大型水電站左岸大壩混凝土施工組織設(shè)計

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資料目錄

• 1、概況 1
• 1.1 概述 1
• 1.2 大壩結(jié)構(gòu)改變情況 2
• 1.2.1 壩體結(jié)構(gòu)分縫調(diào)整情況 2
• 1.2.2 大壩取消導(dǎo)流底孔孔加長塊情況 3
• 1.2.3 大壩基礎(chǔ)不良地質(zhì)體處理要求對大壩結(jié)構(gòu)的影響 4
• 1.3 施工條件改變情況 4
• 1.3.1 大壩設(shè)置2條縱縫帶來的施工條件變化 4
• 1.3.2 大壩取消加長塊帶來的施工條件變化 4
• 1.3.3 大壩基礎(chǔ)不良地質(zhì)體帶來的施工條件變化 4
• 1.3.4 左非壩段基礎(chǔ)高程下降對施工條件的改變情況 5
• 2、主要工程施工項(xiàng)目及工程量 5
• 3、施工總布置 6
• 3.1 施工布置原則 6
• 3.2 道路布置 6
• 3.2.1 一期主體大壩混凝土施工道路布置 6
• 3.2.2 大壩不良地質(zhì)體處理施工道路 7
• 3.3 施工供風(fēng)布置 7
• 3.3.1 用風(fēng)量 7
• 3.3.2 風(fēng)源 8
• 3.4 施工供水及排水布置 8
• 3.4.1 施工供水 9
• 3.4.2 施工排水 11
• 3.4.3 冷卻水供水系統(tǒng)布置 15
• 3.5 施工供電布置 15
• 3.5.1 用電負(fù)荷、用電量及變壓器 15
• 3.5.2 左岸供電網(wǎng)絡(luò)布置 16
• 3.5.3 電源布置 17
• 3.5.4 照明布置 19
• 3.6 制供漿系統(tǒng)規(guī)劃布置 19
• 3.7 施工輔助設(shè)施規(guī)劃布置 19
• 3.7.1 蓮花池綜合廠規(guī)劃布置 19
• 3.7.2 新田灣ZB3場區(qū)規(guī)劃布置 19
• 3.8 大壩冷水廠布置 20
• 3.9 現(xiàn)場生產(chǎn)管理中心 20
• 4、大型施工設(shè)備規(guī)劃布置與運(yùn)行管理 20
• 4.1 大型施工設(shè)備布置原則 20
• 4.2 大型施工設(shè)備總體規(guī)劃布置 20
• 4.2.1 纜機(jī)布置 21
• 4.2.2 門、塔機(jī)布置 21
• 4.2.3 胎帶機(jī)布置 23
• 4.2.4 各階段設(shè)備布置情況 23
• 4.3 大型施工設(shè)備運(yùn)行管理與協(xié)調(diào) 24
• 4.3.1 大型起重設(shè)備運(yùn)行與管理協(xié)調(diào) 24
• 4.3.2 高程380m與涼水井混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行與管理 26
• 4.4 大型施工設(shè)備安裝與拆除規(guī)劃 39
• 4.4.1 大型施工設(shè)備安裝與拆除進(jìn)度安排 39
• 4.4.2 大型施工設(shè)備安裝與拆除方案 39
• 5、施工總進(jìn)度計劃 43
• 5.1 總進(jìn)度計劃編制原則及依據(jù) 43
• 5.2 控制性工期進(jìn)度 43
• 5.3 施工總進(jìn)度計劃 44
• 5.3.1 施工總進(jìn)度安排 44
• 5.3.2 混凝土工程施工進(jìn)度計劃 45
• 5.3.3 滲控及接縫灌漿工程施工進(jìn)度計劃 46
• 5.3.4 機(jī)電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度 48
• 5.3.5 輔助工程施工進(jìn)度 49
• 5.4 大壩壩體混凝土施工強(qiáng)度分析 49
• 5.4.1 混凝土施工設(shè)備運(yùn)輸強(qiáng)度 49
• 5.4.2 倉面澆筑強(qiáng)度 51
• 5.4.3 澆筑倉次 52
• 5.5 大壩混凝土供應(yīng)強(qiáng)度分析 53
• 5.6 加快工程進(jìn)度措施 53
• 6、不良地質(zhì)體處理 54
• 6.1 沖砂孔～左非6#壩段不良地質(zhì)體處理 54
• 6.1.1 施工分層分塊 54
• 6.1.2 混凝土入倉方案 55
• 6.1.3 施工進(jìn)度計劃安排 55
• 6.2左非⑦壩段擠壓破碎帶處理 55
• 7、左岸大壩混凝土施工 56
• 7.1. 概述 56
• 7.2 基礎(chǔ)缺陷處理 57
• 7.3 大壩混凝土分層分塊 58
• 7.4 混凝土縫面處理 59
• 7.4.1 概述 59
• 7.4.2 基巖面處理 59
• 7.4.3 新澆筑混凝土縫面處理 60
• 7.5鋼筋工程 60
• 7.5.1 鋼筋使用范圍及主要工程量 60
• 7.5.2 鋼筋材質(zhì) 61
• 7.5.3 鋼筋取樣及檢驗(yàn) 61
• 7.5.4 鋼筋保管 62
• 7.5.5 鋼筋代用 62
• 7.5.6 鋼筋制作 62
• 7.5.7 鋼筋安裝 63
• 7.5.8 鋼筋接頭 64
• 7.6模板工程 66
• 7.6.1 模板規(guī)劃 66
• 7.6.2 模板設(shè)計 67
• 7.7預(yù)埋件施工 69
• 7.7.1 止水 69
• 7.7.2 排水槽施工 74
• 7.7.3 壩體排水孔施工 74
• 7.7.4 冷卻水管埋設(shè) 74
• 7.8 混凝土倉面澆筑工藝設(shè)計 76
• 7.8.1 纜機(jī)澆筑典型倉面工藝設(shè)計 76
• 7.8.2 M900塔機(jī)區(qū)域澆筑 80
• 7.9 混凝土澆筑 81
• 7.9.1 一般要求 81
• 7.9.2 振搗機(jī)施工工藝 82
• 7.10 混凝土養(yǎng)護(hù) 84
• 7.10.1 灑水或噴霧養(yǎng)護(hù) 84
• 7.10.2 草袋覆蓋養(yǎng)護(hù) 85
• 7.11 混凝土表面缺陷處理 85
• 7.11.1 混凝土表面缺陷處理范圍 85
• 7.11.2 混凝土表面缺陷檢查 85
• 7.11.3 混凝土表面缺陷處理方法 85
• 7.12 特殊氣候條件下混凝土施工 87
• 7.12.1高溫季節(jié)混凝土施工 87
• 7.12.2 雨季混凝土施工 89
• 7.13 特殊部位混凝土施工 91
• 7.13.1 導(dǎo)流底孔施工 91
• 7.13.2 二期混凝土施工 95
• 7.14 混凝土倉面排水布置 97
• 7.14.1 混凝土倉面排水原則 97
• 7.14.2 排水系統(tǒng)布置 98
• 7.15 交通梯道規(guī)劃布置 98
• 7.16 儀埋與監(jiān)測 99
• 7.17 施工質(zhì)量保證措施 100
• 7.18 混凝土施工安全保證措施 102
• 7.18.1 纜機(jī)、門塔機(jī)運(yùn)行安全措施 102
• 7.18.2 模板施工 103
• 7.18.3 鋼筋施工 103
• 7.18.4 混凝土澆筑 104
• 7.18.5 其他 105
• 8、混凝土溫控及防裂措施 106
• 8.1 概述 106
• 8.2 氣候條件 106
• 8.3 常態(tài)混凝土溫控設(shè)計要求 106
• 8.3.1 溫控要求 106
• 8.3.2 混凝土溫控措施要求 109
• 8.3.3 混凝土表面保護(hù)要求 110
• 8.4 溫控重點(diǎn)難點(diǎn)及對策 110
• 8.5 混凝土原材料溫度控制 112
• 8.6 混凝土運(yùn)輸及澆筑過程溫控 113
• 8.7 混凝土通水冷卻 114
• 8.7.1 冷卻水管的布置及埋設(shè) 114
• 8.7.2 初期冷卻通水 114
• 8.7.3 中期通水冷卻 115
• 8.7.4 后期冷卻通水 115
• 8.8 混凝土保溫措施 116
• 8.8.1 聚苯板保溫措施 116
• 8.8.2 聚乙烯卷材保溫措施 118
• 8.8.3 特殊部位保溫 118
• 9、滲控與接縫灌漿工程施工 119
• 9.1概述 119
• 9.1.1 主要施工項(xiàng)目及工程量 119
• 9.1.2 壩基地質(zhì)條件及巖體透水性 119
• 9.2 施工特點(diǎn)、重點(diǎn)及措施 120
• 9.2.1 集中制漿樓布置難度較大 120
• 9.2.2 固結(jié)灌漿施工特點(diǎn) 120
• 9.2.3 帷幕灌漿施工特點(diǎn) 121
• 9.2.4 接縫灌漿施工特點(diǎn) 121
• 9.2.5 壩基接觸灌漿特點(diǎn) 122
• 9.3施工布置 122
• 9.3.1 風(fēng)、水、電系統(tǒng) 122
• 9.3.2 施工期間排污設(shè)施 122
• 9.3.3 灌漿廊道帷幕灌漿孔鉆場布置 123
• 9.3.4 鉆灌平臺車布置 123
• 9.3.5 水泥漿制、供漿系統(tǒng) 123
• 9.4灌漿材料 124
• 9.5灌漿試驗(yàn) 124
• 9.5.1 灌漿材料和設(shè)備 124
• 9.5.2 灌漿試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容 124
• 9.5.3 灌漿試驗(yàn)實(shí)施 125
• 9.5.4 試驗(yàn)成果整理 125
• 9.6 固結(jié)灌漿施工 125
• 9.6.1 概述 125
• 9.6.2 固結(jié)灌漿施工程序 126
• 9.6.3 固結(jié)灌漿施工方法和方式 127
• 9.6.4 固結(jié)灌漿技術(shù)要求 127
• 9.6.5 特殊處理措施 130
• 9.7帷幕灌漿施工 131
• 9.7.1 工程施工特性 131
• 9.7.2 帷幕灌漿施工程序 132
• 9.7.3 施工方法 133
• 9.7.4 鉆孔 134
• 9.7.5 灌漿段長 134
• 9.7.6 鉆孔沖洗及裂隙沖洗 134
• 9.7.7 壓水試驗(yàn) 134
• 9.7.8 灌漿壓力 135
• 9.7.9 灌漿 135
• 9.7.10 特殊情況處理 136
• 9.7.11 灌漿效果檢查 137
• 9.8排水孔施工 138
• 9.8.1 工程特性 138
• 9.8.2 排水鉆孔施工 139
• 9.8.3 基礎(chǔ)排水孔質(zhì)量檢查 139
• 9.9 接縫灌漿施工 140
• 9.9.1工作范圍及工程量 140
• 9.9.2 灌漿材料 140
• 9.9.3 灌漿設(shè)備 140
• 9.9.4 灌漿條件 140
• 9.9.5 灌前準(zhǔn)備 141
• 9.9.6 接縫灌漿工藝及施工方法 142
• 9.9.7 接縫灌漿順序及間歇時間 143
• 9.9.8 接縫灌漿 143
• 9.9.9 灌漿過程特殊問題處理 144
• 9.9.10 質(zhì)量檢查、合格標(biāo)準(zhǔn)及條件 145
• 9.9.11 冷卻水管、檢查孔的回填 145
• 9.10 岸坡接觸灌漿施工 145
• 9.10.1 概述 145
• 9.10.2 主要施工技術(shù)要求 145
• 9.10.3 灌漿前的準(zhǔn)備工作 146
• 9.10.4 灌漿 146
• 9.10.5 工程質(zhì)量檢查 146
• 9.11 主要資源配置計劃 146
• 10、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電埋件、設(shè)備安裝 148
• 10.1 概述 148
• 10.2 施工布置 149
• 10.3金屬結(jié)構(gòu)制作 149
• 10.3.1 一期鋼襯制造 149
• 10.3.2 門槽二期埋件制造 151
• 10.4 金屬結(jié)構(gòu)安裝 154
• 10.4.1 金屬結(jié)構(gòu)一期插筋和預(yù)埋螺栓安裝 154
• 10.4.2 門槽二期埋件安裝 154
• 10.4.3 槽塞安裝 156
• 10.5 沖沙孔鋼襯制作與安裝 156
• 10.5.1 沖沙孔鋼襯制造工藝及方法 156
• 10.5.2 單管節(jié)與管段制造工藝措施與技術(shù)要求 161
• 10.5.3 交貨單元驗(yàn)收狀態(tài)、出廠標(biāo)記及存放 163
• 10.5.4 沖沙孔鋼襯焊接工藝 164
• 10.5.5 沖沙孔鋼襯運(yùn)輸和安裝 166
• 10.5.6 金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐 167
• 10.5.7 施工進(jìn)度 168
• 10.6 機(jī)電埋件制安與機(jī)電設(shè)備安裝 169
• 10.6.1 左岸主體及導(dǎo)流工程機(jī)電施工項(xiàng)目 169
• 10.6.2 機(jī)電設(shè)備及埋件主要工程量 169
• 10.6.3 機(jī)電設(shè)備及埋件制安方案及技術(shù)要求 171
• 10.7 接地系統(tǒng)安裝 178
• 10.7.1 接地系統(tǒng)工作范圍 178
• 10.7.2 接地系統(tǒng)安裝 179
• 10.8主要資源配置計劃 182
• 10.8.1 主要施工設(shè)備 182
• 10.8.2 勞動力配置 183
• 11、試驗(yàn)檢測與測量 184
• 11.1 試驗(yàn)檢測 184
• 11.1.1 原材料檢測 184
• 11.1.2 常態(tài)混凝土質(zhì)量檢測 185
• 11.2 施工測量 186
• 11.2.1 控制測量 186
• 11.2.2 測量控制點(diǎn)的復(fù)測 187
• 11.2.3 測量放樣的方法與要求 187
• 11.2.4 竣工測量及工程量計算 188
• 12、 主要資源配置計劃 190
• 12.1 主要施工設(shè)備配置計劃 190
• 12.2 勞動力計劃 194
• 13、 質(zhì)量、安全、環(huán)保與文明施工管理措施 195
• 13.1 質(zhì)量管理措施 195
• 13.1.1 質(zhì)量自檢制度 195
• 13.1.2 施工質(zhì)量管理辦法 195
• 13.1.3 工程質(zhì)量責(zé)任制和終身制 196
• 13.1.4 施工過程質(zhì)量控制 197
• 13.1.5 職工質(zhì)量教育 198
• 13.1.6 質(zhì)量管理活動 198
• 13.1.7 質(zhì)量技術(shù)措施 198
• 13.2 安全管理措施 199
• 13.2.1 施工現(xiàn)場管理措施 199
• 13.2.2 施工現(xiàn)場安全要求 199
• 13.2.3 現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查措施 200
• 13.2.4 隱患整改措施 201
• 13.2.5 事故、事件的調(diào)查處理措施 201
• 13.2.6 安全生產(chǎn)獎勵措施 201
• 13.3 環(huán)境保護(hù)措施 202
• 13.3.1 生活供水及水源保護(hù) 202
• 13.3.2 施工廢、污水處理 202
• 13.3.3 生活污水處理 203
• 13.3.4 地下洞（井）開挖爆破環(huán)保措施 203
• 13.3.5 ▽380m混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)保措施 203
• 13.3.6 左岸壩肩冷水廠環(huán)保措施 204
• 13.3.7 混凝土施工環(huán)保措施 204
• 13.3.8 灌漿作業(yè)環(huán)保措施 205
• 13.3.9 大氣污染防治 205
• 13.4 文明施工措施 206

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  關(guān)鍵詞： 大壩混凝土 壩體結(jié)構(gòu) 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土溫控措施 帷幕灌漿施工

  內(nèi)容簡介

  　　【工程概況】　　左岸一期大壩沿壩軸線長度為344.92m，分左岸河床壩段、左岸岸坡壩段和沖沙孔壩段。左岸河床壩段前緣總長115.00m，從左非①～左非⑥共6個壩段，左非①～左非⑤每個壩段寬20m，左非⑥寬15m。河床壩段在一期工程只澆筑到高程280.00m，形成寬115.00m的導(dǎo)流缺口，供二期工程度汛使用。一期沖砂孔壩段～左非⑤壩段高程260.00m～274.00m之間各預(yù)留了一個10m×14m導(dǎo)流底孔?！　∽蟀栋镀聣味挝挥诤哟沧髠?cè)岸坡，擋水前緣總長199.92m，共分為12個壩段，左非⑦～左非○18，其中左非○14為左岸灌溉取水口壩段。岸坡壩段建基面高程在262.00m～371.00m之間，均澆筑至設(shè)計高程384.00m。 沖沙孔壩段位于河床壩段右側(cè)，壩段前緣長30.00m，壩頂寬為40.00m，建基面高程222.00m，最大壩高162.00，本標(biāo)澆至高程340.00m，該壩段下部高程260.00m～274.00m之間預(yù)留1個10m×14m導(dǎo)流底孔，后期改建成沖沙孔?！　　居昙净炷林饕┕し椒ā俊　?、控制砂石骨料的含水率，加強(qiáng)對砂石骨料含水率的檢測工作，疏通砂石料場的排水設(shè)施，使其保持暢通?！　?、采用自卸汽車運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)有防雨篷(即遮陽篷)?！　?、預(yù)報有雨時開倉前倉面應(yīng)備好待澆倉倉面1/3～1/2面積的防雨布、吸管和水桶等防雨器材，作為開倉必備條件之一?！　　緶乜刂攸c(diǎn)難點(diǎn)及對策】　　1、基礎(chǔ)約束區(qū)的范圍大，溫控要求嚴(yán)格：各壩段長度均為50m左右，基礎(chǔ)約束區(qū)的范圍大，0.4L范圍內(nèi)均在約束范圍內(nèi)，需要嚴(yán)格溫控措施，確保滿足設(shè)計要求?！　?、澆筑溫度控制困難，對于基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)，內(nèi)部最高溫度控制在29℃以內(nèi)，控制難度大，主要解決方法：①采用預(yù)冷混凝土；②澆筑時倉面噴霧；③下料間歇覆蓋隔熱被④混凝土收倉后至流水養(yǎng)護(hù)前倉面覆蓋隔熱被......　　【帷幕灌漿施工特點(diǎn)】　　1、帷幕鉆孔最大深度達(dá)120余米，這就對帷幕灌漿孔的孔斜要求高，要切實(shí)注意控制孔斜測量，要做好孔斜的預(yù)防工作，保證灌漿質(zhì)量?！　?、截流前必須完成左非⑥以下帷幕灌漿的施工及單項(xiàng)工程驗(yàn)收，是鉆灌工程質(zhì)量及施工進(jìn)度控制的重點(diǎn)管理項(xiàng)目之一?！　?.....　　205頁 編制于2008年

  大壩混凝土施工設(shè)備澆筑強(qiáng)度曲線

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