技術(shù)安全交底：工程部和項目經(jīng)理部對入場人員進行技術(shù)、安全交底，保證工人了解各工序施工作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全等各方面的具體要求，此項工作在開工2日前完成。
　　　7、開工報告：工地項目經(jīng)理部打印、提交開工報告給建設(shè)單位和監(jiān)理公司，申請開工，批復后立即開工。