散熱器組對與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）

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　　3.6.2.3用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。

　　3.6.2.4用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或φ70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。

　　3.6.2.5柱型散熱器的固定卡及托鉤按圖3.6.2.5.1加工。托鉤及固定卡的數(shù)量和位置按圖3.6.2.5.2安裝（方格代表爐片）。（圖見附件）

　　3.6.2.6柱型散熱器卡子托鉤安裝。

　　3.6.2.7用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。

　　3.6.2.8圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器（FDS-Ⅰ型～Ⅲ型）托鉤都按圖3.6.2.8.1加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤。圓翼型每根用2個；托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50mm處。長翼型托鉤位置和數(shù)量按圖3.6.2.8.1安裝。輻射對流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。固定卡尺寸見圖3.6.2.8.2.固定卡的高度為散熱器上缺口中心。翼型散熱器尺寸見圖3.6.2.8.3，安裝方法同柱型散熱器。（圖見附件）

　　每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器的四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架按圖3.6.2.8.4加工。固定支架的位置按設(shè)計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進行安裝）。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。

　　3.6.2.9各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表3.6.2.9的要求。

　　支托架安裝數(shù)量表表3.6.2.9 

　　3.6.3散熱器安裝：

　　3.6.3.1將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。

　　3.6.3.2帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。

　　3.6.3.3將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。

　　3.6.3.4圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。

　　3.6.3.5鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。

　　3.7散熱器冷風(fēng)門安裝

　　3.7.1按設(shè)計要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打φ8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8″絲錐攻絲。

　　3.7.2將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45°（宜在綜合試壓前安裝）。

　　3.7.3鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設(shè)計要求統(tǒng)計需打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量，在加工定貨時提出要求，由廠家負責(zé)作好。

　　3.7.4鋼板板式散熱器的放風(fēng)門采用專用放風(fēng)門水口堵頭，定貨時提出要求。

　　3.7.5圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝，按設(shè)計要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門。

　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　主控項目

　　4.1散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法：試驗時間為2～3min，壓力不降且不滲不漏。

　　4.2水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)按本規(guī)范第4.4節(jié)和第13.6節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　附件下載：散熱器組對與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)